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深度應(yīng)用:探尋水泥行業(yè)首個(gè)150萬背后的故事

漳縣祁連山 · 2022-03-30 11:11

漳縣祁連山水泥有限公司(以下簡稱:漳縣公司)2021年度水泥窯運(yùn)行質(zhì)量相比歷史同期明顯提升,在年度綜合煤質(zhì)歷史最差的情況下,兩窯綜合臺(tái)時(shí)、產(chǎn)量均創(chuàng)歷史新高,同時(shí)兩窯連續(xù)運(yùn)行時(shí)間創(chuàng)歷史最好水平。除此之外,企業(yè)各項(xiàng)主要電耗指標(biāo)明顯下降,水泥綜合電耗,熟料綜合電耗及工序電耗、生料工序電耗等,均有較大幅度的下降,創(chuàng)下歷史新低。這些成績的背后是漳縣公司走數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路、領(lǐng)導(dǎo)層狠抓“三精管理”、重視創(chuàng)新驅(qū)動(dòng),是公司全體員工勤勉、敬業(yè)、積極、主動(dòng)、勤于思考總結(jié),勇于承擔(dān)責(zé)任等多方面因素共同努力的結(jié)果。  

“工欲善其事,必先利其器”漳縣公司2019年初在祁連山股份公司的領(lǐng)導(dǎo)下投資六百余萬元,圍繞企業(yè)生產(chǎn)管理、能源管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、安全環(huán)保管理等五大核心生產(chǎn)管控領(lǐng)域開展了工廠級生產(chǎn)管理信息化系統(tǒng)建設(shè)工作,開工四個(gè)月完成上線,試運(yùn)行半年后實(shí)現(xiàn)全功能驗(yàn)收。  

系統(tǒng)投入運(yùn)行以來,公司各級崗位對工廠級生產(chǎn)過程信息化管控從好奇到迷茫,從排斥到逐步接納,從逐步接納到積極主動(dòng)的應(yīng)用,乃至最終不斷的圍繞企業(yè)生產(chǎn)過程精細(xì)化管控提出新想法、新思路、新的解決方案,最終在公司內(nèi)部形成“全流程覆蓋、全指標(biāo)覆蓋、全員覆蓋、全業(yè)務(wù)閉環(huán)”的“四全”工廠級信息化管理應(yīng)用新模式。  

2021年11月27日23點(diǎn)17分17秒,伴隨著熟料部責(zé)任工程師楊成瑞通過手機(jī)端訪問燒成窯尾界面查看分解爐出口溫度趨勢圖,漳縣公司生產(chǎn)管理信息化系統(tǒng)在廠內(nèi)應(yīng)用次數(shù)達(dá)到150萬次,這個(gè)數(shù)量級別,在國內(nèi)外水泥行業(yè)生產(chǎn)管理信息化應(yīng)用領(lǐng)域尚屬首次!  

這150萬次應(yīng)用,代表了全廠307位員工對工藝、質(zhì)量、能源、設(shè)備、安全環(huán)保等多個(gè)領(lǐng)域核心管控指標(biāo)優(yōu)化提升的的150萬次積極關(guān)注、主動(dòng)思考和深入探索,正是這一次次對系統(tǒng)業(yè)務(wù)的訪問應(yīng)用、指令下發(fā)和在線處理,推進(jìn)著企業(yè)各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的不斷攀升!  

對標(biāo)世界一流,水泥企業(yè)智能工廠建設(shè)理想目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)機(jī)器代人、計(jì)算機(jī)代人,但受制于裝備智能化水平仍存在不足、大數(shù)據(jù)智能建模應(yīng)用體系尚未完全覆蓋各種管控場景等條件的約束,在未來相當(dāng)長的一段時(shí)間內(nèi)人的主觀能動(dòng)性因素仍然是推進(jìn)智能化建設(shè)應(yīng)用落地的核心要素,所以漳縣公司在系統(tǒng)建設(shè)之初,就樹立了堅(jiān)持“以人為本,以信息化技術(shù)為手段,以企業(yè)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)提升為目標(biāo)”的核心建設(shè)理念,并且定下了“信息化-數(shù)字化-智能化”三步走的建設(shè)戰(zhàn)略。  

2019年1月份生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)項(xiàng)目建設(shè)啟動(dòng)后,公司生產(chǎn)管理處、熟料部、水泥部,質(zhì)量部、安全環(huán)保處、黨群工作處、財(cái)務(wù)處、綜合辦公室等各個(gè)部室圍繞信息化系統(tǒng)采集統(tǒng)計(jì)的指標(biāo)數(shù)據(jù),以用促思,以思促精,以精促細(xì),以細(xì)促變,以變促優(yōu),通過不斷優(yōu)化完善各項(xiàng)指標(biāo)合理性,最終搭建了工廠級生產(chǎn)管理調(diào)度體系,能源消耗優(yōu)化管理體系,化驗(yàn)質(zhì)量管控體系,設(shè)備運(yùn)維管理體系、廠級、部門級協(xié)同管控體系、企業(yè)關(guān)鍵指標(biāo)管控體系、知識經(jīng)驗(yàn)管理體系、員工綜合績效考核體系等8個(gè)維度的應(yīng)用管理體系。  

自系統(tǒng)上線運(yùn)行以來,全體員工群策群力,與項(xiàng)目承建方北京遠(yuǎn)信數(shù)通信息技術(shù)有限公司團(tuán)隊(duì)圍繞著企業(yè)生產(chǎn)管理做了大量的探索性的應(yīng)用,提出了大量的創(chuàng)新性的管理理念,其中生產(chǎn)管理處程俊生處長主導(dǎo)設(shè)計(jì)的“流程驅(qū)動(dòng)與中控對標(biāo)型綜合管理信息系統(tǒng)研發(fā)與應(yīng)用”入選2019-2020年度全國建材企業(yè)經(jīng)典案例,系統(tǒng)中類似這種創(chuàng)新性的應(yīng)用非常多,從關(guān)鍵指標(biāo)異常的自動(dòng)判斷,到緊隨其后的異常狀況處理的標(biāo)準(zhǔn)化管控流程流轉(zhuǎn),企業(yè)已經(jīng)初步搭建起各個(gè)生產(chǎn)過程管控領(lǐng)域的信息化閉環(huán)管控體系,并且正在隨著系統(tǒng)的深入應(yīng)用,不斷完善擴(kuò)充新的功能應(yīng)用,并逐步探索某些領(lǐng)域的智能化模型構(gòu)建。  

截至發(fā)稿時(shí)間,生產(chǎn)管理信息化系統(tǒng)的應(yīng)用次數(shù)已經(jīng)達(dá)到了157萬次,并且正在以每天近200人,每天接近3000次的應(yīng)用量在逐步增長,每一次應(yīng)用,代表了一份責(zé)任,每一次應(yīng)用,代表了系統(tǒng)觸發(fā)預(yù)警,自動(dòng)啟動(dòng)處置流程,每一次應(yīng)用,代表了一次知識與經(jīng)驗(yàn)的積累,每一次應(yīng)用也代表了公司信息化、數(shù)字化管控能力正在逐步提升。  

水泥企業(yè)智能化建設(shè)任重而道遠(yuǎn),這個(gè)過程離不開全體水泥人的不斷努力,千年的碑文會(huì)變得斑駁,但依托信息化系統(tǒng)記錄下的數(shù)據(jù)、指標(biāo)、知識、經(jīng)驗(yàn)將永遠(yuǎn)不會(huì)消亡,并且會(huì)隨著新應(yīng)用、新模型的構(gòu)建不斷煥發(fā)出新的生命力。  

“經(jīng)年栽下梧桐樹,為求高賢踏歌來”,漳縣公司的每一位員工正在透過千百萬次的應(yīng)用,積聚經(jīng)驗(yàn),歸納需求,探索創(chuàng)新,也正在敞開懷抱歡迎各大水泥設(shè)計(jì)院、科研院所、高校、大數(shù)據(jù)分析建模團(tuán)隊(duì)一起參與進(jìn)來,依托系統(tǒng)所積累的大量數(shù)據(jù)、指標(biāo)、需求,構(gòu)建各類智能化應(yīng)用模型,解決企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管控的難點(diǎn)、痛點(diǎn),積極推進(jìn)各種智能化應(yīng)用場景的落地,讓我們攜起手來,一起為提升水泥行業(yè)信息化能力、促數(shù)字化轉(zhuǎn)型而共同努力!一起推進(jìn)水泥行業(yè)智能制造事業(yè)不斷前進(jìn)!一起創(chuàng)造水泥行業(yè)智能制造的新時(shí)代!  

業(yè)務(wù)咨詢·何利濤:13524930081  

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