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我們知道，水泥的制造和在混凝土中使用是緊密相聯(lián)的．但長(zhǎng)期以來(lái)．水泥生產(chǎn)者常常只偏重關(guān)注于本學(xué)科范疇內(nèi)的研究和生產(chǎn)．只關(guān)注于產(chǎn)品的材料性能，特別偏重于水泥強(qiáng)度。而混凝土在使用水泥時(shí)，除了強(qiáng)度指標(biāo)外，還要求水泥有良好的施工性能。本文從預(yù)拌混凝土應(yīng)用水泥的角度．探討，水泥廠應(yīng)提供什么樣的水泥才能滿足混凝土攪拌站的需要。...

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應(yīng)很多會(huì)員咨詢此類問(wèn)題，現(xiàn)將出磨水泥出現(xiàn)溫度過(guò)高的危害及解決措施整理如下：...

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對(duì)我國(guó)現(xiàn)有預(yù)熱預(yù)分解窯的改造如何判定、如何選擇、如何開(kāi)拓新的工作思路等方面作了分析，并提出了分解爐、預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)窯、冷卻機(jī)及燃燒器的具體改進(jìn)措施。...

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粉磨是水泥生產(chǎn)的重要工藝過(guò)程，它不僅決定了水泥生產(chǎn)的單位電耗，而且對(duì)水泥性能也有重要的影響。 　　長(zhǎng)期以來(lái)，水泥熟料粉磨都是在球磨機(jī)中進(jìn)行的。球磨機(jī)具有對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng)，易于調(diào)節(jié)粉磨產(chǎn)品的細(xì)度；設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作可靠，維護(hù)管理方便等特點(diǎn)。但是，其能量的有效利用率較低，僅有2%～5%。 　　近十幾年來(lái)，水泥粉磨技術(shù)得到了長(zhǎng)足的發(fā)展。傳統(tǒng)的磨機(jī)得到了改進(jìn)，并采用了高效選粉設(shè)備，立磨和擠壓磨也相繼得到應(yīng)用，大大降低了粉磨能耗，提高了粉磨效率。 　　由于粉磨工藝的改進(jìn)，對(duì)水泥顆粒的特性也產(chǎn)生了一定的影響。因此有必要研究分析這些變化，以便工藝設(shè)備的改進(jìn)和操作參數(shù)的優(yōu)化，達(dá)到節(jié)能、降耗和改善水泥性能的綜合效果。...

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近年來(lái)，城市化發(fā)展的需要使得我國(guó)不少城市開(kāi)始或計(jì)劃興建大型生活垃圾焚燒廠。但是由于目前投產(chǎn)的城市生活垃圾焚燒廠很少，因此國(guó)內(nèi)有關(guān)焚燒灰渣資源化利用的研究和工程實(shí)例不多。本文以國(guó)外城市生活垃圾焚燒灰渣資源化利用現(xiàn)狀為基礎(chǔ)，討論了灰渣利用的主要途徑：① 石油瀝青路面的替代骨料；② 水泥/混凝土的替代骨料；③ 填埋場(chǎng)覆蓋材料；④路堤、路基等的填充材料。已有的工程實(shí)踐證明，只要控制處理得當(dāng)，這些灰渣資源化利用可以不對(duì)人類健康和環(huán)境產(chǎn)生不利的影響。此外，本文也對(duì)灰渣資源化利用在環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)和工程性質(zhì)要求方面的規(guī)定及其采取的處理方法作了簡(jiǎn)單的介紹。本文提出，底灰經(jīng)預(yù)處理后資源化利用，而飛灰經(jīng)穩(wěn)定化處理后填埋，是今后比較適合我國(guó)國(guó)情的灰渣管理策略。...

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立磨磨輥及磨盤(pán)襯板的維修的方式主要取決于企業(yè)對(duì)于時(shí)機(jī)、風(fēng)險(xiǎn)、費(fèi)用的考量，企業(yè)應(yīng)就磨機(jī)之運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)數(shù)、產(chǎn)量、耗電量作詳細(xì)記錄，并對(duì)其進(jìn)行分析，得出最理想的運(yùn)轉(zhuǎn)修復(fù)周期和方法，采取定時(shí)維修，以節(jié)能降耗為前提。...

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在水泥廠中，燒成車間相對(duì)而言要比其它車間復(fù)雜得多。這主要是熟料燒成有嚴(yán)格的熱工制度，要求風(fēng)、煤、料和窯速進(jìn)行合理匹配，出現(xiàn)異常情況要及時(shí)調(diào)整。否則，短時(shí)間內(nèi)影響一點(diǎn)產(chǎn)質(zhì)量事小，如果處理不當(dāng)還會(huì)出現(xiàn)紅窯或預(yù)分解系統(tǒng)堵塞等問(wèn)題。通過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐體會(huì)到，當(dāng)一個(gè)好的窯操作員，既要在中控室操作自如，判斷正確、果斷，又要解決好燒成現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的實(shí)際問(wèn)題，實(shí)屬不易。下面就預(yù)分解窯的操作談一些體會(huì)，供大家參考。...

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我 廠2500t/d 回 轉(zhuǎn) 窯 生 產(chǎn) 線 配 備 的 煤 磨 是Φ2.8m×5m+3m風(fēng)掃式烘干煤磨。煙煤煤粉的細(xì)度控制在 3%￣6%， 采用篦冷機(jī)的高溫余熱進(jìn)行烘干， 入磨溫度控制在260～280℃。在兩年的生產(chǎn)中， 出現(xiàn)了幾次煤粉自燃現(xiàn)象， 其中較為嚴(yán)重的一次造成停機(jī)72h。為避免煤磨系統(tǒng)的自燃，我們經(jīng)過(guò)多次研究分析， 采取了有效的改進(jìn)措施...

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