由于光子源只反擊中表面的0.2mm厚度范圍內(nèi)，其結(jié)果與樣品量關(guān)系不大，與被測(cè)面光滑度關(guān)系密切，所以在壓制樣品時(shí)，應(yīng)先用干棉花把座板抹擦干凈，保證座板的清潔，不能有水漬、油漬和粉塵等，然后用不銹鋼匙掏勻樣品再掏取一定量的樣品進(jìn)行壓制。樣品量視不同企業(yè)情況進(jìn)行選擇。為保證樣品表面光滑，樣品要適量，太少容易開(kāi)裂，太多表面會(huì)產(chǎn)生壓痕。此外產(chǎn)生開(kāi)裂的原因還可能是樣品水分太少和樣品細(xì)度太粗。水分太少，可加大稱樣量以增加樣粉與鋼環(huán)的結(jié)合面積防裂；細(xì)度太粗，則降低壓制壓力，可能引起的系統(tǒng)誤差，用修正ｂ值來(lái)解決。另外，該儀器在樣品細(xì)度≤10％時(shí)，顆粒大小細(xì)度對(duì)測(cè)量結(jié)果無(wú)影響，當(dāng)細(xì)度≥10％時(shí)，示值將偏低，也應(yīng)修正ｂ值。起初，我公司出磨入窯生料細(xì)度0.08mm篩篩余≤10％，漸漸放寬到≤18％。測(cè)量結(jié)果略有下降。雖可修正b值，消除對(duì)結(jié)果的影響，但必須以確保試餅不開(kāi)裂為前提，否則需重新測(cè)定。

　　儀器分析結(jié)果與計(jì)數(shù)強(qiáng)度有關(guān)，即與樣品密度有關(guān)，樣品密度與壓制壓力相關(guān)。壓力太低，樣品表面不光滑；壓力太高，則鋼環(huán)易變形。樣品要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，在保證壓樣不裂情況下，壓制壓力應(yīng)適當(dāng)提高。以稱樣量為13g樣品為例，16MPa與20MPa結(jié)果誤差有0.15％。  

　　目前，我公司控制出磨生料細(xì)度在16％～18％，入窯生料細(xì)度在14％～16％，水分在0.28％～0.46％之間。經(jīng)過(guò)幾年的摸索，稱樣重控制在13±0.1g，壓力控制在20MPa，測(cè)量結(jié)果基本準(zhǔn)確，滿足質(zhì)量過(guò)程控制要求。  

　?。?nbsp; 滑板位置 
　　恰當(dāng)?shù)幕逦恢?熏是測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確與否的關(guān)鍵。由于其工作原理是采用相比較測(cè)量法，位置不恰當(dāng)，基準(zhǔn)參照物Ｎ硬就會(huì)產(chǎn)生偏差。平時(shí)由于粉塵等原因，滑板容易發(fā)生故障，在滑板停止及運(yùn)動(dòng)中，人為推動(dòng)或阻擋它移動(dòng)及其它誤操作時(shí)，也都會(huì)使滑板偏離正確位置，一旦偏離就會(huì)導(dǎo)致錯(cuò)誤的測(cè)量結(jié)果。如入窯生料CaO:43.82→47.16。因此每三個(gè)月應(yīng)關(guān)機(jī)除塵一次，特別是硬質(zhì)樣品上方及滑板導(dǎo)軌內(nèi)積塵，導(dǎo)軌加潤(rùn)滑油保養(yǎng)。一般地，滑板正確位置為端面與取樣窗口持平的位置，偏差在２ｍｍ以下均可。若已偏離，應(yīng)采用系統(tǒng)復(fù)位功能，自動(dòng)糾正；若還不行，采用人工糾正方法，打開(kāi)機(jī)殼，松開(kāi)螺絲，反復(fù)拉伸儀器滑板調(diào)試，直至滿意為止。然后通過(guò)儀器的計(jì)數(shù)測(cè)量功能和能譜測(cè)量功能檢查判斷儀器是否正常。  

　　３  監(jiān)測(cè)樣與對(duì)比樣  
　　我公司生料配料所用石灰石有6個(gè)礦場(chǎng)，采用矩形兩條線布料預(yù)均化，每線3個(gè)礦場(chǎng)，其中1個(gè)固定，這樣入磨的石灰石成分會(huì)有所不同，同樣有時(shí)燃煤灰分變化也很大。  
　　石灰石、燃煤成分的波動(dòng)勢(shì)必引起KH、SM、AM值的變化，為使KH、SM、AM值相對(duì)恒定，生料配料所用砂頁(yè)巖也應(yīng)視硅含量的不同而相應(yīng)調(diào)整。   

　　原料礦物結(jié)構(gòu)基體條件引起樣品的變化，對(duì)生料CaO測(cè)定值影響較大，而Fe2O3一般影響不大，這就必須根據(jù)原燃料的變化來(lái)修正K、b值，主要是b值。我們通過(guò)對(duì)每天每班的監(jiān)測(cè)樣結(jié)果以及每天綜合樣的對(duì)比樣測(cè)定結(jié)果分析判斷，當(dāng)對(duì)比樣CaO相差±0.25％，F(xiàn)e2O3相差±0.15％時(shí)，應(yīng)考慮修正k、b值。監(jiān)測(cè)樣即制作標(biāo)準(zhǔn)曲線時(shí)所配制的樣品，通過(guò)監(jiān)測(cè)樣結(jié)果可推測(cè)出修正后的變化幅度。 
　　應(yīng)準(zhǔn)確記錄每次的k、b修正，以便分析和歸納總結(jié)，并時(shí)常查看γ相關(guān)系數(shù)是否符合規(guī)定：γCaO≥0.99；γFe2O3≥0.99以保證測(cè)量結(jié)果的精確度。