蕪湖海螺1號窯榮獲省級產(chǎn)業(yè)升級示范生產(chǎn)線稱號
新年伊始，蕪湖海螺傳來喜訊，該公司1#日產(chǎn)5000噸新型干法水泥窯被安徽省經(jīng)濟和信息化委員會、安徽工業(yè)經(jīng)濟聯(lián)合會、安徽省建材工業(yè)協(xié)會聯(lián)合發(fā)文授予省工業(yè)行業(yè)“產(chǎn)業(yè)升級示范生產(chǎn)線”光榮稱號。
蕪湖海螺1#窯自2006年8月31日點火投產(chǎn)后至今，窯磨運行高效穩(wěn)定，經(jīng)濟指標(biāo)受控，在集團同類窯型綜合排名始終靠前，創(chuàng)造了優(yōu)異的生產(chǎn)業(yè)績。
在生產(chǎn)運行中，蕪湖海螺通過加強“四操一體”管理，優(yōu)化系統(tǒng)操作，通過加強專業(yè)融合和技術(shù)革新，實現(xiàn)窯系統(tǒng)高效穩(wěn)定運行。在公司統(tǒng)籌指導(dǎo)下，1#窯生產(chǎn)線先后實施了三次風(fēng)擋板改造，進一步穩(wěn)定了窯工況；通過在擋料環(huán)外側(cè)增加圓鋼，延長了擋料環(huán)和耐磨件的使用周期，減少了工作強度；通過實施轉(zhuǎn)子秤下煤波動技改，有力的保障煤磨區(qū)域設(shè)備正常運行，2013年初1#窯創(chuàng)下了連續(xù)運行195天的驕人記錄。
蕪湖海螺1#窯在生產(chǎn)運行過程中十分注重節(jié)能環(huán)保，配套建設(shè)了海螺集團自主研發(fā)、具有國際先進水平的水泥窯純低溫余熱發(fā)電機組，系統(tǒng)運轉(zhuǎn)率可達96％，能夠高效回收生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣和余熱并轉(zhuǎn)化為高溫過熱蒸汽，推動蒸汽發(fā)電機組發(fā)電，發(fā)出的電再直接用于熟料線各用電負(fù)荷，解決生產(chǎn)線用電的2/3，具有良好的節(jié)能和環(huán)保效益。2012年7月，蕪湖海螺1#余熱發(fā)電機組節(jié)能技改項目順利通過竣工驗收，專家組對設(shè)備運行情況、機組高效運行成績給予了高度評價，表示發(fā)電機組不僅運行穩(wěn)定，而且各項技術(shù)指標(biāo)也符合設(shè)計要求，處于國內(nèi)先進水平。
1#窯分級燃燒技改
1#窯脫硝工程技改
2012年6月，為積極響應(yīng)國家《水泥工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》相關(guān)要求，進一步降低氮氧化物排放，在集團公司的統(tǒng)籌安排和兄弟單位大力協(xié)助下，蕪湖海螺1#窯在集團內(nèi)率先探索、實施了分級燃燒脫氮項目技改，使NOx排放量下降約30%。同年12月18日，在分級燃燒技改基礎(chǔ)上，1#窯爐內(nèi)脫硝工程技改再次順利完成并投入使用，NOx排量又下降了約20%，降至400mg/m3以下，達到行業(yè)先進水平。蕪湖海螺1#窯用實踐成功的驗證了海螺集團推廣使用分級燃燒＋SNCR系統(tǒng)的可靠性及經(jīng)濟性，在集團乃至行業(yè)內(nèi)引起廣泛的反響。
編輯：張敏
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