2021年5月8日，第三方專業(yè)科技成果評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)——中科合創(chuàng)(北京)科技成果評(píng)價(jià)中心在濟(jì)南依據(jù)科技部《科學(xué)技術(shù)評(píng)價(jià)辦法》的有關(guān)規(guī)定，按照科技成果評(píng)價(jià)的標(biāo)準(zhǔn)及程序，本著科學(xué)、獨(dú)立、客觀、公正的原則，組織專家對(duì)山東東華水泥有限公司等單位完成的“水泥生產(chǎn)輔料堆取料自動(dòng)控制系統(tǒng)的研發(fā)”、“全自動(dòng)抓斗在水泥配料中的研發(fā)與應(yīng)用”、“低溫余熱發(fā)電循環(huán)水處理自動(dòng)化控制的研究與應(yīng)用”、“水泥窯爐燃燒溫度場(chǎng)紅外監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)的研究與應(yīng)用”等8個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行了科技成果評(píng)價(jià)。  

此次成果評(píng)價(jià)專家委員會(huì)由齊魯工業(yè)大學(xué)教授王佐勛，山東建筑大學(xué)教授宋現(xiàn)春，山東省科學(xué)院自動(dòng)化研究所研究員張順海，濟(jì)南大學(xué)教授趙建玉，山東省機(jī)械設(shè)計(jì)研究院高級(jí)工程師張存生等專家組成。  

經(jīng)過(guò)專家評(píng)審，認(rèn)為“水泥生產(chǎn)輔料堆取料自動(dòng)控制系統(tǒng)的研發(fā)”項(xiàng)目圍繞水泥生產(chǎn)輔料堆取料自動(dòng)控制開(kāi)展系統(tǒng)研究，取得的主要特點(diǎn)與創(chuàng)新如下：開(kāi)發(fā)了輔料堆取料自動(dòng)化系統(tǒng)的一鍵啟動(dòng)技術(shù)，優(yōu)化了設(shè)備監(jiān)測(cè)與運(yùn)行自動(dòng)化方案，提高了輔料的均化質(zhì)量，提升了設(shè)備性能及運(yùn)行效率；開(kāi)發(fā)了輸送機(jī)堆取料計(jì)量控制系統(tǒng)，根據(jù)輸送帶電流自動(dòng)調(diào)整輔料的堆取量，提高了生產(chǎn)效率；研發(fā)了自動(dòng)行走堆取料設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了輔料分區(qū)管理；通過(guò)遠(yuǎn)程無(wú)線傳輸設(shè)備的監(jiān)測(cè)，實(shí)現(xiàn)了堆取料的自動(dòng)控制。項(xiàng)目成果已成功應(yīng)用到山東東華水泥有限公司熟料生產(chǎn)線輔料生產(chǎn)系統(tǒng)，經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益顯著，應(yīng)用前景廣闊。項(xiàng)目成果總體達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。

“全自動(dòng)抓斗在水泥配料中的研發(fā)與應(yīng)用”項(xiàng)目圍繞全自動(dòng)抓斗在水泥配料中的研發(fā)與應(yīng)用開(kāi)展系統(tǒng)研究，取得的主要特點(diǎn)與創(chuàng)新如下：開(kāi)發(fā)的水泥配料抓斗能夠根據(jù)不同的作業(yè)任務(wù)要求，自動(dòng)識(shí)別周圍環(huán)境，模擬人的操作進(jìn)行運(yùn)動(dòng)軌跡規(guī)劃，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料、自動(dòng)布料等作業(yè)；通過(guò)設(shè)置料斗料位傳感器，實(shí)現(xiàn)了料斗上料的自動(dòng)控制；采用格蕾母線位置監(jiān)測(cè)裝置、物料位置激光三維掃描儀以及PLC控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了移料、倒料自動(dòng)控制。項(xiàng)目成果已成功應(yīng)用到水泥配料生產(chǎn)線，經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益顯著，應(yīng)用前景廣闊。項(xiàng)目成果填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)行業(yè)空白，總體達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。

“水泥生產(chǎn)在線實(shí)時(shí)檢測(cè)控制系統(tǒng)的研發(fā)”項(xiàng)目圍繞水泥生產(chǎn)在線檢測(cè)控制開(kāi)展系統(tǒng)研究，取得的主要特點(diǎn)與創(chuàng)新如下：采用高精度碳硫分析儀、粒度分析儀以及六軸機(jī)器人，在線自動(dòng)取樣、檢測(cè)水泥成分，自動(dòng)調(diào)整水泥生產(chǎn)設(shè)備工藝參數(shù)，控制顆粒粒度及分布，避免人工操作所帶來(lái)的誤差，提高了產(chǎn)品質(zhì)量；開(kāi)發(fā)了在線磨機(jī)負(fù)荷檢測(cè)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)檢測(cè)磨機(jī)負(fù)荷狀態(tài)，控制最佳磨機(jī)研磨體級(jí)配，優(yōu)化水泥粒度分布，增加了水泥強(qiáng)度，降低了配料成本。項(xiàng)目成果已成功應(yīng)用到水泥生產(chǎn)線自動(dòng)控制系統(tǒng)，經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益顯著，應(yīng)用前景廣闊。項(xiàng)目成果總體達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

“新型干法水泥窯處置化工污染土壤技術(shù)的應(yīng)用研究”項(xiàng)目圍繞水泥窯協(xié)同處置化工污染土壤技術(shù)開(kāi)展系統(tǒng)研究，取得的主要特點(diǎn)與創(chuàng)新如下：通過(guò)對(duì)化工污染土壤成因、成分以及無(wú)害化處置等技術(shù)的深入研究，開(kāi)發(fā)了新型干法水泥窯協(xié)同處置化工污染土壤的技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)了水泥窯協(xié)同處置化工污染土壤后的水泥熟料產(chǎn)品性能保持在可控范圍內(nèi)，確保熟定料質(zhì)量穩(wěn)；根據(jù)水泥熟料生產(chǎn)配方、污染土壤的投入總量及污染土對(duì)水泥熟料的質(zhì)量影響程度，以及重金屬含量、產(chǎn)生的廢氣對(duì)環(huán)保影響等情況制定優(yōu)化操作參數(shù)，研發(fā)了階梯漸進(jìn)式質(zhì)量控制方案和投運(yùn)工藝，減少污染土投運(yùn)過(guò)程中對(duì)熟料生產(chǎn)的不利沖擊，保證了安全、穩(wěn)定生產(chǎn)；根據(jù)新型干法水泥窯協(xié)同處置化工污染土壤的技術(shù)方案，開(kāi)發(fā)出適合5000t/d水泥熟料生產(chǎn)線處置化工污染土壤技術(shù)要求的配套裝置和設(shè)施，充分利用污染土壤中的有機(jī)成分和無(wú)機(jī)成分，實(shí)現(xiàn)了焚燒灰渣的直接利用和土壤的無(wú)害化處置。項(xiàng)目成果已成功應(yīng)用到山東東華水泥有限公司兩條5000t/d熟料生產(chǎn)線上，經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益顯著，應(yīng)用前景廣闊。項(xiàng)目成果總體達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

“熟料線預(yù)熱器在線音頻疏堵裝置的研發(fā)應(yīng)用”項(xiàng)目圍繞“在線音頻疏堵裝置的研發(fā)應(yīng)用”開(kāi)展系統(tǒng)研究，取得的主要特點(diǎn)和創(chuàng)新如下：在水泥生產(chǎn)線鵝頸管、分解爐出口、五級(jí)下料管縮口部位安裝高效音頻在線疏堵裝置，有效解決了水泥生產(chǎn)過(guò)程中積灰粘結(jié)和物料堵塞現(xiàn)象，提高了生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性和安全性；音頻疏堵裝置采用微機(jī)控制，可以自動(dòng)/手動(dòng)任意切換，實(shí)現(xiàn)了疏堵裝置的自動(dòng)運(yùn)行和手動(dòng)運(yùn)行。項(xiàng)目成果已成功應(yīng)用到山東東華水泥有限公司水泥生產(chǎn)線，經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益顯著，應(yīng)用前景廣闊。項(xiàng)目成果總體達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。

“熟料線均化庫(kù)差異化供風(fēng)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的研發(fā)”項(xiàng)目圍繞“均化庫(kù)差異化供風(fēng)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)”開(kāi)展系統(tǒng)研究，取得的主要特點(diǎn)和創(chuàng)新如下：采用一臺(tái)磁懸浮風(fēng)機(jī)替代原有的三臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)，實(shí)現(xiàn)三路同時(shí)供風(fēng)，提高了供風(fēng)的穩(wěn)定性與可靠性，節(jié)能降耗；研發(fā)設(shè)計(jì)的串聯(lián)管道、電控系統(tǒng)和控制軟件能夠滿足三路供風(fēng)系統(tǒng)不同壓力、流量需求，實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)工況變化時(shí)的自動(dòng)調(diào)節(jié)；設(shè)備采用PLC控制和GPRS技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)全過(guò)程的遠(yuǎn)程控制、故障診斷和維修調(diào)試。項(xiàng)目成果已成功應(yīng)用到山東東華水泥有限公司水泥生產(chǎn)線，經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益顯著，應(yīng)用前景廣闊。項(xiàng)目成果總體達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。

“低溫余熱發(fā)電循環(huán)水處理自動(dòng)化控制的研究與應(yīng)用”項(xiàng)目圍繞低溫余熱發(fā)電循環(huán)水自動(dòng)處理開(kāi)展系統(tǒng)研究，取得的主要特點(diǎn)和創(chuàng)新如下：采用了低溫余熱發(fā)電循環(huán)水極化處理技術(shù)，提出了低溫余熱發(fā)電循環(huán)水處理自動(dòng)化控制方法，優(yōu)化了循環(huán)水處理方案，提高了循環(huán)水水質(zhì)；研發(fā)的低溫余熱發(fā)電循環(huán)水處理自動(dòng)化控制設(shè)備，無(wú)需添加化學(xué)水處理藥劑，實(shí)現(xiàn)了防垢、殺菌滅藻、緩蝕等功能，節(jié)約了成本。項(xiàng)目成果已成功應(yīng)用到山東東華水泥有限公司余熱發(fā)電循環(huán)水系統(tǒng)，經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益顯著，應(yīng)用前景廣闊。項(xiàng)目成果處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。

“水泥窯爐燃燒溫度場(chǎng)紅外監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)的研究與應(yīng)用”項(xiàng)目圍繞水泥窯爐燃燒溫度場(chǎng)紅外監(jiān)測(cè)與控制開(kāi)展系統(tǒng)研究，取得的主要特點(diǎn)和創(chuàng)新如下：采用高溫視頻成像和紅外測(cè)溫融合技術(shù)，優(yōu)化了圖像和數(shù)據(jù)處理技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)窯爐內(nèi)燃燒溫度的準(zhǔn)確監(jiān)測(cè)；對(duì)紅外技術(shù)監(jiān)測(cè)窯況變化數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，修正窯爐用風(fēng)用煤比例，優(yōu)化工藝操作，實(shí)時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，優(yōu)化煅燒過(guò)程，提高了燃燒過(guò)程的穩(wěn)定性，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約了能耗。項(xiàng)目成果已成功應(yīng)用到水泥熟料生產(chǎn)，經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益顯著，應(yīng)用前景廣闊。項(xiàng)目成果總體達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。經(jīng)專家組全面審核，與會(huì)專家一致同意，山東東華水泥有限公司等單位完成的8個(gè)項(xiàng)目通過(guò)科技成果評(píng)價(jià)。