隨著國家關(guān)注節(jié)能環(huán)保力度的加大，對環(huán)境和能源使用的要求越來越高，水泥行業(yè)和企業(yè)的發(fā)展面臨著更大的挑戰(zhàn)，如何采取應(yīng)對措施以達(dá)到節(jié)能環(huán)保，并在此基礎(chǔ)上提高企業(yè)產(chǎn)量，成為眾多企業(yè)關(guān)心的問題。使用節(jié)能型球磨機(jī)可以在節(jié)電、節(jié)油、增加產(chǎn)量、改善環(huán)境方面取得良好效果。任何型號(hào)的舊式球磨機(jī)都可以進(jìn)行改造，改造費(fèi)用是原球磨機(jī)造價(jià)的四分之一，利用節(jié)電、節(jié)油、節(jié)水、增產(chǎn)所獲得的經(jīng)濟(jì)效益，8個(gè)月內(nèi)即可收回改造成本。具體做法如下: 

　　一、改造方法 

　　可以將原磨機(jī)中空軸拆下，再加工后配套滾動(dòng)軸承和軸承座，或原磨機(jī)中空軸不用拆下，配用精密調(diào)整外套后，裝配滾動(dòng)軸承和軸承座即可。原配套電機(jī)可以不變，配套功率因數(shù)調(diào)整裝置。此外，磨機(jī)基礎(chǔ)尺寸、磨機(jī)中心高度、傳動(dòng)方式，都可在不變的前提下進(jìn)行改造。 

　　1.改滑動(dòng)軸承為滾變軸承。改用滾動(dòng)軸承不但承載能力大，同時(shí)使用壽命，較滑動(dòng)軸承壽命提高3～5倍，滾動(dòng)軸承使用壽命可達(dá)8～13年。有些水泥廠已經(jīng)對磨機(jī)增加了研磨介質(zhì)充填量，產(chǎn)量也有所提高，但是電動(dòng)機(jī)功率明顯不足，且經(jīng)常出現(xiàn)燒損電機(jī)、電器、電路等現(xiàn)象，這是因?yàn)殡妱?dòng)機(jī)的儲(chǔ)備容量安全系數(shù)只是供設(shè)備啟動(dòng)及特殊情況下短時(shí)間應(yīng)用，現(xiàn)在卻被正常工作所占用，這必將導(dǎo)致事故頻繁出現(xiàn)。有這種情況的用戶只要及時(shí)地將球磨機(jī)主軸承改為滾動(dòng)軸承，所出現(xiàn)的問題就會(huì)迎刃而解了。 

　　2.采用新型高級(jí)優(yōu)質(zhì)甘油潤滑?？蓽p掉稀油站設(shè)施，節(jié)油量80%～90%。 

　　3.其他改進(jìn)。改進(jìn)球磨機(jī)前后倉容積、改善襯板和出料篦板結(jié)構(gòu)形狀，能夠提高產(chǎn)品細(xì)度，并且提高產(chǎn)量15%～20%。 

　　二、改造后效果 

　　改造后磨機(jī)電機(jī)電流下降10%～20%，由于電動(dòng)機(jī)的輸出功率的減少，所有配電設(shè)施、減速機(jī)、大小齒輪的使用度上壽命都會(huì)延長，也減少了因滑動(dòng)軸承溫升過高的停機(jī)和因主軸承燒瓦引起的停產(chǎn)，而影響產(chǎn)量。此外，由于原磨機(jī)電動(dòng)機(jī)的功率限制，筒體內(nèi)研磨體的充填量根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)總結(jié)明顯不足。經(jīng)改造后電機(jī)的輸出功率有很大的富余，完全可以增加15%～20%的研磨體裝入量，為此能夠達(dá)到既節(jié)省電耗，又提高產(chǎn)量的雙重效益，改造后的磨機(jī)生產(chǎn)每噸水泥耗電量下降5～6kWh。 

　　一些企業(yè)原磨機(jī)回轉(zhuǎn)體同心度不好且經(jīng)常出現(xiàn)燒瓦、停產(chǎn)換瓦現(xiàn)象，可以進(jìn)行主軸承改造，采用滾動(dòng)軸承。因?yàn)闈L動(dòng)軸承具有自動(dòng)調(diào)心功能，同心度偏差在允許的范圍內(nèi)，能夠保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。這也是經(jīng)過很多使用單位實(shí)踐證明的，完全可以達(dá)到良好運(yùn)行條件。改造后磨機(jī)沒有油漬污染現(xiàn)象，能夠極大地改善現(xiàn)場衛(wèi)生環(huán)境。 

　　改造后磨機(jī)綜合經(jīng)濟(jì)效益顯著，小型球磨機(jī)年節(jié)省費(fèi)用幾萬元，中型球磨機(jī)年節(jié)省費(fèi)用數(shù)十萬元，大型球磨機(jī)年節(jié)省費(fèi)用近百萬元。有關(guān)專家及各主管部門建議普通型球磨機(jī)在今后幾年逐步進(jìn)行技術(shù)改造，推廣應(yīng)用節(jié)能產(chǎn)品以獲到很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。