筠連川煤水泥公司善用質(zhì)量資源降成本
筠連川煤水泥公司充分發(fā)揮質(zhì)量管理部門的作用，本著“質(zhì)量為產(chǎn)品把關(guān)，質(zhì)量為生產(chǎn)服務(wù)，質(zhì)量為成本省錢”的原則，精挖細(xì)用質(zhì)量資源，有效降低了成本。
均化是新型干法水泥的一大優(yōu)勢。各種堆棚、堆場、庫，既是物料存放設(shè)施，又是物料均化設(shè)施。筠連水泥公司把這些設(shè)施作為提質(zhì)量降成本的有利武器，通過橫堆豎取、多層布料、多點(diǎn)入庫、多點(diǎn)出庫、高庫位、大體積重力均化，讓過程更加穩(wěn)定，把混合材綜合摻加量做到最大，成本做到最低。
自然資源是制造企業(yè)最大的資源，筠連水泥公司通過質(zhì)量資源+科技資源+管理資源+自然資源的利用模式，對各種原燃材料進(jìn)行充分利用。如果石灰石鎂含量高，影響煅燒，就作為混合材使用；蓋山含泥重，在雨天影響產(chǎn)量，則在晴天搭配使用。筠連水泥公司還通過優(yōu)劣搭配的方式，將不合格的原燃材料進(jìn)行組合，使其變?yōu)楹细竦牟牧嫌糜谏a(chǎn)。煤炭熱值低，但含硫也低，筠連水泥公司就用高熱值煤炭進(jìn)行搭配，使熱值和硫滿足生產(chǎn)需求。
有效的過程質(zhì)量控制是降低成本的有效途徑。筠連水泥公司對進(jìn)廠原燃材料堆放有嚴(yán)格要求，不同廠家、不同原料分區(qū)堆放，嚴(yán)禁混堆，以免造成質(zhì)量損失。加強(qiáng)對倒庫、倒磨、包裝的管理，減少換品種時，洗磨、洗斜槽、洗倉、洗包裝機(jī)的質(zhì)量損失。
先進(jìn)的質(zhì)量控制方法是降本增效的有力手段。新型干法檢測儀器有很多，用金相儀觀察熟料的構(gòu)造，利用XRD測試材料性能、半成品的特性，為制定工藝參數(shù)提供依據(jù)，利用激光粒度分析儀控制水泥質(zhì)量，從而提高非活性混合材的用量。在這些儀器的準(zhǔn)確性方面，筠連水泥公司開展專項(xiàng)考核工作，通過內(nèi)外對比，確保儀器的準(zhǔn)確性，為生產(chǎn)提供指導(dǎo)。
降本增效還必須牢固樹立質(zhì)量成本意識，只有搞好質(zhì)量才有低成本。只有正確處理窯產(chǎn)量與熟料強(qiáng)度關(guān)系，正確處理混合材摻加量與水泥強(qiáng)度的關(guān)系，正確處理細(xì)度與臺產(chǎn)的關(guān)系，找準(zhǔn)平衡點(diǎn)，才能發(fā)揮出應(yīng)有的綜合效益。
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