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復雜的低品位水泥原料礦床的綜合開發(fā)和利用

礦區(qū)出露地層主要為中上元古界(震旦亞界)地層、少量寒武系及第四系殘破積物。礦體屬薊縣系鐵嶺組灰?guī)r。 ...

國產原料立磨生產實踐經(jīng)驗

粉磨是水泥工業(yè)中的重要工藝過程之一,生料粉磨主要是指對按一定比例配料的石灰石、粘土(或砂巖、粉砂巖)、鐵粉等混合料進行粉磨。前期采用的是球磨機,后期由于項目的大型化和為了降低生產運營成本,多采用立磨機。立磨的主要特點是集烘干、粉磨、選粉、提升于一體的節(jié)能型磨機。...

中熱水泥質量控制應注意的問題

我公司自2003年底投產后陸續(xù)為國家重點工程烏江流域構皮灘電站提供滿足GB200-2003技術要求及該工程有特殊要求(微膨脹)的中熱硅酸鹽水泥。從2005年至今,隨著構皮灘電站的需要,中熱硅酸鹽水泥已成為我公司水泥的主導產品,并不斷地使用于電站大壩及大體積工程。...

利用鎂渣代替部分原料配料煅燒熟料

鎂渣是金屬鎂廠提煉金屬鎂后排出的廢渣,每生產1t金屬鎂約排出8~9t鎂渣,鎂渣外觀上大部分呈5~10mm塊狀,少部分呈粉狀,遼西地區(qū)鎂渣年排放量在10萬t以上,這些廢棄的鎂渣既造成堆放場地的浪費、又造成一定的環(huán)境污染,因此對鎂渣的綜合利用已勢在必行。為此我廠組織有關技術人員對利用鎂渣作原料生產水泥進行了研究與試驗,在試驗室研究的基礎上,在我廠Φ2.5m×10m機立窯上進行了試生產,取得了成功。...

水泥粉磨主要技術參數(shù)與控制

水泥粉磨一般用細度、平均粒度、比表面積、顆粒級配、顆粒形貌來表示,最常用的是細度和比表面積。在一定的粉磨工藝條件下,水泥強度與其細度有著一定關系。水泥的篩余量越小表示水泥越細,強度越高。...

傳統(tǒng)水泥磨操作管理對產量質量的影響

在水泥生產過程中,由于入磨物料水分、粒度、質量(熟料易磨性、溫度、強度)、水泥磨狀況和崗位操作等因素的影響,會造成水泥質量出現(xiàn)較大的波動,而且對水泥生產成本造成較大的影響。某水泥廠Ф2.2×11m開路水泥磨長期以來產量一直徘徊在14.5t/h,2007年4月,通過診斷,規(guī)范崗位人員操作,在混合材摻加量不下降的前提下,使得水泥磨平均產量穩(wěn)定在15t/h以上,出磨水泥的平均比表面積穩(wěn)定在370m2/kg以上,取得良好的效果。...

熟料預粉碎注意事項

預粉碎設備球磨機是一種能量利用率較低的粉磨設備,尤其是研磨體以拋落狀態(tài)為主的一倉。用能量利用率較高的其他粉碎設備來代替球磨機一倉的工作,對磨機的優(yōu)質節(jié)能高產是非常有效的。...

國內首條高摻電石渣干磨干燒新型干法水泥生產線的設計及調試

國內首條1200t/d高摻電石渣干磨干燒新型干法水泥生產線,于2005年8月8日一次點火成功并生產出合格熟料;目前該生產線熟料日產量已達1200噸以上,電石渣在原料中所占比例超過50%(干基),達到國內目前最高水平,為我國建材行業(yè)和化工行業(yè)的節(jié)約能源、保護環(huán)境開創(chuàng)了廣闊的前景,對石灰石資源的二次利用具有深遠的示范意義和實際推廣價值。...

電石渣生產水泥預烘干系統(tǒng)的研究及應用

電石渣必須進行預烘干,才能滿足烘干兼粉磨系統(tǒng)入磨物料綜合水分小于15%的要求。文章通過技術比較,說明順流回轉式烘干機特別適用于烘干初水分高、粘性大的電石渣。采用CWF500厚玻纖濾布的抗結露玻纖袋收塵器來處理烘干機的廢氣,廢氣排放能夠達到國家環(huán)保要求。...

高摻電石渣生產水泥新型干法生產工藝的研究及應用

利用最新研發(fā)的RBH5/1300型預分解系統(tǒng)等技術裝備,使用高摻電石渣水泥生料在高濕原料干磨干燒新型干法水泥生產線的成功應用,使該項技術有了突破性的進展,為我國建材行業(yè)和化工行業(yè)的節(jié)約能源、保護環(huán)境和資源綜合利用開創(chuàng)了廣闊的前景,對建設節(jié)約型社會、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟具有深刻的示范作用。...

電石渣替代石灰石生產水泥熟料的新工藝開發(fā)

電石渣作為生產水泥熟料的原料之一是綜合利用電石渣的重要途徑。通過廣大水泥科技工作者的不懈努力,電石渣替代石灰石生產水泥熟料的技術裝備水平在不斷提高,不僅實現(xiàn)電石渣配料、“干磨干燒”新型干法水泥熟料的生產,填補了國內外空白,而且已經(jīng)達到:生料中電石渣摻量(干基)≥60%(電石渣替代石灰石量達70%以上),熟料28天抗壓強度≥58MPa,熟料燒成熱耗≤760×4.18 kJ/kg,能源消耗明顯降低,經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益得到充分體現(xiàn),具有重要的示范意義。 ...

淺談水泥制造技術的現(xiàn)狀與評價(下)

迄今為止,工業(yè)化制造硅酸鹽水泥可以由兩種技術來完成,即回轉窯水泥制造技術和立窯水泥制造技術。關于二者的爭論由來已久,近年來現(xiàn)將成為熱點,按國家產業(yè)結構調整目標到2010年我國“水泥預期產量12.5億噸”“新型干法水泥提高70%”,按預期水泥產量計為8.75億,屆時立窯水泥總量為3.75億左右,2005年立窯產量5億噸,按預定目標“累計淘汰落后生產能力2.5億噸”后,還需要新增1.25億噸以上的立窯水泥規(guī)定的比例關系都能成立,可見我國立窯泉水泥的仍然會存在與發(fā)展,因此,準確認識評價現(xiàn)存的水泥制造技術,對搞好產業(yè)結構意義重大,作為“引玉之磚”,試就此問題談點粗陋的看法,懇請業(yè)內賜教。...

美標Ⅱ/Ⅴ型熟料生產對耐火材料的影響

隨著國內水泥生產技術的不斷提高和企業(yè)規(guī)模的擴大,很多水泥企業(yè)開始出口美標熟料、水泥(其中以美標Ⅰ/Ⅱ型水泥為主),由于美標與國標對水泥質量要求不同,在實際生產中對運行質量尤其是耐火材料的使用會產生很多不良影響。...

脫硫石膏作水泥緩凝劑研究

研究了利用脫硫石膏作水泥緩凝劑的水泥性能以及脫硫石膏的作用機理。研究表明,脫硫石膏中含有一定量的碳酸鈣,摻入脫硫石膏,水泥凝結時間正常,對水泥力學性能和安定性有積極作用,可以代替天然石膏用于水泥生產。此外還研究了脫硫石膏的造粒以及使用脫硫石膏給生產企業(yè)帶來的顯著經(jīng)濟效益。...

水泥生產的質量控制與管理

生產中的質量管理,包括從原料進廠,一直到成品出廠以前整個生產過程中的質量把關和質量控制工作。生產質量控制是生產質量管理不可缺少的一個重要環(huán)節(jié)。它的作用是根據(jù)設計和工藝技術文件的規(guī)定,控制生產過程各工序可能出現(xiàn)的異常和波動,使生產處于可控狀態(tài)。生產過程的質量控制目的是產品性能質量控制,使產品達到所需性能的滿足程度,保證生產出符合設計和規(guī)范質量要求的產品,如水泥的凝結時間、強度和強度等級等。...

水泥行業(yè)利用工業(yè)廢渣發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟大有可為

當前國家在大力提倡建設節(jié)約型社會,力求節(jié)約資源、能源、財力、人力和保護環(huán)境,以達到可持續(xù)發(fā)展的目的。2006年我國水泥總量突破12億噸大關,占世界水泥總量的52%,鋼產量達3.5億噸,約占世界總量的33%。意味著中國的基礎設施建設高達世界建筑總量的40%左右。但是,我國人口僅占世界的1/5,GDP約占世界的4%,這些數(shù)字充分說明我國的基礎設施建設在國民經(jīng)濟中占有很高的比例。從目前的發(fā)展趨勢看,這一趨勢還會保持很長一段時間,我國的水泥產量有可能逼近世界的2/3。面對古今中外前所未有的基建規(guī)模,只有采用循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展模式,搞好資源的綜合利用,才能緩解我國資源、能源和環(huán)境的壓力,確保經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展,實現(xiàn)“和諧社會”總體目標。...

UCC項目引發(fā)的國際評論及對我國水泥技術裝備出口的建議

參加由《國際水泥評論》(ICR)雜志社主辦的“首屆中東國際水泥技術與裝備會展”的企業(yè)家、學者與專家參觀了采用成都建筑材料工業(yè)設計研究院有限公司核心技術和裝備的UCC日產萬噸熟料水泥生產線并對其進行了評述.........

超細水泥灌漿材料的發(fā)展現(xiàn)狀及應用

水泥作為灌漿材料具有強度高,耐久性好,無毒,無味,材料來源方便,價格低廉等優(yōu)點,一般灌漿多采用普通水泥。但普通水泥粒徑較大,粗顆粒多,最大粒徑可達90~100μm。水灰比較大時,漿液的穩(wěn)定性差,易析水回濃,不能有效灌入細微裂隙;且硬化時伴有析水,固相體積收縮,使硬化結石與被灌基體的粘結強度降低,形成新的滲水通道。特別是針對基體細微裂隙的灌漿,普通水泥已難以滿足工程要求,于是一種新型的灌漿材料——超細水泥便應運而生了?! ∽詮?0年代初日本研制成功MC—500型超細水泥以來,由于其漿液穩(wěn)定性好,流動性比普通水泥有顯著改善,并在固結時很少析水或不析水,具有良好的防滲固結效果,達到和化學漿液相似的可灌性,其結石強度大大高于化學漿材,無污染,不老化,價格低廉,因而一出現(xiàn)便在許多國家得到了廣泛的應用〔1~4〕。  本文即介紹了超細水泥作為灌漿材料在國內外的一些發(fā)展現(xiàn)狀,并對其使用過程作了一些分析。...

水泥窯用耐火材料的應用現(xiàn)狀與發(fā)展

浙江圣奧耐火材料有限公司堅持科技創(chuàng)新,依靠科技進步不斷提升產品質量和檔次,以滿足各類大型水泥企業(yè)不斷追求提高設備運轉率、降低生產成本的內在需求,產品在市場上供不應求。2005年以來,公司就瞄準了水泥企業(yè)的發(fā)展機遇,確立了依靠科技創(chuàng)新,走高端市場的發(fā)展思路,與國家級科研單位——洛陽耐火材料研究所、北京建筑科學研究院等國內知名科研院所建立起科研合作關系,對公司產品進行了全面優(yōu)化和提升。圣奧牌耐火材料已形成六大系列60個品種,產品先后進入一些大型水泥企業(yè)。去年4月公司產品首次進入國際市場,200余噸水泥使用耐火材料成功進入哥倫比亞,目前公司正在同一些南亞、俄羅斯等國企業(yè)洽談業(yè)務。 為了不斷提升圣奧牌耐火材料的內在品質,公司以國外先進指標為參照值,制訂出高于國家標準的企業(yè)產品標準體系,并以此作為科研開發(fā)的方向和產品質量考核的標準。與此同時,公司科研人員聯(lián)合有關專家,對各種耐火材料的上百種配方進行科學對比研究和性能測試,以提高產品使用效果。在原料選用上,公司堅持選用優(yōu)質原料組織生產。這些措施的采用使圣奧牌耐火材料的防爆、耐磨及熱穩(wěn)定性能遠遠優(yōu)于國家頒布的《水泥窯用耐火材料使用規(guī)范》所規(guī)定的指標。...

2007-10-19 耐火材料

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