坐擁新安江的清澈碧波，背倚千島湖的疊嶂青巒，建德南方水泥有限公司便坐落于這片靈秀山水之間。當“綠水青山就是金山銀山”的理念浸潤浙西大地，建德南方以堅定的信念與務實的行動，勇?lián)G色發(fā)展的踐行者，將“兩山”理念深植企業(yè)血脈，為水泥行業(yè)的綠色轉(zhuǎn)型樹立了典范。

建德南方優(yōu)化升級后企業(yè)全貌

技術革新 為設備裝上“環(huán)保心臟”

2021年，建德南方緊抓行業(yè)轉(zhuǎn)型窗口期機遇，主動踐行新發(fā)展理念，在關閉原廠的基礎上，通過產(chǎn)能置換異地新建一條日產(chǎn)5000噸熟料綠色智能化生產(chǎn)線。該技改項目采用雙系列六級旋風預熱器的新型干法水泥生產(chǎn)線，并同步配套建設管道脫硝和SCR改造項目。外排氮氧化物被嚴格控制在超低排放二階段的50mg/m3標準以內(nèi)，氨逃逸量控制在5mg/m3以下，噸氨水消耗同比減少2.1kg/t，顯著降低了氨水的使用量。2025年1-7月，該項目成功實現(xiàn)了氮氧化物排放減少85.94%，二氧化硫排放減少98.13%，粉塵排放減少89.45%的顯著成效。建德南方P-N-SCR超低排放技術的應用，榮獲浙江省2024年“碳達峰碳中和十大科技創(chuàng)新獎”。

建德南方新老廠區(qū)對比

數(shù)字轉(zhuǎn)型 為工業(yè)注入“綠色動能”

近年來，建德南方在綠色轉(zhuǎn)型的道路上持續(xù)探索與創(chuàng)新，緊密追隨南方水泥智能工廠的建設步伐，成功構建了能源管理、全自動包裝碼垛等智能系統(tǒng)，率先實現(xiàn)了覆蓋生產(chǎn)、質(zhì)量、設備、能源、物流、安全、環(huán)保等全業(yè)務領域的十大模塊數(shù)字化管理，有效避免了傳統(tǒng)人工操作導致的資源浪費。數(shù)據(jù)驅(qū)動的精細化管控，為“綠色生產(chǎn)”提供了更為精準的實施手段，能夠及時預警能源異常消耗、追蹤污染物排放數(shù)據(jù)、協(xié)同系統(tǒng)優(yōu)化原料配比以減少浪費等。隨著智能化技術的廣泛應用，企業(yè)勞動生產(chǎn)率逐年提升，累計已翻了一番。這些“數(shù)字賦能綠色”的深度實踐，使企業(yè)先后榮獲杭州市“智能工廠類‘未來工廠’”和浙江省“數(shù)字化車間”等榮譽稱號。

建德南方新舊化驗室對比

替代燃料 為發(fā)展插上“低碳翅膀”

為進一步降低能耗，建德南方成功建成并投產(chǎn)了一條國內(nèi)領先的替代燃料生產(chǎn)線，其設計能力達到240噸/日，同步使用炭黑、氣化渣、廢紡等多品種替代原燃料。該生產(chǎn)線每年可高效利用替代燃料約7.2萬噸，減少燃煤消耗達5.3萬噸，全年節(jié)省標準煤4萬噸，減少碳排放10萬噸。經(jīng)中國建筑材料聯(lián)合會及中德專家評審委員會評估，該替代燃料加工中心及其利用項目被選定為“中德重點領域能效提升示范項目”在水泥行業(yè)的試點。自優(yōu)化升級項目投產(chǎn)以來，標煤耗已顯著下降29.8%，熟料電耗亦大幅降低18.9%。目前，建德南方在區(qū)域成員企業(yè)內(nèi)，熟料標準煤耗和實物煤耗指標均處于先進地位，為守護新安江的“一江清水”注入了強大的綠色動力。

在積極推進替代燃料應用的同時，建德南方持續(xù)深化節(jié)能改造工作。通過優(yōu)化粉磨系統(tǒng)、升級電機設備、應用余熱回收技術以及推進光伏發(fā)電項目等一系列舉措，有效降低了水泥綜合能耗，顯著節(jié)約了用電支出。全年累計節(jié)約成本達400余萬元，成功實現(xiàn)了生態(tài)效益與經(jīng)濟效益的有機統(tǒng)一，取得了雙贏的顯著成效。

建德南方優(yōu)化升級后生產(chǎn)現(xiàn)場

二十載“兩山”征程，綠色已然成為建德南方發(fā)展的鮮明底色。未來，企業(yè)將依托持續(xù)的技術創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)升級，為傳統(tǒng)工業(yè)的綠色轉(zhuǎn)型開辟新路徑，為新時代生態(tài)文明建設注入更多動力，為美麗浙江遞交一份卓越的綠色答卷。

當前，水泥行業(yè)正面臨節(jié)能環(huán)保及產(chǎn)業(yè)智能化升級雙重考驗，為貫徹相關政策要求，加速推進水泥工業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型與高質(zhì)量發(fā)展，中國水泥網(wǎng)定于9月23日-24日，在山東淄博召開“第十四屆中國水泥節(jié)能環(huán)保技術交流大會暨第六屆智能化高峰論壇”。本次大會將匯聚行業(yè)專家、企業(yè)代表及眾多產(chǎn)業(yè)相關方，集群體智慧，推動水泥行業(yè)節(jié)能環(huán)保及智能化轉(zhuǎn)型升級。