寧國水泥廠提前15天完成全年熟料生產(chǎn)任務(wù)
經(jīng)過海螺全體員工的共同努力，寧國水泥廠5000t/d生產(chǎn)線各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)高度受控，截至12月16號(hào)，該生產(chǎn)線提前15天完成了全年的熟料生產(chǎn)任務(wù)。
該線所在的寧國水泥廠勝利分廠緊緊圍繞全年的生產(chǎn)目標(biāo)任務(wù)，以提高窯運(yùn)轉(zhuǎn)率為中心，以“兩磨”保“一燒”為重點(diǎn)，按照“集中精力保窯、見縫插針修磨”的總體思路，具體抓好六個(gè)方面措施：
一是進(jìn)一步優(yōu)化工藝操作。利用中控操作員日交接班會(huì)、周分析例會(huì)和月研討總結(jié)會(huì)統(tǒng)一三班操作思想，通過不斷優(yōu)化工藝參數(shù)和設(shè)備技改，加強(qiáng)風(fēng)、煤、料三者之間的合理配比和均衡用量，通過優(yōu)化操作穩(wěn)定熱工制度，提產(chǎn)降耗。
二是充分利用新投運(yùn)的煙塵、粉塵在線監(jiān)測系統(tǒng)進(jìn)一步強(qiáng)化對(duì)環(huán)境管理，大大提高了節(jié)能減排、保護(hù)環(huán)境的社會(huì)效益。
三是強(qiáng)化窯溫監(jiān)控，提高耐火材料使用周期。由耐火材料技術(shù)員負(fù)責(zé)對(duì)預(yù)熱器、分解爐、窯胴體、蓖冷機(jī)、窯頭罩、三次風(fēng)管等耐火材料部位表面溫度進(jìn)行現(xiàn)場測溫，并做好表格化詳細(xì)記錄。對(duì)出現(xiàn)的異常情況從操作、煤料接口、生料配置等方面進(jìn)行專業(yè)分析，制定調(diào)整方案，使耐火材料的使用周期相對(duì)延長。
四是抓好磨機(jī)預(yù)檢預(yù)修，提高檢修質(zhì)量。根據(jù)煤磨和原料磨對(duì)窯的喂料量不同，合理安排煤磨例檢和原料磨例檢，做到有計(jì)劃、有目的地對(duì)崗位工巡檢中發(fā)現(xiàn)的隱患和設(shè)備運(yùn)行中暴露的問題進(jìn)行專項(xiàng)整治，以質(zhì)優(yōu)量高的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量滿足大窯的高效運(yùn)行。
五是強(qiáng)化設(shè)備管理的動(dòng)態(tài)監(jiān)控體系。針對(duì)現(xiàn)場設(shè)備運(yùn)行的實(shí)際情況，采用多專業(yè)互動(dòng)研討形式，強(qiáng)化故障分析，以“一事一議”為手段，強(qiáng)化培訓(xùn)功能及效果。通過多專業(yè)技術(shù)的交叉滲透，調(diào)動(dòng)專業(yè)隊(duì)伍的主動(dòng)性和創(chuàng)造性，加強(qiáng)人、機(jī)對(duì)話，提高維修隊(duì)伍的專業(yè)技能水平和對(duì)現(xiàn)場設(shè)備問題的判斷處理能力，實(shí)現(xiàn)了裝備管理的效益最大化。
六是運(yùn)用激勵(lì)機(jī)制提高全廠職員的工作干勁。該分廠通過開展經(jīng)濟(jì)指標(biāo)掛牌、工資與效益掛鉤、“兩考一評(píng)”、“日考日清”以及勞動(dòng)競賽等多種激勵(lì)手段最大限度地激發(fā)廣大職員的工作熱情和干勁，每月將海螺同類窯型的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)綜合排序上墻展示，通過比較查不足、找差距，瞄準(zhǔn)最先進(jìn)的同類窯型奮力趕超，成為完成全年生產(chǎn)任務(wù)的強(qiáng)大動(dòng)力，為全年各項(xiàng)目標(biāo)任務(wù)的提前實(shí)現(xiàn)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
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