當(dāng)鐘林洋看到眼前被氨水腐蝕斷裂的管道時(shí)，他就明白這一次的工作不可能像以往那樣輕松地處置了。事實(shí)也正是如此，“按照以往清洗經(jīng)驗(yàn)，清洗氨水罐只需2-3天，但是這次我們足足用了7天”他說道。

金州水泥共有氨水罐2個(gè)，可容納氨水約60噸。因?yàn)榘彼迣儆谥卮笪ｋU(xiǎn)源，自建廠以來，生產(chǎn)部門僅對(duì)氨水罐開展過2次清洗工作。在今年二季度開窯期間，脫硝系統(tǒng)出現(xiàn)兩次氨水流量波動(dòng)大或沒有流量的情況，金州公司制造部熟料工段工段長(zhǎng)鐘林洋在對(duì)脫硝系統(tǒng)進(jìn)行檢查，并與相關(guān)人員進(jìn)行溝通過后，初步認(rèn)定是氨水罐內(nèi)污垢過多的問題。這種情況導(dǎo)致氨水泵打出來的氨水不均勻且存在堵塞進(jìn)口管道，影響到了生產(chǎn)線的正常運(yùn)作。

鐘林洋結(jié)合公司實(shí)際情況和之前的經(jīng)驗(yàn)制定了清洗方案、應(yīng)急預(yù)案后，迅速組織燒成工段人員迅速投入到清洗工作中。按照方案，只需要將1#罐氨水打到2#罐內(nèi)，將水打進(jìn)罐體進(jìn)行稀釋后再清洗1#罐，按此方法接著清洗2#罐就可以完成清洗任務(wù)。

在完成了預(yù)定的清洗任務(wù)之后，鐘林洋進(jìn)行了反復(fù)的流量測(cè)試。在反復(fù)的測(cè)試之后，即便氨水罐已經(jīng)能夠運(yùn)轉(zhuǎn)，鐘林洋仍然覺得沒有達(dá)到理想的效果。因?yàn)槊鎸?duì)氨水罐這么一個(gè)“最熟悉的陌生人”，罐體內(nèi)部情況不明朗，以往的清洗經(jīng)驗(yàn)是否有效地在今天的清洗工作中被應(yīng)用了，那就要大大的打上一個(gè)問號(hào)。

沒有調(diào)查就沒有發(fā)言權(quán)，為了摸清罐內(nèi)是否存在缺陷、罐體設(shè)計(jì)是否存在弊端的情況，在考慮到氨水罐在安全規(guī)定下作業(yè)仍可能存在風(fēng)險(xiǎn)的情形下，鐘林洋還是決定帶頭進(jìn)入罐體內(nèi)部進(jìn)行檢查。當(dāng)他全副武裝的踏入罐體內(nèi)部時(shí)就出現(xiàn)了開頭的那一幕。

單純的清洗不能夠徹底解決問題，在摸清了新的情況后，鐘林洋修訂了初步的方案，在安全規(guī)定下在罐內(nèi)進(jìn)行了動(dòng)火作業(yè)。首先對(duì)進(jìn)氨水管道腐蝕斷裂處進(jìn)行更換，恢復(fù)了生產(chǎn)線的正常運(yùn)作。在完成了修補(bǔ)工作之后，鐘林洋陷入了思考，有沒有一種方法可以減少氨水罐再次發(fā)生同類事故的幾率，達(dá)到降本增效的效果呢？鐘林洋決定對(duì)罐內(nèi)缺陷進(jìn)行維修及技改，將出氨水管口及液位計(jì)管口加長(zhǎng)150mm，這樣的處理不僅能減少罐內(nèi)雜質(zhì)進(jìn)入管道，而且未來幾年內(nèi)可以不用考慮清洗氨水罐。

“在我們的清洗過程中，與以往相比，更注重工作效果了，把每一個(gè)細(xì)節(jié)都考慮到了，一次性解決了更多的缺陷、隱患。自從鐘段長(zhǎng)到燒成工段后，每一次錯(cuò)峰停窯檢修，對(duì)每一個(gè)自修項(xiàng)目都提出極高的要求?，F(xiàn)在，工段所有人員在他的帶領(lǐng)下，形成了一個(gè)共識(shí)——把每一項(xiàng)工作做到極致?！睙晒ざ窝矙z班長(zhǎng)說道。

圖 / 鐘林洋正在檢查回轉(zhuǎn)窯輔傳聯(lián)軸器運(yùn)轉(zhuǎn)情況

自2022年12月以來，燒成工段在鐘林洋的帶領(lǐng)下利用錯(cuò)峰停窯檢修期間，先后組織工段人員對(duì)篦冷機(jī)風(fēng)機(jī)技改、循環(huán)水泵技改、更換冷卻塔水管，節(jié)約外委維修費(fèi)用約20萬元，有效落實(shí)了魚峰集團(tuán)關(guān)于降本增效的工作要求。

鐘林洋說：“我認(rèn)為“四做”就是把日常工作做細(xì)，把突發(fā)工作做穩(wěn)；把重點(diǎn)工作做實(shí)，把緊急工作做快；把瑣碎工作做精，把臨時(shí)工作做好。清洗氨水罐，就是我們把突發(fā)、緊急工作做得既穩(wěn)又快又精。”