国产片av国语在线观看手机版_美女互摸下边的视频_偷拍中国熟妇牲交_揉捏爆乳巨胸挤奶视频

硬面堆焊之探討及其在水泥工業(yè)之應用

高鉻鑄鐵是目前使用于磨輥及磨盤襯塊最理想之材料，其原理是由于較高含量的碳及鉻在高溫下生成Cr7C3散布于鐵基之中，而同時鐵之組織也隨之發(fā)生變化，大部分形成馬氏體，因而變?yōu)橐环N相當耐磨之結構，在20世紀80年代此種材料被廣泛應用于立磨上。開始被電廠、水泥廠應用于磨煤機上，由于立磨相較于球磨機具有相當多的優(yōu)點，如占地空間少，噪音較小，節(jié)省能源，故逐漸取代了傳統(tǒng)的球磨機，90年代水泥設備制造廠，開始用于生料磨及水泥磨上。立磨之維修較為困難，而其大部分的維修都是由于磨損而引起的，而此期間水泥生產(chǎn)大型化之進度更是一日千里，隨著磨料之增加，磨損情況也更進一步的加驟。...

不定型耐火材料的發(fā)展

近幾年先后開發(fā)了不定型耐火材料有：礬土水泥和磷酸鹽結合耐火 予制塊，耐火可塑料、粘土可塑料、粘土結合澆注料。在此基礎上為了滿足用戶的需要，又開發(fā)了二代澆注料（低粘土高強澆注料）致密高強澆注QNL-150輕質(zhì)澆注料、鋁鎂澆注料、輕重復合、輕燒澆注料予制塊、輕燒 予制塊、鋯莫來石搗打料、 金整體噴槍等新產(chǎn)品。...

O-X型渦旋式選粉機在圈流水泥磨中的應用

我國選粉機經(jīng)過離心式、旋風式的不斷發(fā)展，在90年代中期，推出了轉(zhuǎn)子式選粉機，它有效的控制成品的細度和粒徑分布，較好的滿足了生產(chǎn)需要。但是，隨著水泥新標準的實施，也給轉(zhuǎn)子式選粉機提出了新的挑戰(zhàn)：水泥早期強度達不到要求，不能在控制成品的細度上下功夫。而轉(zhuǎn)子式選粉機的細度控制，主要是通過主軸轉(zhuǎn)速和循環(huán)風量兩種辦法，使系統(tǒng)的循環(huán)負荷大幅度上升，選粉效率大幅度下降，大量回粉進入磨機一倉，導致磨機粉磨效率下降，系統(tǒng)單位產(chǎn)量的粉磨電耗大幅度提高。...

用鋼渣代替螢石作礦化劑生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水泥熟料

廣東華興水泥廠擁有一條年產(chǎn)15萬噸的機立窯生產(chǎn)線，原來采用螢石作為礦化劑配料生產(chǎn)水泥，由于該廠原材料復雜，螢石品位波動大，熟料質(zhì)量不穩(wěn)定，熟料急凝的現(xiàn)象時有發(fā)生，2006年12月份筆者到該廠技術服務，配合該廠技術人員利用當?shù)毓I(yè)廢渣——鋼渣較為豐富，價格低廉的特點，采用鋼渣代替螢石配料生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水泥熟料取得較好的效果。...

2007上半年部分建材產(chǎn)品市場分析

今年上半年主要建材產(chǎn)品產(chǎn)量較快增長，產(chǎn)銷基本平衡，產(chǎn)品成本上升，產(chǎn)品價格上漲，進出口趨于平穩(wěn)。...

立磨磨輥及磨盤表面耐磨堆焊技術介紹

輥式立磨在粉磨系統(tǒng)中由于其能節(jié)省大量的能源因而逐漸被廣泛應用，對于磨機輥輪及磨盤的磨損問題便日益明顯起來。部件的不規(guī)則磨損，加上因磨耗而使得輥輪與磨盤之間的間隙加大，設備運轉(zhuǎn)效率下降，能耗不斷提高，這些問題最終導致了立磨的停產(chǎn)檢修，可想而知，造成的經(jīng)濟損失有多大。對于這種問題，企業(yè)一般采取更換同型號部件的方式進行來維修，這需要投入大量的資金去購買備件，同時浪費了寶貴的生產(chǎn)時間（一般鑄件廠家交貨時間都很長）。提高輥輪與磨盤的耐磨性能于是便成為眾多企業(yè)研討的重要話題之一。表面耐磨堆焊也因此應運而生了，采用表面耐磨堆焊技術進行其粉磨系統(tǒng)的磨損修復，既經(jīng)濟又可確保粉磨系統(tǒng)的高性能，優(yōu)化粉磨工藝，節(jié)約維修費用。本文就輥式立磨采用的表面耐磨堆焊技術作一簡介。...

科學選用水泥助磨劑的探討

水泥助磨劑在水泥生產(chǎn)企業(yè)粉磨作業(yè)中的使用，是一項有利于節(jié)能降耗、減排利廢的措施。隨著新型干法水泥的快速發(fā)展，水泥ISO強度檢測標準的實施，水泥助磨劑在我國水泥工業(yè)中的應用越來越廣泛。近幾年，國內(nèi)水泥助磨劑廠家迅速發(fā)展到上百家，客觀上存在著水泥助磨劑產(chǎn)品的質(zhì)量安全性和使用有效性問題。鑒于以上原因，作者認為很有必要結合自己本公司產(chǎn)品研制經(jīng)驗和推廣使用中的案例總結，就如何科學選用和使用水泥助磨劑，提出自己的一些看法和意見，供水泥生產(chǎn)企業(yè)和推廣水泥助磨劑的技術人員參考。...

磨合潤滑劑在重載開式齒輪的應用

管磨和轉(zhuǎn)窯類設備通常使用大型開式齒輪副作為動力傳動裝置，其主要工作條件是低速、重載、沖擊負荷等。但齒輪副的加工受限于機加工能力和制造成本，其幾何尺寸誤差較大，齒輪表面比較粗糙，即便是在齒輪副具有足夠安裝精度的條件下，其嚙合齒面的接觸比例最多只有50~60%。 這就意味著在設備的運轉(zhuǎn)過程中，局部齒面存在載荷集中的隱患，潤滑條件惡劣，導致齒面不可避免的出現(xiàn)先期損傷（如細微裂紋、輕度擦傷等），并持續(xù)擴展成為點蝕、擦傷。為解決以上所述困難，采用專用磨合潤滑劑是一個有效途徑。...

閱讀榜

日 月 年