水泥磨半終粉磨系統(tǒng)(三代)運行情況考察報告

為適應(yīng)國家水泥行業(yè)“碳達(dá)峰、碳中和”節(jié)能降耗新政策，江蘇吉達(dá)粉體工程設(shè)計研究院與鹽城工學(xué)院開展產(chǎn)學(xué)研合作，研發(fā)了第三代“水泥磨半終粉磨系統(tǒng)”，該系統(tǒng)在安徽巢湖恒信水泥有限公司新建的水泥粉磨生產(chǎn)線上成功應(yīng)用。項目2020年初投產(chǎn)，2021年1月21日我院會同鹽城工學(xué)院、中聯(lián)水泥有關(guān)專家前往巢湖恒信水泥有限公司對其水泥粉磨系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)研,對整個系統(tǒng)的工況進(jìn)行標(biāo)定、計算、匯總。

Φ1800×1200輥壓機+Φ3.8×13m球磨機系統(tǒng)

運行情況如下：

⑴在不外摻礦粉，生產(chǎn)PO42.5水泥時，粉磨臺時產(chǎn)量為265t/h，綜合粉磨電耗21.9KWh/t；

⑵外摻加15%礦粉，生產(chǎn)PO42.5水泥，系統(tǒng)臺時產(chǎn)量可達(dá)305 t/h，綜合粉磨電耗低至19KWh/t；

⑶生產(chǎn)PO52.5水泥，臺時產(chǎn)量210 t/h，綜合粉磨電耗低至27.6KWh/t；

一、工藝流程圖

現(xiàn)場中控畫面

二、主機配置及運行參數(shù)

三、生產(chǎn)42.5水泥的配料方案與臺時產(chǎn)量、綜合電耗

1、臺時產(chǎn)量（不含外摻礦粉）

2021年1月22日22點——2021年1月23日5點 磨機臺時產(chǎn)量：260-265t/h

2、綜合電耗：

全廠運行功率：5700-5800kW

臺時產(chǎn)量：265t/h

外摻礦粉15%產(chǎn)量：305t/h

5800kw÷265t/h=21.9kWh/t

21.9kWh/t÷1.15（外摻15%礦粉）=19kWh/t

外摻礦粉33%產(chǎn)量：352t/h

21.9kWh/t÷1.33（外摻33%礦粉）=16.5kWh/t

3、質(zhì)量指標(biāo)（夜班運行平均值）

4、配料方案

綜合熟料比例：  % ，理論計算Cao含量  %，綜合臺時產(chǎn)量：265t/h（不含外摻礦粉）。所用熟料為巢湖中材，礦粉為自產(chǎn)95級。

四、熟料全分析

小磨試驗時間：33分鐘

五、物料顆粒分布

六、磨前成品比例

七、磨機循環(huán)負(fù)荷L

八、磨機選粉機效率η

九、半終選粉機效率η

十、出輥壓機物料

十一、回穩(wěn)流倉物料

十二、出輥壓機物料中<80um物料的選凈度

Q1——出輥壓機物料量t/h

A1——出輥壓機物料<80um物料含量%

Q2——入穩(wěn)流倉物料量t/h

A2——入穩(wěn)流倉物料<80um物料含量%

η——選凈度%

η=（Q1A1-Q2A2）/Q1A1

根據(jù)以上公式，

巢湖恒信η=82.53%

十三、結(jié)論

恒信水泥企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)格局高，要求嚴(yán)，技術(shù)團(tuán)隊業(yè)務(wù)能力較強，能根據(jù)自己半終粉磨工藝特點、原材料特性及市場需求進(jìn)行有效組合，發(fā)揮綜合優(yōu)勢，創(chuàng)造了國際國內(nèi)先進(jìn)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，形成了有自身特點的工藝生產(chǎn)技術(shù)。

PO42.5 系統(tǒng)臺時產(chǎn)量：300t/h, 綜合電耗19KWh/tPO52.5 系統(tǒng)臺時產(chǎn)量：210t/h, 綜合電耗27.6kwh/t

1、充分發(fā)揮半終粉磨的工藝特點，輥壓機系統(tǒng)產(chǎn)生的成品產(chǎn)量占系統(tǒng)產(chǎn)量的50%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出傳統(tǒng)半終成品占系統(tǒng)產(chǎn)量25%比例。輥壓機為料床粉磨設(shè)備，其粉磨效能是球磨機1-3倍，由于半終成品比例大，降低了球磨機的負(fù)荷，為系統(tǒng)降耗、提產(chǎn)打下了基礎(chǔ)。該系統(tǒng)粉磨產(chǎn)量為265t/h.其中輥壓機系統(tǒng)成品在134t/h左右，磨機成品131t/h左右。

2、全分選系統(tǒng)運行功率371KW，噸水泥電耗1.4KWh/t左右，較傳統(tǒng)分選系統(tǒng)設(shè)備電耗7.0KWh/t，節(jié)省5.6KWh/t。除與工藝操作特點外，也與選粉分級設(shè)備的性能相關(guān)，高性能選粉機有效提高磨前成品量和輥壓機做功效率、減少系統(tǒng)的負(fù)荷。同時分級選粉設(shè)備的阻力低，輥壓機系統(tǒng)的循環(huán)風(fēng)機運行功率僅為185KW，球磨機系統(tǒng)的循環(huán)風(fēng)機運行功率僅有87KW。

3、雙閉路內(nèi)循環(huán)半終粉磨新工藝具有流程短、占用空間小、運行功率低、投資省的特點，不但適應(yīng)新建線的應(yīng)用，也適用于老線（打散分級機、V型靜態(tài)選粉機）系統(tǒng)的改造。

PO42.5水泥粉磨綜合電耗19度（按外摻礦粉15%),PO52.5水泥粉磨綜合電耗27.6度，在巢湖恒信水泥有限公司實現(xiàn)，是業(yè)主單位的巨大成功，也是半終粉磨精細(xì)分選全新工藝裝備、輥壓機高壓低循環(huán)、水泥磨高效研磨等技術(shù)組合的再一次成功實踐。沒有最好，只有更好！吉達(dá)粉體工程設(shè)計研究院熱忱歡迎各位領(lǐng)導(dǎo)專家指導(dǎo)工作！

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作者單位：江蘇吉達(dá)粉體工程設(shè)計研究院