1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了蒸壓灰砂磚（以下簡稱灰砂磚）的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、產(chǎn)品合格證、堆放和運(yùn)輸。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以石灰和砂為主要原料，經(jīng)坯料制備、壓制成型、蒸壓養(yǎng)護(hù)而成的實(shí)心灰砂磚。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的灰砂磚不得用于長期受熱200℃以上、受急冷急熱和有酸性介質(zhì)侵蝕的建筑部位。 2引用標(biāo)準(zhǔn) GB2542砌墻磚（外觀質(zhì)量、抗壓、抗折強(qiáng)度、抗凍性能）檢驗(yàn)方法 GB5348磚和砌塊名詞術(shù)語 3產(chǎn)品分類 3．1產(chǎn)品規(guī)格 3．1．1磚的外形為矩形體。 3．1．2磚的公稱尺寸為：長度240mm，寬度115mm，高度53mm。 3．2產(chǎn)品等級 3．2．1根據(jù)抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度，強(qiáng)度級別分為251)，201)，151)，102)級。 3．2．2根據(jù)尺寸偏差和外觀分為： a．優(yōu)等品——Ａ； b．一等品一一Ｂ； c．合格品一一Ｃ。 3．3產(chǎn)品標(biāo)記灰砂磚產(chǎn)品標(biāo)記采用強(qiáng)度級別、產(chǎn)品等級、標(biāo)準(zhǔn)編號的順序打印，示例如下：強(qiáng)度級別為20級，優(yōu)等品的灰砂磚： LSB－20－A－GB l1945注：1） 15級以上的磚可用于基礎(chǔ)及其他建筑部位。 2） 10級磚可用于防潮層以上的建筑部位。 4技術(shù)要求 4．1尺寸偏差和外觀尺寸偏差和外觀應(yīng)符合表1的規(guī)定。 4．2抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合表2的規(guī)定?？箖鲂詰?yīng)符合表３的規(guī)定。表１灰砂磚外觀質(zhì)量mm項(xiàng)目指標(biāo)優(yōu)等品一等品合格品 (1)尺寸偏差不超過長度±2寬度±2±2±3高度±1 (2)對應(yīng)高度差不大于 1 2 3 (3)缺棱掉角的最小破壞尺寸不大于 10 15 25 (4)完整面不少于 2個(gè)條面和1個(gè)頂面 1個(gè)條面和 1個(gè)條面和或2個(gè)頂面和1個(gè) 1個(gè)頂面 1個(gè)頂面條面 (5)裂縫長度不大于 a.大面上寬度方向及其延伸到條面的長度； 30 50 70 b.大面上長度方向及其延伸到頂面上的長度 50 70 100或條、頂面水平裂紋的長度表２灰砂磚力學(xué)性能MPa強(qiáng)度級別抗壓強(qiáng)度抗折強(qiáng)度平均值不小于單塊值不小于平均值不小于單塊值不小于 25 25.0 20.0 5.0 4.0 20 20.0 16.0 4.0 3.2 15 15.0 12.0 3.3 2.6 10 10.0 8.0 2.5 2.0注：優(yōu)等品的強(qiáng)度級別不得小于15級。表３灰砂磚的抗凍性指標(biāo)強(qiáng)度級別抗壓強(qiáng)度,MPa單塊磚的干質(zhì)量損失，％平均值不小于不大于 25 20.0 2.0 20 16.0 2.0 15 12.0 2.0 10 8.0 2.0注：優(yōu)等品的強(qiáng)度級別不得小于15級。 5檢驗(yàn)方法 5.1尺寸偏差和外觀的檢驗(yàn)按GB2542的規(guī)定進(jìn)行。 5.2抗折強(qiáng)度試驗(yàn) 5.2.1儀器設(shè)備材料試驗(yàn)機(jī)：示值相對誤差不超過±1％，量程的選擇應(yīng)使試樣的最大破壞荷載落在滿載的20￣80％。 5.2.2試樣 5.2.2.1試樣數(shù)量和要求取5塊磚樣，試件表面要求平整。 5．2．2．2試樣處理將磚樣放在溫度為15℃以上的水中浸泡24h后取出，用濕布拭去表面水分。 5．2．3試驗(yàn)步聚 5．2．5．1在磚樣的兩個(gè)大面中間處測量寬度，兩條面中間處測量高度，分別取平均值B、H，精確至lmm。 5．2．3．2將磚樣平放在材料試驗(yàn)機(jī)的支座上，跨距L為200mm。當(dāng)磚樣有裂縫或凹陷時(shí)，應(yīng)使有裂縫或凹缺的大面朝下。在跨距中心以每秒0．l－0．2kN的加荷速度均勻加荷，直至磚樣破壞，記錄破壞荷載P。 5．2．4結(jié)果計(jì)算與評定 5．2．4．1抗折強(qiáng)度Rc按式（1）計(jì)算（精確至0．1MPa）： 3PL Rc＝────……………………………… (1) 2BH[2]式中：P──破壞荷載0； L──跨距為200mm； B──磚樣寬度，mm； H──磚樣高度，mm。 5．2．4．2結(jié)果的評定，按5個(gè)磚樣試驗(yàn)值的算術(shù)平均值和最小單塊值來確定，精確至0．lMPa。 5．5抗壓強(qiáng)度試驗(yàn) 5．3．1儀器設(shè)備材料試驗(yàn)機(jī)：示值相對誤差不大于±1％，量程的選擇應(yīng)使最大破壞荷載落在滿載的20％－80％。 5．5．2試樣取抗折強(qiáng)度試驗(yàn)后的磚樣作抗壓試驗(yàn)，將兩塊半截磚斷口相反疊放，疊合部分不得小于100mm（如圖1），如果不足100mm時(shí)，應(yīng)另取備用磚樣補(bǔ)足5塊，并以此重新計(jì)算抗折強(qiáng)度。 5．3．3試驗(yàn)步驟將磚平放在材料試驗(yàn)機(jī)加壓板的中央，以每秒2．5－5．0kN的速度加荷直至磚樣破壞。 5．3．4結(jié)果計(jì)算與評定 5．3．4．1結(jié)果計(jì)算，抗壓強(qiáng)度Pp按式（2）計(jì)算（精確至0．1MPa）： P Pp＝───……………………………………………(2) LB式中：P——破壞荷載N； L一一磚樣疊合部分長度，mm； B一一磚樣寬度，mm。 5．3．4．2結(jié)果評定，按5個(gè)磚樣試驗(yàn)值的算術(shù)平均值和最小單塊值來確定，精確至 0．1MPa。 5．4抗凍試驗(yàn) 5．4．1儀器設(shè)備低溫冰箱或冷凍室：放人磚樣后，箱（室）內(nèi)溫度可達(dá)到或低于一20℃。 5．4．2試樣取5塊磚樣，并清理磚樣表面。 5．4．5試驗(yàn)步驟 5．4．3．1將試樣放入烘箱中在105－110℃下烘至恒重（間隔4h，前后兩次質(zhì)量差不超過0．5％即為恒重），冷卻至室溫后再稱其質(zhì)量。 5．4．3．2將試樣浸在10－20℃的水中，48h后取出，用濕布拭去表面水分，以大于 20mm的間距立放于預(yù)先降溫至一15℃以下的冷凍箱中。 5．4．3．3當(dāng)箱內(nèi)氣溫再次冷卻至一15℃時(shí)開始計(jì)時(shí)，在一15￣－18℃下凍5h，取出放入15－20℃的水中融化3h，如此反復(fù)凍融循環(huán)15次，作為一次抗凍試驗(yàn)。 5．4．3．4每間隔5次凍融循環(huán)，檢查一次凍融過程中試樣的破壞情況。 5．4．3．5 15次凍融循環(huán)后，將試樣放在105￣110℃的烘箱中烘至恒重，冷卻至室溫后稱其質(zhì)量。 5．4．3．6將磚樣浸在10－20℃的水中，24h后取出用適當(dāng)?shù)姆椒▽⒋u樣分成兩截，按5．3條規(guī)定進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。 5．4．4結(jié)果計(jì)算與評定 5．4．4．1質(zhì)量損失率按式（3）計(jì)算： G0－G Gm＝────×100……………………………… (3) G0式中：Gm一一質(zhì)量損失率，％； G0——試樣試驗(yàn)前的烘干質(zhì)量，g； G一一試樣試驗(yàn)后的烘干質(zhì)量，g。 5．4．4．2結(jié)果的評定，按5個(gè)試樣的抗壓強(qiáng)度算術(shù)平均值和單塊磚的質(zhì)量損失率（％）來確定。 6檢驗(yàn)規(guī)則 6．1出廠檢驗(yàn) 6．1．1檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)的項(xiàng)目包括：尺寸偏差、外觀、抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度。 6．1．2批量每10萬塊磚為一批，不足10萬塊磚亦為一批，但不得少于2萬塊。 6．1．3抽樣 6．1．3．1用機(jī)械隨機(jī)抽樣法抽取100塊磚進(jìn)行尺寸偏差、外觀檢驗(yàn)。 6．1．3．2從尺寸偏差、外觀合格的磚樣中按隨機(jī)抽樣法抽取3組15塊磚樣（每組5塊）。其中2組進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度試驗(yàn)，1組備用。 6．1．4判定。 6．1．4．1若尺寸倪差、外觀不符合表1優(yōu)等品規(guī)定的磚不超過10塊，判該批磚尺寸偏差、外觀為優(yōu)等品；不符合一等品規(guī)定的磚數(shù)不超過10塊，判該批磚為一等品；不符合合格品規(guī)定的磚數(shù)不超過10塊，判該批磚為合格品。若不符合合格品規(guī)定的磚數(shù)超過10塊，可將這批磚中尺寸偏差、外觀不合格的產(chǎn)品挑出，組成新的批量，重新抽樣檢驗(yàn)。 6．1．4．2該批磚的抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度級別由2組試驗(yàn)平均值和最小值按表2判定。 6．1．4．3每批磚的等級根據(jù)表1、表2、表3判定。 6．1．5復(fù)驗(yàn) 6．1．5．1購貸單位對出廠產(chǎn)品檢驗(yàn)結(jié)果有異議時(shí)，可會(huì)同生產(chǎn)廠按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的抽樣方法抽取樣品，委托產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目包括抗折強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、抗凍性、尺寸偏差、外觀或其中部分指標(biāo)。 6．1．5．2磚的尺寸偏差、外觀復(fù)驗(yàn)在生產(chǎn)廠內(nèi)進(jìn)行。 6．2型式檢驗(yàn) 6．2．1檢驗(yàn)條件有下列情況之一者，進(jìn)行型式檢驗(yàn)： a．新廠生產(chǎn)試制定型鑒定； b．正式生產(chǎn)后，原材料、工藝等發(fā)生較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)； c．正常生產(chǎn)時(shí)，每年應(yīng)進(jìn)行一次檢查； d．產(chǎn)品停產(chǎn)3個(gè)月以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)； e．出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有效大差異時(shí)； f．國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。 6．2．2檢驗(yàn)項(xiàng)目。檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：尺寸偏差、外觀質(zhì)量、抗折強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度和抗凍性。 6．2．3批量和抽樣按6．1．2進(jìn)行，共抽取4組20塊磚樣。其中2組進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度試驗(yàn)， l組進(jìn)行抗凍試驗(yàn)，1組備用。 6．2．4判定按6．1．4進(jìn)行，抗凍性如符合表3相應(yīng)強(qiáng)度等級時(shí)判為符合該等級。 7產(chǎn)品合格證、堆放和運(yùn)輸 7．1出廠產(chǎn)品應(yīng)有產(chǎn)品合格證，產(chǎn)品合格證包括： a．生產(chǎn)廠名； b．商標(biāo)； c．產(chǎn)品標(biāo)記； d．本批產(chǎn)品實(shí)測技術(shù)性能和生產(chǎn)日期。 7．2灰砂磚應(yīng)存放3天以后出廠，產(chǎn)品貯存、堆放應(yīng)做到，場地平整、分級分等、整齊穩(wěn)妥。 7．3產(chǎn)品運(yùn)輸、裝卸時(shí)，嚴(yán)禁摔、擲、翻斗卸貨。附加說明：本標(biāo)準(zhǔn)由國家建筑材料工業(yè)局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由國家建材局硅酸鹽建筑制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人姜炳年、鮑俊海、顧光艷、李建中、楊光輝。本標(biāo)準(zhǔn)委托國家建材局硅酸鹽建筑制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心負(fù)責(zé)解釋。自本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施之日起，原建筑材料工業(yè)部部標(biāo)準(zhǔn)JCl53－75《蒸壓灰砂磚》作廢。