普通混凝土試件的制作與養(yǎng)護(hù)
普通混凝土的物理力學(xué)性能和長期性能、耐久性能試驗用試件，除抗?jié)B、疲 皆試驗外均以三塊為一組。
試驗室拌制混凝土制作試件時，其材料用量應(yīng)以質(zhì)量計稱量的精度應(yīng)為：水泥、水和外加劑均為士0.5%;骨料為士1%。
所有試件均應(yīng)在拌制或取樣后立即制作。確定混凝土設(shè)計特征值、強(qiáng)度等級 或進(jìn)行材料性能研究時，試件的成型方法應(yīng)按混凝土的調(diào)度而定。講落度不大于70mm的混凝土，宜用振動臺振實；大于70mm的，宜用搗棒人工搗實。檢驗現(xiàn)澆 展凝土工程和預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量的混凝土，試件的成型方法應(yīng)與實際施工采用的方法相 同棱柱體試件宜采用臥式成型，埋有鋼筋的試件在灌注混凝土及搞實時’應(yīng)特別 注意鋼筋和試模之間的混凝土能保持灌注密實及搗實良好。用離心法、壓漿法、真空作業(yè)法及噴射法等特殊方法成型的混凝土’其試件的 制作應(yīng)按相應(yīng)的規(guī)定進(jìn)行。
制作試件用的試模由鑄鐵或鋼材制成，應(yīng)具有足夠的剛度并拆裝方便。試模 的內(nèi)表面應(yīng)機(jī)械加工，其不平度應(yīng)為每100mm不超過0.05目，組裝后各相鄰面的 不垂直度不應(yīng)超過0.5°。在制作試件前應(yīng)將試模清擦干凈，并應(yīng)涂以脫模劑。
人工插搗時，混凝土拌和物應(yīng)分兩層裝人試模每層的裝料厚度應(yīng)大致相等。插搗用的鋼棒長600mm、直徑16mm，端部磨圓。插[搞旋方緣巾心均 勻進(jìn)行插搗底層時，搗棒應(yīng)達(dá)到試模底面；插擒上層時’搞棒應(yīng)穿人下層深度 20-30mm。插搗時搗棒應(yīng)保持垂直，不得傾斜，并沿試模內(nèi)壁插人數(shù)次。每 層的插搗次數(shù)應(yīng)根據(jù)試件的截面而定，一般為每100cm2截面積不應(yīng)少于12次。插搗完后，刮除多余的混凝土，并抹平。
用振動臺成形時，應(yīng)將混凝土拌和物一次裝入試模，裝料時應(yīng)用抹沿試模 內(nèi)壁略加插搗，并應(yīng)使混凝土拌和物高出試模上口。振動時應(yīng)防止試模在振動臺上 自由跳動。振動應(yīng)持續(xù)到混凝土表面出架為止，刮除多余的混凝土，并用抹... 抹平。試驗室用振動臺的振動頻率應(yīng)為（50士3) Hz,空載時振幅為0.5 mm。
按各試驗方法的具體規(guī)定，力學(xué)性能、長期性能及耐久性能試驗的試件有標(biāo) 準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、同條件養(yǎng)護(hù)及自然養(yǎng)護(hù)等幾種養(yǎng)護(hù)形式。
采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件，成型后應(yīng)覆蓋表面，以防止水分蒸發(fā)，并應(yīng)在室溫為(20士5) X：情況下靜置1?2晝夜，然后編號、拆模。拆模后的試件’應(yīng)立即在溫度為（20士3)℃、相對濕度為90%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)。在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)試件應(yīng) 放在架上，彼此間隔應(yīng)為10-20mm，并應(yīng)避免用水直接淋刷試件。當(dāng)無標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室時，混凝土試件可在（20士3)t的不流動水中養(yǎng)護(hù)，水的pH值不應(yīng)小于7。Vj響筑物或構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)的試件，成型后即應(yīng)覆蓋，試件的拆模時間可與實際構(gòu)件拆模時間相同，拆模后，試件仍需保持同條件養(yǎng)護(hù)。試驗需要進(jìn)行自然放置并曬干，應(yīng)放置在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，每塊試件之間至少留有10-20mm的間隙。
編輯：姜立東
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