本標(biāo)準(zhǔn)通用于以水泥或煤矸石無熟料水泥為膠結(jié)料，配以一定比例的骨料制成的中型空心砌塊（空心率大于或等于25％）。中型空心砌塊主要用作民用及一般工業(yè)建筑的墻體。 l產(chǎn)品規(guī)格 1．1中型空心砌塊的構(gòu)造形式見圖1。 1．2中型空心砌塊主規(guī)格標(biāo)志尺寸為：長度：500，600，800，1000mm：寬度：200，240mm：高度：400，450，800，900mm。其他規(guī)格尺寸可由供需雙方共同協(xié)商確定。 1．3水泥混凝土中型空心砌塊的壁、肋厚度不應(yīng)小于25mm，煤矸石硅酸鹽中型空心砌塊的壁、肋厚度不應(yīng)小于30mm。 1．4中型空心砌塊的輔漿面除工藝要求的氣孔外一般應(yīng)封閉。 2技術(shù)栗求 2．1中型空心砌塊的性能： 2．1．l中型空心砌塊的抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合表1的規(guī)定。表１標(biāo)號(hào) 35 50 75 100 150砌塊抗壓強(qiáng)度 35 50 75 100 150 kgr/cm2≥(MPa） (3.43) (4.90) (7.36) (9.81) (14.72) 2.1.2中型空心砌塊的塊體容重應(yīng)不大于產(chǎn)品設(shè)計(jì)容重加100kg/m3。 2.1.3煤矸石硅酸鹽中型空心砌塊的性能還應(yīng)符合表２的規(guī)定。表２項(xiàng)目指標(biāo)自然碳化系數(shù)*≥0.85抗凍性強(qiáng)度損失，％≤15 15次凍融循環(huán)后外觀無明顯疏松、剝落、裂縫干燥收縮值，mm/m≤0.8 *自然碳化系數(shù)為人工碳化系數(shù)乘以1.15。 2.2中型空心砌塊的外觀和尺寸偏差應(yīng)符合表３的規(guī)定。表３項(xiàng)目指標(biāo)長度＋5－10寬度＋5尺寸允許偏差，mm－3高度＋5－10壁、肋厚度＋5－3側(cè)面彎曲值，mm不得大于 5每面兩對(duì)角線之差，mm不得大于 10缺在三個(gè)方向的投影尺寸棱長方向，mm 100棱不得同時(shí)大于其他方向砌塊壁厚掉在三個(gè)方向的投影尺寸高度方向 1/10砌塊高度角不得同時(shí)大于其他方向砌塊壁厚兩端面高度之差，mm不得大于 10貫穿壁的裂縫長度不得大于 1/10砌塊高度貫穿肋的裂縫不允許表面疏松不允許吸孔不允許 3試驗(yàn)方法 3．1砌塊抗壓強(qiáng)度試驗(yàn) 3．1．1設(shè)備 3．1．1．1材料試驗(yàn)機(jī)。 3．1．1．2上、下加壓板：由厚度不小于20mm，平面尺寸不小于砌塊受壓面面積的兩塊平行的鋼板加腹板組焊而成（見圖2）。上、下加壓板與砌塊接觸的一面應(yīng)平整，其長度方向的不平度不大于0．5mm。 3．1．2試件 3．1．2．1數(shù)量：取同規(guī)格砌塊3塊。 3．1．2．2試件處理：用砂漿抹平砌塊的鋪漿面和坐漿面，并使其相互平行，且與砌塊的側(cè)面垂直。扶面砂漿一般用水泥砂漿，砂漿層厚度3－5mm，在抗壓試驗(yàn)時(shí)其強(qiáng)度應(yīng)不低于砌塊的強(qiáng)度。 3．1．3試驗(yàn)步驟按3．6．2．1規(guī)定的方法測(cè)量每個(gè)試件的長度和寬度，而后算出每個(gè)試件的受壓毛面積，精確至1cm2。將處理后的試件鋪漿面向上放置在試驗(yàn)機(jī)加壓板中央，使試件的軸線與試驗(yàn)機(jī)壓板的壓力中心重合，以每秒1－2kgf/cm2（98－196kPa）的速度加荷，直至破壞。 3．1．4結(jié)果計(jì)算每塊砌塊的抗壓強(qiáng)度按式（１）計(jì)算，精確至lkgF／cm2： P Rk＝─×T……………………………………………(1) A式中：Rk──砌塊抗壓強(qiáng)度，kgf／cm2（MPa）； P一一破壞荷敖，kgf（N）； A——受壓毛面積，cm2（m2）； T一一自然碳化系數(shù)：水泥混凝土砌塊取1；煤矸石硅酸鹽砌塊由試驗(yàn)確定，但不得大于1。分別記錄3塊砌塊的抗壓強(qiáng)度值。 3．2砌塊塊體容重試驗(yàn)。 3．2．1工具： 3．2．1．I磅秤：最大稱量300kg；，感量為0．5kg。 3．2．1．2鋼尺或鋼卷尺：精確至lmm。 3．2．2試件數(shù)量：取同規(guī)格砌塊3塊。 3．2．3試驗(yàn)步驟：將試件在室內(nèi)放置7d以上，稱其重量，精確至1kg；測(cè)量其外廓尺寸，精確至lmm。 3．2．4結(jié)果計(jì)算砌塊塊體容重按式（2）計(jì)算，精確至lkg/m3： Wγ＝──………………………………………(2) V式中：γ——砌塊塊體容重，kg／m3； W——砌塊重量，kg： V一一按外廓尺寸算出的砌塊體積，m3。取3塊砌塊測(cè)定結(jié)果的算術(shù)平均值為該規(guī)格砌塊塊體容重指標(biāo)。 3．3人工碳化系數(shù)試驗(yàn)按JC238－78《粉煤灰硅酸鹽砌塊》的規(guī)定進(jìn)行。 3．4抗凍性試驗(yàn)按JC238－78的規(guī)定進(jìn)行。 3．5干燥收縮值試驗(yàn)按JC238－78的規(guī)定進(jìn)行。 3．6外觀和尺寸檢測(cè) 3．6．1工具鋼卷尺、鋼或木直尺（不直度在全長內(nèi)不超過lmm）、直角尺、三角板、小錘。 3．6．2尺寸測(cè)量 3．6．2．1長度、寬度、高度每項(xiàng)分別在兩個(gè)對(duì)應(yīng)面的中間處各測(cè)一次（見圖3），精確至lmm。取對(duì)應(yīng)面測(cè)量值中偏差較大的值為長度、寬度、高度數(shù)值。 3．6．2．2壁、肋厚度每項(xiàng)分別在兩個(gè)最小部位處各測(cè)一次，精確至1mm。取兩個(gè)部位測(cè)量值中偏差較大的值為壁、肋厚度數(shù)值。 3．6．3側(cè)面彎曲值測(cè)量將直尺沿側(cè)面的邊貼放，測(cè)量最大彎曲處直尺與試件側(cè)面的距離（見囹4），精確至1mm。 3．6．4對(duì)角線差測(cè)量分別測(cè)量各面兩對(duì)角線的長度，精確至1mm。計(jì)算各面兩對(duì)線長度之差。 3．6．5缺棱掉角測(cè)量用直尺測(cè)量缺陷部位在砌塊長、寬、高度三個(gè)方向的投影尺寸（見圖5），精確至1mm。 3．6．6兩湍面高度差測(cè)量按3．6．2．1規(guī)定的方法測(cè)量兩個(gè)端面的高度，精確至1mm。計(jì)算兩端面高度之差。 3．6．7貫穿壁裂縫的檢查用直尺測(cè)量貫穿壁裂縫的長度（見圖6），精確至1mm。 3．6．8貫穿肋裂縫的檢查目檢貫穿肋的裂縫（見圖6）。 3．6．9表面疏松檢查目檢或用小錘檢驗(yàn)表面疏松、粉化現(xiàn)象。 3．6．10吸孔檢查目檢吸孔現(xiàn)象。 4檢驗(yàn)規(guī)則 4．1以同標(biāo)號(hào)主規(guī)格砌塊中最大長度砌塊1000塊為一批，不足1000塊者亦按一批計(jì)。 4．2每批隨機(jī)抽取32塊，進(jìn)行外觀和尺寸偏差檢測(cè)。若其中不符合表3規(guī)定者不多于 7塊時(shí)，判定該批產(chǎn)品外觀和尺寸偏差檢驗(yàn)合格；否則判定該批產(chǎn)品不合格。 4．3在經(jīng)外觀和尺寸偏差檢驗(yàn)合格的每批砌塊中，隨機(jī)抽取3塊，進(jìn)行抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。若全部符合表1規(guī)定時(shí)，判定該批產(chǎn)品抗壓強(qiáng)度合格；否則判定該批產(chǎn)品抗壓強(qiáng)度不合格。 4．4砌塊塊體容重、人工碳化系數(shù)、抗凍性、干燥收縮值的檢驗(yàn)每半年必須進(jìn)行一次。當(dāng)原材料、配合比和生產(chǎn)工藝條件變動(dòng)時(shí)，必須對(duì)上述四項(xiàng)性能進(jìn)行檢驗(yàn)。每次檢驗(yàn)的結(jié)果作為下一次檢驗(yàn)前產(chǎn)品性能的指標(biāo)。 4．5抗壓強(qiáng)度、外觀和尺寸偏差、砌塊塊體容重、人工碳化系數(shù)、抗凍性、干燥收縮值各項(xiàng)檢驗(yàn)全部合格時(shí)，判定該批產(chǎn)品合格；有一項(xiàng)不合格時(shí)，即判定該批產(chǎn)品不合格。 4．6出廠產(chǎn)品在廠內(nèi)交貨，并應(yīng)出具質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。如購貨單位對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有異議時(shí)，與生產(chǎn)廠共同或委托雙方同意的單位進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 5產(chǎn)品堆放和運(yùn)輸 5．1產(chǎn)品應(yīng)分規(guī)格、分標(biāo)號(hào)、側(cè)面豎直、整齊平穩(wěn)堆放，堆放場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、便于排水。 5．2產(chǎn)品在廠內(nèi)應(yīng)有一個(gè)月的堆放期。 5．3在運(yùn)輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁摔、撞和翻斗卸貨。附加說明：本標(biāo)準(zhǔn)由河南省冶金建材工業(yè)廳提出，由河南建筑材料科學(xué)研究所歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由河南建筑材料科學(xué)研究所負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人侯清照、趙瑁本標(biāo)準(zhǔn)委托河南建筑材料科學(xué)研究所負(fù)責(zé)解釋。