又到了一年一度的高考季，各地發(fā)布通知，嚴(yán)禁工地噪聲污染高考學(xué)子，城市開啟為考試靜音的模式。除了高考這種特殊節(jié)點(diǎn)，平時(shí)人們對環(huán)境聲音的要求也越來越高。

近年來，人民日益增長好生活需求和每年十幾萬件對環(huán)境噪聲的投訴形成極大反差，當(dāng)人們開始意識到聲音健康的重要性后，噪音污染治理已刻不容緩。對此，國家和各地政府也相繼發(fā)布并實(shí)施相應(yīng)政策。自1997年我國頒布施行《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法 》后，20多年間，根據(jù)新時(shí)代對環(huán)境管理的新要求，我國已先后多次修改噪聲法。

據(jù)生態(tài)環(huán)境部發(fā)布的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，2014年全國環(huán)境噪聲投訴占環(huán)境投訴總數(shù)的比例為56.4%，其中建筑施工及工業(yè)企業(yè)噪聲類占比40%；2019年全國涉及噪聲的舉報(bào)占比為38.1%，施工噪聲占比為45.4%。5年間，我國噪聲治理工作取得了較大的成果，居民舉報(bào)占比下降18.3%，但施工噪音占比仍居高不下。

水泥廠因具有聲源點(diǎn)多、噪聲多、噪聲大、聲源高、分布面積廣、廠界外敏感點(diǎn)多等特性，成為噪聲治理的重點(diǎn)和亟待攻克的難點(diǎn)。

噪聲污染對人體的傷害是慢性的，不同人群對噪聲的敏感程度不一樣，特別是低頻噪聲對小孩和老人影響最大，長期接受噪聲污染會造成聽力下降，抑郁，煩噪，生活品質(zhì)下降等。水泥廠的主要設(shè)備包括風(fēng)機(jī)、磨機(jī)、提升機(jī)、減速機(jī)、空壓機(jī)等等有上千個(gè)之多，每個(gè)都是噪聲生源點(diǎn)，且噪音大，分布范圍廣，導(dǎo)致水泥廠的噪音治理工作難度極大。

目前，國內(nèi)水泥企業(yè)不少已經(jīng)開始關(guān)注噪聲治理，并著手進(jìn)行了一些改造，但更多的是從外部控制噪聲的傳播，旨在改善工廠形象，這就導(dǎo)致改造很多都是局部的、不全面的，而且還會因此帶來一系列其他的問題。

如果不從內(nèi)部入手，真正將噪聲治理做好，就很難從根本上解決企業(yè)噪聲污染問題。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國目前使用的噪聲治理方法基本上都是國外60、70年前用的傳統(tǒng)辦法，超過90%以上的水泥企業(yè)甚至都未達(dá)到噪聲治理標(biāo)準(zhǔn)。最常見的是水泥企業(yè)通過包裹聲源點(diǎn)等辦法降低噪聲，避免對周邊環(huán)境造成影響，雖然解決了擾民的問題，但對內(nèi)由于空間封閉，產(chǎn)生混響，噪聲非但沒有降低，反而有所增強(qiáng)，這種情況下對員工的影響也將更加明顯，由此引發(fā)的職業(yè)病問題治理又是一大難點(diǎn)。

造成水泥企業(yè)噪聲治理困難的原因有三。

首先，水泥廠本身設(shè)計(jì)給噪音治理帶來了不小困難。不同于氣體、液體、固體污染物，國內(nèi)很多水泥廠在建廠之初并沒有將噪音問題納入環(huán)評考慮范圍內(nèi)，導(dǎo)致水泥廠雖然建廠之初周邊居民少，但隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展，周邊入住居民增多，水泥廠的噪音問題便開始凸顯；再加上建廠之初未考慮后期可能面臨的噪音治理問題，因而沒有預(yù)留治理空間，導(dǎo)致部分聲源點(diǎn)治理難度相當(dāng)大。以皮帶廊為例，企業(yè)在設(shè)計(jì)之初為了降低成本，在結(jié)構(gòu)上盡量節(jié)約空間和材料，極大的限制了后期噪聲治理空間。

其次，我國噪音治理技術(shù)落后，缺乏人才和創(chuàng)新。之前有提到，我國目前還在使用國外60、70年前用的辦法治理噪音，再加上水泥廠空氣中粉塵濃度較高，消聲器長時(shí)間處在這樣的環(huán)境中，會導(dǎo)致消聲器效果降低，一般用半年左右，消聲器效果就會出現(xiàn)明顯的下降，特別是管道消聲器這一情況最為明顯。技術(shù)落后，消音器材消耗大、維持時(shí)間短，導(dǎo)致企業(yè)噪聲治理成本增加。

吸聲材料不僅要具備極強(qiáng)的噪聲消除能力，還要具備阻燃、體積小、重量輕、施工難度低、無二次污染等特性，才能更廣泛的應(yīng)用于水泥工廠的各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)。但到目前為止，我國沒有一個(gè)噪聲治理專業(yè)，缺少專門的技術(shù)人才，缺少創(chuàng)新，使得消聲材料研發(fā)難度加大。

面對人才匱乏的難題，專業(yè)人員只能自己培養(yǎng)，而各家企業(yè)自身對噪聲的理解也參差不齊，根本沒有一個(gè)統(tǒng)一的認(rèn)識，極大的阻礙了我國噪聲治理的發(fā)展。

最后，環(huán)境噪聲違法成本低，處罰規(guī)定形同虛設(shè)，使得“排污費(fèi)”難以量化，噪聲超標(biāo)處罰力度輕、無關(guān)痛癢，企業(yè)自然很難重視起來，也就導(dǎo)致欠的“帳”越來越多。

噪聲危害形式嚴(yán)峻，防治工作任重而道遠(yuǎn)。水泥企業(yè)該如何進(jìn)行噪聲治理工作？

中國水泥網(wǎng)將于2021年6月29-30日，在河北石家莊召開“第四屆中國水泥超潔凈排放技術(shù)交流大會”（點(diǎn)擊鏈接了解會議詳情），探討水泥廠噪聲污染控制技術(shù)及案例分享，屆時(shí)會有生態(tài)環(huán)境部等主管領(lǐng)導(dǎo)、各大水泥企業(yè)、裝備企業(yè)及備品備件企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、專家等與會參加，分享更經(jīng)濟(jì)高效實(shí)施方案與最先進(jìn)技術(shù)理念，助力行業(yè)“十四五”綠色高質(zhì)量發(fā)展。

會后，將參觀石家莊市曲寨水泥有限公司SCR脫硝示范項(xiàng)目，該項(xiàng)目依托清華大學(xué)煙氣多污染物控制技術(shù)與裝備國家工程實(shí)驗(yàn)室、生態(tài)環(huán)境部環(huán)境工程評估中心，進(jìn)行了SCR脫硝技術(shù)改造。