本標(biāo)準(zhǔn)適用于與陶瓷蹲便器配套作沖便用的高水箱提水虹吸式塑料配件。 1結(jié)構(gòu)型式、尺寸和性能參數(shù) 1.1結(jié)構(gòu)型式如圖1所示，主要尺寸應(yīng)符合下表的規(guī)定。圖1 mm ________________________________________________________________________________ Aφ14 Dφ32.5，φ34 G 8.5×8.5 B≥φ 35 E≥φ58 H 32 C≥42 F≥53 L≥800 ________________________________________________________________________________ 1.2性能參數(shù)： 1.2.1公稱壓力：0.59MPa(6kgf/cm[2])。 1.2.2適用介質(zhì)：冷水。 1.3產(chǎn)品的主要零部件應(yīng)選用符合本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求的塑料制造。產(chǎn)品的橡膠輔件應(yīng)選用符合HG4—329—66《密封像膠制品(現(xiàn)狀)》要求的普通膠制造。 2技術(shù)要求 2.1本產(chǎn)品必須按規(guī)定的設(shè)計(jì)圖樣制造。 2.2產(chǎn)品表面不應(yīng)有明顯的填料斑、波紋、溢料、縮痕、翹曲和熔接痕。 2.3產(chǎn)品表面不應(yīng)有明顯的擦傷、劃傷、修飾損傷和污垢。 2.4各活動(dòng)部位必須動(dòng)作靈活無(wú)卡阻現(xiàn)象。 2.5在配水點(diǎn)前自由水頭為2m水柱1.96×10[4]Pa(2m水柱)的壓力下，進(jìn)水部件全開啟時(shí)的流量應(yīng)不小于0.1L/sm。 2.6在有效水量為11L時(shí)，排水部件的流量應(yīng)不小于1.5L/s。 2.7進(jìn)水部件應(yīng)在3.6規(guī)定的試驗(yàn)條件下進(jìn)行水壓試驗(yàn)，不得有任何滲漏。 2.8浮球體應(yīng)在3.7規(guī)定的試驗(yàn)條件下分別進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，不得有破損和滲漏。 3試驗(yàn)方法 3.1產(chǎn)品尺寸的檢驗(yàn)應(yīng)用讀數(shù)值為0.2mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量 3.2產(chǎn)品外觀的檢驗(yàn)憑目測(cè)，目測(cè)距離為500mm，光線為自然光。 3.3產(chǎn)品動(dòng)作的靈活性憑手感檢驗(yàn)。 3.4進(jìn)水部件的流量試驗(yàn)裝置見圖2。試驗(yàn)時(shí)，保持水柱穩(wěn)定在2000±10mm，用秒表和量桶測(cè)量，計(jì)時(shí)持續(xù)時(shí)間應(yīng)大于30s。 3.5排水部件的流量主試驗(yàn)： 3.5.1試驗(yàn)條件 a.高水箱規(guī)7格為420mm×240mm×280mm； b.有效水量為11L； c.塑料排水管規(guī)格為32mm×2.5mm； d.水箱底部至排水管出水口中心的距離為1.8mm。 3.5.2試驗(yàn)步驟試驗(yàn)時(shí)，將排水部件安裝就位，注水至11L，拉動(dòng)手把使排水，用秒表和量桶測(cè)量從排水管末端出水開始到水箱內(nèi)的虹吸被破壞時(shí)為止的時(shí)間和流量。 3.6進(jìn)水部件的水壓試驗(yàn)應(yīng)在常溫下進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)，從管螺紋端引入水源，在穩(wěn)定的壓力下，持續(xù)時(shí)間應(yīng)大于30s。 3.6.1強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)用0.88MPa(9kgf/cm[2])的水壓進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)，將閥門關(guān)閉，檢查閥體受壓部位有無(wú)滲漏。 3.6.2密封試驗(yàn)應(yīng)用0.59MPa(6kgf/cm[2])的水壓進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)，將浮球一端浸在水中，靠其浮力找到平衡點(diǎn)，且要求浮球浸入水中部分的體積不得大于其總體積的一半，檢查出水孔處有無(wú)滲漏。 3.7浮球體的強(qiáng)度試驗(yàn)和密封試驗(yàn)應(yīng)在常溫下進(jìn)行。 3.7.1做強(qiáng)度試時(shí)，將浮球體升到其底部距水泥地面2m高度時(shí)自由落體一次，檢查球體有無(wú)破損。 3.7.2做密封試驗(yàn)時(shí)，將浮球體浸泡在水中，使其最高點(diǎn)距水面不小于100mm，持續(xù)時(shí)間應(yīng)大于30s，檢查焊口處有無(wú)滲漏。 4檢驗(yàn)規(guī)則 4.1提交檢查的產(chǎn)品數(shù)量以3000套為一批，不足3000套的按協(xié)議規(guī)定驗(yàn)收。 4.2檢驗(yàn)數(shù)量為提交檢查批產(chǎn)品數(shù)量的1％，所需檢查的產(chǎn)品采用隨機(jī)抽樣方法進(jìn)行。 4.3按本標(biāo)準(zhǔn)2.2，2.3，2.5規(guī)定檢查時(shí)，單項(xiàng)不合格數(shù)不得超過(guò)抽樣數(shù)量的10％。如超過(guò)10％則應(yīng)對(duì)不合格項(xiàng)重新加倍抽驗(yàn)。如果仍超過(guò)10％，則該批為不合格批。 4.4按本標(biāo)準(zhǔn)2.4，2.7。2.8規(guī)定檢驗(yàn)時(shí)，其中若有某一項(xiàng)不合格，則應(yīng)臺(tái)不合格項(xiàng)重新加倍抽驗(yàn)。如仍不合格，則該批為不合格批。 4.5判為合格批中抽樣檢驗(yàn)的不合格品，應(yīng)由生產(chǎn)廠負(fù)責(zé)調(diào)換成合格品。 4.6判為不合格批的產(chǎn)品，應(yīng)由生產(chǎn)廠返修及檢驗(yàn)合格后，才能再次提交檢驗(yàn)。 5標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存 5.1每套產(chǎn)品都應(yīng)附有合格證和安裝使用說(shuō)明書。 5.2產(chǎn)品上應(yīng)明顯而清晰的注冊(cè)商標(biāo)。 5.3產(chǎn)品包裝盒上應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、注冊(cè)商標(biāo)。 5.4產(chǎn)品包裝箱應(yīng)用不少于三層的瓦楞紙箱。包裝箱表面應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、數(shù)量、重量、注冊(cè)商標(biāo)、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期。 5.5運(yùn)輸途中嚴(yán)禁磕碰、摔打、鉤最、日曬、雨淋。 5.6產(chǎn)品應(yīng)存放在通風(fēng)良好、干燥、清潔的室內(nèi)，且離熱源1m以外。若存放在低于0℃的室內(nèi)，使用前應(yīng)放在室溫下保持一晝夜。 6其它產(chǎn)品的特殊要求可按合同執(zhí)行。 _________________