說(shuō)到水泥廠的粉塵污染，半個(gè)多世紀(jì)以來(lái)我國(guó)幾乎每一位老百姓都有親身的深刻印象。水泥廠就是“洋（揚(yáng)）灰”廠，煙塵彌漫，烏煙瘴氣，汚染環(huán)境，令人難以承受。水泥工業(yè)在環(huán)保方面的公眾口碑實(shí)在難以啟齒。直到2000年，水泥工業(yè)的粉塵排放仍高達(dá)809萬(wàn)噸（表1），占全國(guó)工業(yè)粉塵排放總量的39%，高居工業(yè)行業(yè)排塵的絕對(duì)冠軍。這也是全國(guó)水泥工作者的一大愧疚和心病。

　　翻開上世紀(jì)五六十年代的筆記本，一些經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)躍然紙上，在我腦海里記憶猶新。那就是當(dāng)時(shí)我國(guó)水泥工業(yè)的揚(yáng)塵率，現(xiàn)今稱為顆粒物排放，約為熟料產(chǎn)量的2%以上，即噸熟料顆粒物排放20千克以上。當(dāng)時(shí)世界水泥工業(yè)最發(fā)達(dá)的國(guó)家是美國(guó)，其先進(jìn)的濕法長(zhǎng)窯水泥廠的排塵為每短噸熟料4~5磅，約合噸熟料2.2~2.5千克，僅為我國(guó)的10%~12%。

　　上世紀(jì)70年代的中后期，預(yù)熱器窯（SP）和預(yù)分解窯（PC）新一代水泥生產(chǎn)技術(shù)的興起，迅速地提升了水泥工業(yè)減排與環(huán)保的水平。在2000年以前，德日美等國(guó)相繼多次修訂了各自的水泥工業(yè)污染物排放的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，噸熟料粉塵排放限值介于0.1~0.3千克（30~100mg/Nm³），實(shí)際排放為0.2千克左右。而我國(guó)則因近半個(gè)世紀(jì)的立窯一統(tǒng)天下，延續(xù)到2000年噸熟料粉塵排放仍高居21.5千克，與發(fā)達(dá)國(guó)家之間的差距擴(kuò)大到了近100倍。

　　之后我國(guó)開始大批新建先進(jìn)的新型干法（PC）水泥生產(chǎn)線，逐步淘汰立窯等落后水泥，注意減少污染物排放。隨著新型干法水泥比例由2000年的20%上升到2012年的91%，噸熟料粉塵排放也相應(yīng)地由21.5千克下降到4.1千克。雖然這個(gè)成績(jī)可謂不小，但是其與我國(guó)最新修訂的國(guó)標(biāo)GB4915-2013的限值0.15千克（50mg/Nm³）還相差甚遠(yuǎn)甚遠(yuǎn)。這就告誡了我們，不能掉以輕心，水泥工業(yè)顆粒物排放要達(dá)到國(guó)標(biāo)乃任重道遠(yuǎn)，決不能松懈怠慢。

　　因?yàn)閺?009年前后開始，出現(xiàn)了一些使水泥工作者略感寬慰甚至自傲的情景，有一批新建的新型干法水泥廠，一掃傳統(tǒng)的蓬頭垢面形象，突然給人一種花園式的嶄新面貌，使少數(shù)曾親臨現(xiàn)場(chǎng)的人們，尤其是水泥行業(yè)以外的人士十分驚奇。原來(lái)現(xiàn)代化水泥廠是可以變得如此清潔環(huán)保的，確實(shí)應(yīng)該刮目相看了。但是對(duì)絕大多數(shù)未曾親眼所見的中國(guó)老百姓和政府官員來(lái)說(shuō)，仍然難以改變他們對(duì)“揚(yáng)灰”廠的傳統(tǒng)印象，即使聽說(shuō)現(xiàn)在有不少水泥廠的減排環(huán)保確實(shí)不錯(cuò)，似乎還是難以想象會(huì)有多好，以致半信半疑?？梢娝喙I(yè)污染環(huán)境的名聲是多么地根深蒂固。再說(shuō)這類花園式水泥廠還是為數(shù)太少，遠(yuǎn)未普及。所以公眾口碑不可能很快逆轉(zhuǎn)，毫無(wú)疑問(wèn)，水泥工作者還需要繼續(xù)加倍努力。

　　想起兩年多以來(lái)，我國(guó)水泥工業(yè)被列為全國(guó)NOx排放第三大戶，又多了一項(xiàng)高污染的由頭。從表1可知，水泥工業(yè)噸熟料NOx排放一直處于1.8千克左右，該值已經(jīng)比GB4915-2004國(guó)標(biāo)限值2.4千克低，距新修訂的GB4015-2013國(guó)標(biāo)的1.35千克也高得不多。對(duì)比上述粉塵污染全國(guó)第一大戶的情況，NOx的問(wèn)題可謂小巫見大巫矣。何以就會(huì)搞得這樣熱鬧，一時(shí)間全國(guó)冒出了百余家專營(yíng)SNCR的脫硝公司，有些省市甚至還暗里較勁，開展了一場(chǎng)所謂世上最嚴(yán)NOx排放標(biāo)準(zhǔn)的“錦標(biāo)賽”。這種熱衷于單打一的放“衛(wèi)星”的做法，對(duì)環(huán)保能有多少實(shí)際意義令人費(fèi)解。輿論宣染好像全國(guó)所有的水泥窯都必須上SNCR裝置似的。然而實(shí)際上最迫切的需要卻是，所有的水泥窯都必須配置高效的收塵裝備，絕無(wú)例外。這才是我們當(dāng)今應(yīng)該抓住的重點(diǎn)，水泥工業(yè)顆粒物排放必須盡快達(dá)標(biāo)應(yīng)列為第一要?jiǎng)?wù)，不能長(zhǎng)期放任自流，聽之任之，有國(guó)標(biāo)不貫徹執(zhí)行，不一抓到底。轉(zhuǎn)而又去忙于脫硝，豈不是有放了“西瓜”去撿“芝麻”之嫌。按我國(guó)現(xiàn)今擁有的水泥工業(yè)收塵技術(shù)裝備水平來(lái)看，每一臺(tái)新型干法水泥窯都達(dá)到國(guó)標(biāo)規(guī)定的排塵限值，即噸熟料0.15~0.30千克（50~100mg/Nm³），技術(shù)上是完全可以實(shí)現(xiàn)的。如果所有的水泥企業(yè)都有起碼的社會(huì)責(zé)任感、環(huán)保意識(shí)和對(duì)國(guó)標(biāo)的敬畏精神，那么我國(guó)水泥工業(yè)2012年的顆粒物排放就不是586萬(wàn)噸，而應(yīng)該是23~46萬(wàn)噸！相差何其之巨矣！其關(guān)鍵原因就是，只有少數(shù)先進(jìn)的大型水泥企業(yè)在認(rèn)真履行國(guó)標(biāo)，而絕大多數(shù)中小型水泥企業(yè)仍在我行我素任意排放，政府機(jī)構(gòu)又缺乏起碼的手段和機(jī)制進(jìn)行權(quán)威性的監(jiān)管，致使國(guó)標(biāo)流于形式。這樣的國(guó)標(biāo)即使再“先進(jìn)”，實(shí)際上都等于零，最多只不過(guò)是一種自我安慰而已。這種做法實(shí)不可取，必須糾正。

　　筆者完全同意把我國(guó)水泥工業(yè)污染物排放的國(guó)標(biāo)修訂得更全面更先進(jìn)，達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。但是我們更需要的是，言必行，行必果，把各種污染物的排放總量及其單位排放量真正地削減到盡可能少的程度。首先是要真實(shí)地全面達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)全社會(huì)的環(huán)保擔(dān)負(fù)起責(zé)任來(lái)，才能贏得公眾的認(rèn)可。

　　大家知道，水泥工業(yè)為了在全社會(huì)消除霧霾的行動(dòng)中作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)，履行應(yīng)負(fù)的責(zé)任，在顆粒物（粉塵、PM10、PM2.5）、SO₂和NOx的減排方面都必須同時(shí)達(dá)標(biāo)，任何一項(xiàng)都不能或缺，而當(dāng)今的第一重點(diǎn)，最緊迫的也是工作量最繁重的應(yīng)該是顆粒物排放的真正達(dá)標(biāo)。