０ 引言

我院近幾年設(shè)計(jì)并已建成投產(chǎn)一批1000ｔ/ｄ、2000ｔ/ｄ熟料生產(chǎn)線。其中包括新型干法生產(chǎn)線和濕磨干燒生產(chǎn)線。由于項(xiàng)目的建設(shè)條件不同，建設(shè)時(shí)間和地區(qū)有差異，因此其投資和經(jīng)濟(jì)效益也不同。筆者統(tǒng)計(jì)和整理了大量具體項(xiàng)目的基礎(chǔ)資料，在此基礎(chǔ)上，重點(diǎn)就生產(chǎn)工藝的差異對(duì)工程造價(jià)和經(jīng)濟(jì)效益的影響作了分析，并總結(jié)和歸納了濕磨干燒與新型干法生產(chǎn)工藝的一般經(jīng)濟(jì)規(guī)律。本文作一介紹。

１ 兩種生產(chǎn)工藝的建設(shè)投資比較

為使投資比較簡(jiǎn)單明了，本文按不同的工藝方法對(duì)所要求的配置及其所發(fā)生的費(fèi)用進(jìn)行差別比較，同時(shí)根據(jù)不同的改造范圍對(duì)費(fèi)用比較作更進(jìn)一步說(shuō)明。對(duì)于基本相同的配置以及基本相同的建廠條件，則兩種工藝方法按統(tǒng)一的費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定。投資比較按靜態(tài)投資進(jìn)行，投資范圍包括從原料儲(chǔ)存到熟料儲(chǔ)存的主要生產(chǎn)工藝、相關(guān)的電氣動(dòng)力、自動(dòng)化、給排水及輔助設(shè)施、進(jìn)口設(shè)備關(guān)稅及相關(guān)費(fèi)用、工程其它費(fèi)用和基本預(yù)備費(fèi)等。

1.1 2000ｔ/ｄ熟料生產(chǎn)線

新型干法生產(chǎn)工藝一般要求配置原料預(yù)均化、原料配料、干法粉磨系統(tǒng)、生料均化、生料入窯、五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器、廢氣處理增濕塔等。其中原料預(yù)均化按露天設(shè)定、原料磨按立磨考慮。濕磨干燒生產(chǎn)工藝因生料制備采用濕法工藝，一般配置有開(kāi)流磨、料漿調(diào)整及儲(chǔ)存、料漿過(guò)濾、烘干破碎、三級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器等設(shè)備，但原料不需設(shè)預(yù)均化，廢氣處理也無(wú)增濕塔。從原料儲(chǔ)存到熟料儲(chǔ)存，新型干法生產(chǎn)工藝與濕磨干燒生產(chǎn)工藝的靜態(tài)投資比例為１００:８１，同時(shí)濕磨干燒生產(chǎn)工藝的基本用匯較少。特別是對(duì)原濕法生產(chǎn)線進(jìn)行改造時(shí)，由于可充分利用原有生料制備及料漿儲(chǔ)存調(diào)整系統(tǒng)，只需對(duì)燒成系統(tǒng)改造，因此其靜態(tài)投資更低。此時(shí)，兩種生產(chǎn)工藝的靜態(tài)投資比例變?yōu)椋保埃?５７。詳細(xì)的投資對(duì)比見(jiàn)表１。

表1 兩種燒成系統(tǒng)投資對(duì)比  /萬(wàn)元

１．２ 1000ｔ/ｄ熟料生產(chǎn)線

新型干法生產(chǎn)工藝一般要求配置簡(jiǎn)易原料預(yù)均化、原料配料、圈流磨系統(tǒng)、生料均化、生料入窯、五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器、廢氣處理增濕塔等；濕磨干燒生產(chǎn)工藝流程與上述2000ｔ/ｄ濕磨干燒相同。從原料儲(chǔ)存到熟料儲(chǔ)存，兩種生產(chǎn)工藝的靜態(tài)投資比例為１００:８７。若僅對(duì)原燒成系統(tǒng)進(jìn)行改造時(shí)，則該比例變?yōu)椋保埃?６５。詳細(xì)投資對(duì)比見(jiàn)表２。

表2 兩種燒成系統(tǒng)投資對(duì)比  /萬(wàn)元

綜合上述的比較結(jié)果，從建設(shè)投資角度進(jìn)行比較，濕磨干燒生產(chǎn)工藝比新型干法生產(chǎn)工藝投資省，節(jié)省的幅度在１３％～２０％之間；若能利用原濕法廠的生料制備和儲(chǔ)存設(shè)施，則建設(shè)投資的節(jié)省更為明顯。

２ 兩種生產(chǎn)工藝投資及經(jīng)營(yíng)費(fèi)用綜合比較

（１） 比較條件。設(shè)定：煤熱值為２２２４８ｋＪ/ｋｇ，其到廠不含稅價(jià)格為２５０．４２元/ｔ；電力不含稅價(jià)格為０．５３８元/ｋＷｈ；基準(zhǔn)收益率為８％。１０００ｔ/ｄ熟料的新型干法生產(chǎn)線熟料燒成熱耗比濕磨干燒生產(chǎn)線約高５０ ×４．１８ｋＪ/ｋｇ，而電耗相當(dāng)；２０００ｔ/ｄ熟料的新型干法生產(chǎn)線熟料燒成熱耗比濕磨干燒生產(chǎn)線高約１４０×４．１８ｋＪ/ｋｇ，而電耗相當(dāng)。

（２） 全壽命期費(fèi)用現(xiàn)值對(duì)比。全壽命期費(fèi)用現(xiàn)值對(duì)比見(jiàn)表３。

表3 全壽命期費(fèi)用現(xiàn)值對(duì)照

綜上所述，若對(duì)濕磨干燒與全干法進(jìn)行，則需結(jié)合具體的條件。如：原料成分的波動(dòng)、當(dāng)?shù)仉娏懊禾抗?yīng)條件等。一般在不擴(kuò)大生產(chǎn)能力的情況下對(duì)濕法窯進(jìn)行改造，濕磨干燒的投資效益優(yōu)于全干法；若擴(kuò)大生產(chǎn)能力異地建設(shè)生產(chǎn)線，則全干法優(yōu)于濕磨干燒，并且符合國(guó)家的產(chǎn)業(yè)政策。

1 倪健，男，1972年生，大專(zhuān)，工程師。
2 張?jiān)?，男?967年生，工學(xué)學(xué)士，高級(jí)工程師。
3 沈公望，男，１９５７年生，工學(xué)學(xué)士，高級(jí)工程師，工程經(jīng)濟(jì)所主任工程師。
4 羅立波，男，1964年生，大學(xué)院士，高級(jí)工程師，工程經(jīng)濟(jì)所主任工程師。
5 馮建華，男，1962年生，工學(xué)學(xué)士，高級(jí)工程師，副院長(zhǎng)。