利用水泥窯余熱進(jìn)行發(fā)電已成為水泥工業(yè)節(jié)能減排的一個主流方向，也給企業(yè)帶來了良好的投資回報。經(jīng)歷了2005年到現(xiàn)在的高速發(fā)展期，余熱發(fā)電現(xiàn)在已經(jīng)是水泥行業(yè)中較為成熟的配套項目。隨著上馬余熱發(fā)電項目的企業(yè)增多，目前的整個行業(yè)發(fā)展情況如何？后續(xù)的發(fā)展空間還有多大？對此，中國水泥網(wǎng)記者采訪了南方水泥副總工程師陳幼榮。

　　陳幼榮表示，《工業(yè)節(jié)能“十二五”規(guī)劃》要求，到2015年水泥窯純低溫余熱發(fā)電比例提高到65%以上。目前在南方地區(qū)，大部分的水泥企業(yè)已經(jīng)配備了余熱發(fā)電項目，但是西北地區(qū)水泥企業(yè)，由于水資源的匱乏，不能滿足余熱發(fā)電項目的用水量而沒有建設(shè)，除了這部分的發(fā)展空間之外，對于設(shè)備的精細(xì)化管理，和對余熱發(fā)電的技術(shù)改造也是另一提升點。由于余熱發(fā)電很早就已經(jīng)開始建設(shè)，因此有些水泥企業(yè)的技術(shù)和設(shè)備比較陳舊，現(xiàn)有余熱發(fā)電機組的保養(yǎng)、維護(hù)、運營水平參差不齊，對于余熱沒有充分利用起來，多多少少還存在一些資源的浪費，工業(yè)余熱的梯度利用不夠充分，有很大的提高空間。因此，下一階段，可以將余熱發(fā)電的側(cè)重點放在技術(shù)改造與設(shè)備精細(xì)化管理上。陳幼榮認(rèn)為余熱發(fā)電技術(shù)改造可以更加充分利用余熱，提高噸熟料發(fā)電量。

　　提起余熱發(fā)電，就必須要說一說清潔發(fā)展機制CDM，以前都提倡水泥企業(yè)將余熱發(fā)電和CDM減排協(xié)議同時進(jìn)行。清潔發(fā)展機制（CDM）是《聯(lián)合國氣候變化框架公約》第三次締約方大會COP3（京都會議）通過的締約方在境外實現(xiàn)部分減排承諾的一種履約機制。作為京都議定書的內(nèi)容之一，CDM允許承擔(dān)減排義務(wù)的發(fā)達(dá)國家在發(fā)展中國家投資和開發(fā)減排項目。CDM的核心是允許發(fā)達(dá)國家和發(fā)展中國家進(jìn)行項目級的減排量抵銷額的轉(zhuǎn)讓與獲得。即中國等發(fā)展中國家可以通過減排CO2等溫室氣體與承擔(dān)義務(wù)的發(fā)達(dá)國家進(jìn)行碳交易，不但可以改善環(huán)境還可以為水泥企業(yè)帶來一筆收益。數(shù)據(jù)顯示，截至今年6月，CDM執(zhí)行理事會（EB）已經(jīng)批準(zhǔn)了全球共2200多個清潔發(fā)展機制項目，其中我國項目接近900個，這些項目每年可產(chǎn)生的溫室氣體減排量超過2.2億噸二氧化碳當(dāng)量，可為我國企業(yè)每年帶來約20億歐元的經(jīng)濟收益。其中不乏水泥企業(yè)的身影，以紅獅為例，作為水泥行業(yè)最早獲批CDM項目的企業(yè)之一，集團39MW低溫余熱發(fā)電CDM項目2006年完成注冊后，2009年首筆溫室氣體減排資金580萬元到賬，為公司帶來了不小的經(jīng)濟效益。

　　但是隨著2012年的到來，作為交易準(zhǔn)則的《京都議定書》到期，很多國家退出協(xié)議，使得CDM的下一步顯得撲朔迷離。陳幼榮表示，無論下一步的發(fā)展如何，水泥企業(yè)還是要先做好自己的本職工作，將余熱發(fā)電較為徹底的利用，提高設(shè)備精細(xì)化管理，在鍋爐、汽輪機和發(fā)電機等設(shè)備的改造方面下功夫。

　　為了更好交流余熱利用的相關(guān)新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，共同探討適應(yīng)國家產(chǎn)業(yè)政策的新要求，探討余熱利用的產(chǎn)業(yè)政策和最新技術(shù)，分享余熱發(fā)電的運營管理經(jīng)驗。中國水泥網(wǎng)定于2012年7月21日在大連隆重召開“2012第八屆余熱利用國際峰會”。 借助余熱發(fā)電在水泥行業(yè)的成功推廣及應(yīng)用經(jīng)驗，加快余熱發(fā)電在鋼鐵、玻璃、冶金等行業(yè)應(yīng)用。敬請關(guān)注。