鋼筋混凝土管雙筋并焊焊機應(yīng)運而生
改革開放三十年，鋼筋混凝土排水、排污管道無論是口徑還是技術(shù)要求均發(fā)生極大變化，管子口徑不斷增大，其裝配形勢早已由平口剛性連接衍生發(fā)展為承插式、企口式柔性接口，鋼承口F型頂管產(chǎn)品在工程中也得到全方位普及。利用頂管替代箱涵用于電力線纜輔設(shè)的管子現(xiàn)在已達直徑ф4000mm，以上條件變化最終導(dǎo)致的結(jié)果就是鋼筋混凝土制管工廠必須生產(chǎn)大口徑、高級別、能承受大的外荷載的管道。
生產(chǎn)大口徑、高級別、大荷載的鋼筋混凝土管非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)就是要保證為管子提供達到足夠要求配筋率的鋼筋骨架（鋼筋籠）。
通常我們生產(chǎn)的排水，排污管的鋼筋骨架采用的鋼筋均小于直徑10mm。其精度要求也不甚太高，用手工扎制或現(xiàn)在普遍適用的滾焊機制作都能滿足需要。然而現(xiàn)在市場需求對大口徑、高級別、大荷載產(chǎn)品需求越來越多，為滿足其產(chǎn)品需求配筋率相應(yīng)增大，鋼筋的直徑也不斷加粗，如與高速公路配套采用的管道普遍用了直徑12mm以上的鋼筋，電力電纜縛設(shè)使用的管道大多采用直徑14或16mm鋼筋作縱、環(huán)筋，這樣一來就產(chǎn)生如下狀況：
（1）目前國產(chǎn)鋼筋骨架滾焊機除少數(shù)勉強能滾焊直徑12mm鋼筋外基本是無法用于生產(chǎn)大直徑鋼筋籠生產(chǎn)的。
（2）要制作大直徑鋼筋的鋼筋籠只能靠人手工扎制，以直徑3000mm管子為例，其鋼筋骨架扎制焊接七個工人班生產(chǎn)四只就很不錯，可肯定生產(chǎn)效率極低且工人勞動強度很大。
雙筋并焊滾焊機應(yīng)市是應(yīng)運而生
?。?）筋混凝土管的配筋率要求與鋼筋直徑和縱筋數(shù)量、環(huán)筋環(huán)數(shù)多少有很密切關(guān)系，如果想減小筋直徑就必須增加環(huán)筋環(huán)數(shù)，這樣原本已經(jīng)很密的環(huán)間距會更小無法滿足澆鑄混凝土時石料運動。
（2）用與原配鋼筋等截面的兩根較小直徑的鋼筋并焊代替原鋼筋可保證配筋率的要求也可不增加環(huán)筋環(huán)數(shù)滿足工藝需要。
?。?）雙筋并焊替代等截面較大直徑的方案有關(guān)技術(shù)規(guī)范是準許的，其國家水泥制品質(zhì)檢中心發(fā)行圖冊中就標明直徑3000mm產(chǎn)品鋼筋骨架可采用雙筋并繞。
?。?）雙筋并繞滾焊機可認為是一項技術(shù)突破，對高級別，大口徑，高配筋率產(chǎn)品的鋼骨架成型無疑會產(chǎn)生極大影響，滾焊機應(yīng)用將大幅提高生產(chǎn)效率，減輕工作強度特別對管子質(zhì)量的提升起到非常的作用。
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