黑龍江省七臺(tái)河市做足煤循環(huán)利用文章，以發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)為主線，全面推進(jìn)以優(yōu)質(zhì)焦煤、優(yōu)質(zhì)焦炭、煤化工、電力、新型建材五大基地建設(shè)為主的煤電化基地建設(shè)。該市儲(chǔ)量有限的煤炭經(jīng)過(guò)多元循環(huán)經(jīng)濟(jì)的“膨脹”，正產(chǎn)生效益“裂變”效應(yīng)。

　　作為國(guó)家循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)市和黑龍江省惟一的煤炭循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)市，黑龍江省七臺(tái)河市做足煤循環(huán)利用文章，以發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)為主線，全面推進(jìn)以“優(yōu)質(zhì)焦煤、優(yōu)質(zhì)焦炭、煤化工、電力、新型建材”五大基地建設(shè)為主要內(nèi)容的煤電化基地建設(shè)。該市儲(chǔ)量有限的煤炭經(jīng)過(guò)多元循環(huán)經(jīng)濟(jì)的“膨脹”，正產(chǎn)生效益“裂變”效應(yīng)。

良性循環(huán)

　　過(guò)去，晝夜燃燒的焦化廢氣不僅嚴(yán)重污染了環(huán)境，也造成極大的資源浪費(fèi)。面對(duì)這種情況，七臺(tái)河市把轉(zhuǎn)變線性經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展作為該市經(jīng)濟(jì)發(fā)展的主要思路。圍繞煤炭資源轉(zhuǎn)化升級(jí)，七臺(tái)河市大力實(shí)現(xiàn)“兩化開(kāi)發(fā)”，即煤氣和煤焦油的綜合開(kāi)發(fā)利用；實(shí)行“六固利用”，即煤矸石、劣質(zhì)煤、煤泥、粉煤灰、爐渣、垃圾的綜合開(kāi)發(fā)利用；實(shí)施“六水循環(huán)”，即礦井水、洗煤水、熄焦水等綜合治理和循環(huán)利用，為發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。通過(guò)這些措施，目前七合臺(tái)市的原煤資源平均增值率達(dá)２７．４％，環(huán)保設(shè)備裝備率達(dá)９６．７％，在提升產(chǎn)品附加值的基礎(chǔ)上，有效地保護(hù)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境。

　　七臺(tái)河市以結(jié)構(gòu)調(diào)整為主線，遵循生態(tài)規(guī)律，運(yùn)用市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)機(jī)制，積極推動(dòng)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)由傳統(tǒng)的“資源—生產(chǎn)—消費(fèi)—廢棄物排放”單向流動(dòng)的線型流程向“資源—生產(chǎn)—消費(fèi)—再生資源”反饋式流程轉(zhuǎn)變，努力實(shí)現(xiàn)低開(kāi)采、高利用、低排放、再利用的良性循環(huán)。

　　七臺(tái)河市確立了“以煤為主多元循環(huán)，焦化產(chǎn)業(yè)適度延伸，接續(xù)產(chǎn)業(yè)規(guī)模拓展”的總體思路，確定了完善以煤炭產(chǎn)業(yè)體系、電力產(chǎn)業(yè)體系、化工產(chǎn)業(yè)體系、建材產(chǎn)業(yè)體系為主的煤炭循環(huán)經(jīng)濟(jì)體系，構(gòu)建煤—焦炭—化工、煤—電力—建材產(chǎn)業(yè)鏈；制定了生態(tài)工業(yè)園區(qū)企業(yè)間資源綜合利用優(yōu)惠政策和企業(yè)清潔生產(chǎn)優(yōu)惠政策，以此推動(dòng)園區(qū)企業(yè)間資源相互利用與整體配套。

科技助推

　　發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，進(jìn)行煤電化基地建設(shè)，必須有先進(jìn)的科技作為支撐。七臺(tái)河市緊緊抓住企業(yè)技術(shù)改造這一核心，以項(xiàng)目為載體，依托煤炭、電力、焦化、建材四大工業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)和園區(qū)，建立了擁有５９個(gè)項(xiàng)目、總投資達(dá)２６０億元的循環(huán)經(jīng)濟(jì)項(xiàng)目庫(kù)，并在運(yùn)用先進(jìn)適用技術(shù)改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)、發(fā)展高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)上下功夫、搞突破。

　　在煤炭洗選上，采用先進(jìn)工藝，提高精煤產(chǎn)出率達(dá)８％，實(shí)現(xiàn)了原煤全部入洗。在焦化產(chǎn)業(yè)上，按照國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策要求，堅(jiān)持“控制總量、關(guān)小上大”的原則，淘汰了２１３萬(wàn)噸土法煉焦的小焦?fàn)t，新上３個(gè)百萬(wàn)噸搗固焦?fàn)t，使焦炭年生產(chǎn)能力達(dá)到５００萬(wàn)噸以上，所有焦化企業(yè)都配置了煤焦油、粗苯、煤氣等回收利用和環(huán)保設(shè)備，對(duì)大型企業(yè)進(jìn)行干熄焦工藝改造。在煤化工產(chǎn)業(yè)上，建設(shè)了焦?fàn)t煤氣制甲醇、煤焦油加氫、苯加氫等一批煤化工項(xiàng)目，結(jié)束了七臺(tái)河市“只焦不化”的歷史。在電力產(chǎn)業(yè)上，建成裝機(jī)容量７６萬(wàn)千瓦的洗中煤、煤泥、煤矸石等低熱值燃料電廠３個(gè)、裝機(jī)容量５萬(wàn)千瓦的環(huán)保型煤氣發(fā)電項(xiàng)目２個(gè)，在大唐七臺(tái)河發(fā)電公司已有兩臺(tái)３５萬(wàn)千瓦機(jī)組基礎(chǔ)上，續(xù)建兩臺(tái)６０萬(wàn)千瓦機(jī)組的大型坑口電站項(xiàng)目。在煤建材產(chǎn)業(yè)上，建成年產(chǎn)３億塊的煤矸石燒結(jié)磚項(xiàng)目２個(gè)，建成年產(chǎn)水泥６０萬(wàn)噸、砌塊２４萬(wàn)立方米的粉煤灰水泥和砌塊項(xiàng)目３個(gè)。通過(guò)技術(shù)改造和新上項(xiàng)目，七臺(tái)河市形成了一批循環(huán)經(jīng)濟(jì)項(xiàng)目群，初步構(gòu)筑起上下聯(lián)動(dòng)、左右配套、循環(huán)利用、互利共贏的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)格局。

[Page]

漸入佳境

　　以大唐電廠、龍洋焦電、寶泰隆、億達(dá)信等為龍頭的一批煤焦電化大企業(yè)，基本上實(shí)現(xiàn)原煤“吃干榨凈”，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的共贏。以寶泰隆圣邁煤焦油加氫項(xiàng)目為例，該項(xiàng)目總投資１６４３８萬(wàn)元，項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，年可新增銷售收入３２８８６萬(wàn)元、利潤(rùn)８４１５萬(wàn)元、稅金３８３０萬(wàn)元。５個(gè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)園區(qū)規(guī)劃項(xiàng)目完成后，每年可增加銷售收入６０億元左右。

　　遵循循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展理念，七臺(tái)河市廣泛開(kāi)展生態(tài)文明招商。２００４年以來(lái)，該市先后拒絕了５家總投資達(dá)５億元的高耗能、高污染項(xiàng)目，同時(shí)引進(jìn)資金２００多億元，用于發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)項(xiàng)目，其中投資億元以上項(xiàng)目２５個(gè)，投資千萬(wàn)元以上項(xiàng)目２１０個(gè)，僅焦化項(xiàng)目投資就達(dá)３０多億元。

　　七臺(tái)河市煤炭循環(huán)經(jīng)濟(jì)取得了階段性成效。２００７年，該市通過(guò)煤矸石發(fā)電，年消耗煤矸石、煤泥４００萬(wàn)噸；通過(guò)發(fā)展新型建材，年消化煤矸石和粉煤灰６５萬(wàn)立方米，工業(yè)固體廢棄物綜合利用率達(dá)７５％；通過(guò)發(fā)展節(jié)能環(huán)保項(xiàng)目，年利用礦井水１５００多萬(wàn)噸，回用率達(dá)７０％。２００７年，該市工業(yè)廢水排放達(dá)標(biāo)率達(dá)９２％，飲用水源地水質(zhì)達(dá)標(biāo)率達(dá)９８％以上，萬(wàn)元ＧＤＰ能耗比２００６年下降１．５％，節(jié)約１２萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤，減少二氧化碳、二氧化硫排放分別為２８０噸和４７０噸，大氣環(huán)境質(zhì)量達(dá)到國(guó)家二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)以上天數(shù)在２４１天以上。據(jù)測(cè)算，循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，每年可為七臺(tái)河市帶來(lái)８億多元的直接經(jīng)濟(jì)效益，拉動(dòng)當(dāng)年工業(yè)增加值１５％以上。