洗油替代工業(yè)萘制作高效減水劑
洗油是焦化產(chǎn)業(yè)的副產(chǎn)品，其主要成份是甲基萘、二甲基萘、聯(lián)苯等物質(zhì)，由于成份復(fù)雜，一直得不到較好的 應(yīng)用。記者從有關(guān)渠道獲悉，一種以洗油等原料替代工業(yè)萘制備的高效減水劑研制獲得成功，該產(chǎn)品的開發(fā)與應(yīng)用項目于日前通過了廣州市科技局組織專家的科技成 果鑒定。 該項目研發(fā)的產(chǎn)品原料是造紙廢液—木質(zhì)素、焦化石油副產(chǎn)品—洗油、蒽油、蒽渣、古馬隆殘油、酚渣等，預(yù)計每年可以回收利用上述工業(yè)廢料5000噸。項目研 究過程中采用改性技術(shù)克服了洗油原料帶來的引氣量過大的問題，該產(chǎn)品減水率比國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的一等品的減水率高一倍以上，與萘系高效減水劑相比單方混凝土可 節(jié)約水泥5%~10%。
據(jù)項目負(fù)責(zé)人介紹，2002年引進(jìn)高效減水劑合成工藝技術(shù)時，適逢主要原材料工業(yè)萘價格大漲。為此，他們開始著手進(jìn)行替代材料的研究，經(jīng)過幾個月的多次小 試，最后確定以洗油等原料替代工業(yè)萘。
據(jù)悉，我國從20世紀(jì)80年代至今，外加劑的品種和質(zhì)量水平都有了飛速發(fā)展，改性木質(zhì)素磺酸鈉系和三聚氰胺系的高效減水劑等都得到了很好的開發(fā)應(yīng)用。但高 效減水劑中絕大多數(shù)仍是萘系減水劑，約占90%以上。萘系高效減水劑結(jié)構(gòu)上、性能上的弱點(diǎn)和原材料的供應(yīng)不足都成為制約其近一步發(fā)展的重要因素。如何選用 其它原料，研究開發(fā)具有更大減水能力及更高緩凝保坍性能的減水劑成為外加劑研究的一個方向。
同時，因為萘原料的價格大幅上漲，部分外加劑生產(chǎn)廠家對洗油產(chǎn)品也進(jìn)行了大量的研究，但存在引氣量太大、坍落度損失快、后期強(qiáng)度偏低等缺陷。目前真正形成 定型產(chǎn)品的廠家只有瑞士（大連）西卡（SiKa）外加劑有限公司，國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)因為無法解決引氣量大和坍落度損失大的技術(shù)難題而難以工業(yè)化生產(chǎn)。這種 HPG－MI高效減水劑產(chǎn)品的研制正好填補(bǔ)了這一空白。
鑒定會上，專家一致認(rèn)為，該項目利用價格低廉的焦化副產(chǎn)品洗油取代部分工業(yè)萘，制備高效減水劑。其產(chǎn)品性能達(dá)到國標(biāo)GB8076－1997高效減水劑一等 品的要求，其改性技術(shù)達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平，具有一定的創(chuàng)新性。該產(chǎn)品生產(chǎn)成本較低，具有較強(qiáng)的市場競爭力和市場前景。
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