近日，棗莊鑫金山智能機械股份有限公司再傳捷報，成功中標內(nèi)蒙古天皓水泥集團有限公司時產(chǎn)3000噸砂石骨料項目。據(jù)了解，此骨料項目以公開招標方式進行，內(nèi)蒙古天皓水泥對數(shù)十家應(yīng)標企業(yè)進行綜合考察對比，最終選中金山機械精品砂石骨料生產(chǎn)線，并將金山機械作為該項目的全套設(shè)備供應(yīng)商。此次金山機械中標天皓水泥骨料項目，再一次印證了金山機械在精品砂石骨料線領(lǐng)域的專業(yè)實力。

  內(nèi)蒙古天皓水泥集團有限公司是以生產(chǎn)水泥熟料、水泥和商品混凝土為主的大型水泥生產(chǎn)企業(yè)。自2007年以來，天皓水泥通過轉(zhuǎn)制實現(xiàn)資產(chǎn)重組、淘汰落后產(chǎn)能、引進新型干法水泥熟料生產(chǎn)工藝和半終端粉磨技術(shù)，得到迅速發(fā)展，現(xiàn)公司總資產(chǎn)達一百多億元。在全國水泥產(chǎn)能過剩矛盾日益突出背景下，國內(nèi)眾多水泥企業(yè)紛紛進軍砂石市場。內(nèi)蒙古天皓水泥集團有限公司也借此機會，通過上馬高產(chǎn)量砂石骨料生產(chǎn)線，與自身水泥業(yè)務(wù)聯(lián)合，以此來實現(xiàn)砂石聯(lián)產(chǎn)，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。

金山機械精品砂石骨料生產(chǎn)系統(tǒng)模型

  據(jù)悉，該項目位于內(nèi)蒙古呼和浩特市清水河縣，總投資一億多元，設(shè)計產(chǎn)能為每小時3000噸。根據(jù)金山機械工作人員實地勘測及巖石成分分析后，為生產(chǎn)線配置金山機械的專利產(chǎn)品新型單段錘式破碎機，并相應(yīng)配套回料破碎機1臺、振動式給料機1臺、圓振動篩12臺等設(shè)備。礦石原料經(jīng)過破碎以后，出四種規(guī)格成品料，分別為0-5mm、5-15mm、15-25mm、25-31.5mm。該生產(chǎn)線建成投產(chǎn)后，預(yù)計每年可生產(chǎn)高品質(zhì)砂石骨料約2000萬噸，可同時滿足公路路面、路基等各種高等級建筑物的質(zhì)量標準，為企業(yè)贏得顯著效益。

  要想用最低的投資，最大限度滿足高生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量，關(guān)鍵就在于生產(chǎn)工藝流程和主機設(shè)備選型，而金山機械時產(chǎn)3000噸精品骨料破碎系統(tǒng)成功抓住了該核心問題，幫礦山企業(yè)成功提高了行業(yè)投資回報率。金山機械精品砂石骨料破碎系統(tǒng)采用全新生產(chǎn)工藝，成品品質(zhì)高，粒型最佳，較傳統(tǒng)生產(chǎn)線而言，具有高產(chǎn)量、低耗能、石粉量少等優(yōu)勢，其特有的“石粉控制技術(shù)”，能夠在優(yōu)化石料破碎模式、降低石料過破碎率的基礎(chǔ)上，有效改善石粉量高的情況，將石粉量從25%-30%降低至10%-15%，在保證高品質(zhì)成品的基礎(chǔ)上，提高了成品產(chǎn)出率。

金山機械高品質(zhì)骨料成品粒型圖

  高產(chǎn)量并不意味著以高耗能為生產(chǎn)代價，金山機械破碎主機——新型單段錘式破碎機完美實現(xiàn)了產(chǎn)量與耗能的平衡，“高效節(jié)能”技術(shù)的應(yīng)用使該設(shè)備比同產(chǎn)品節(jié)能省電50%以上，破碎一噸石料單機僅需0.5度電。相比常規(guī)工藝1度電的噸破碎能耗與30%的石粉（0-5mm）含量，以1元/度電費與平均20元/噸骨料利潤（至少提升10%骨料產(chǎn)量）計算，預(yù)計每年可為內(nèi)蒙古天皓水泥節(jié)省約537萬元電費，并額外創(chuàng)造約4464萬元利潤。

  新常態(tài)下，骨料行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級逐步加快，市場對砂石骨料生產(chǎn)線的“節(jié)能、環(huán)?！币蟾訃栏?。金山機械專注成套機制砂石裝備生產(chǎn)數(shù)十年，在“產(chǎn)量、節(jié)能、效率”等方面均走在了行業(yè)前端，在國內(nèi)已擁有數(shù)百條成功案例。我們相信，隨著內(nèi)蒙古天皓水泥項目的持續(xù)推進，金山機械將持續(xù)引領(lǐng)砂石骨料大時代發(fā)展潮流，為行業(yè)轉(zhuǎn)型升級發(fā)展做出更大貢獻。