6.1外觀
    在光源下用肉眼觀察。
    6.2不透光性
    取400mm管段，將一端用不透光材料封嚴(yán)，在管子側(cè)面有自然光的條件下，用手握住有光源方向的管壁，從管子開口端用肉眼觀察試樣的內(nèi)表面，不見手遮擋光源的影子為合格。
    6.3尺寸測量
    6.3.1長度
    用精度為1mm的鋼卷尺測量。
    6.3.2彎曲度
    按GB 8805規(guī)定測量。
    6.3.3平均外徑及偏差和不圓度
    按GB 8806規(guī)定測量平均外徑和平均外徑偏差。

按GB 8806規(guī)定測同一斷面的最大外徑和最小外徑，用最大外徑減最小外徑為不圓度。
    6.3.4壁厚偏差及平均厚偏差
    按GB 8806規(guī)定，沿圓周測量最大壁厚和最小壁厚，不足0.1mm者，進(jìn)至0.1mm，計(jì)算壁厚偏差。
    在管材同一截面沿圓周均勻測量八個(gè)點(diǎn)的壁厚，計(jì)算其算術(shù)平均值，為平均壁厚，不足0.1mm者，進(jìn)至0.1mm，平均壁厚與公稱壁厚的差為平均壁厚偏差。
    6.3.5承口深度和內(nèi)徑
    用精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺按圖1和圖2規(guī)定的部位測量承口深度，用精度為0.001mm的內(nèi)徑量表測量承口中部兩個(gè)相互垂直的內(nèi)徑，計(jì)算它們的算術(shù)平均值，為平均內(nèi)徑。

    6.4密度
    按GB 1033規(guī)定測試。
    6.5維卡軟化溫度
    按GB 8802規(guī)定測試。
    6.6縱向回縮率
    按GB 6671.1規(guī)定測試。
    6.7二氯甲烷浸漬試驗(yàn)
    按GB/T 13526規(guī)定測試，試驗(yàn)條件為15℃15min，表面無變化為合格。
    6.8落錘沖擊試驗(yàn)
    按GB/T 14152規(guī)定，0℃條件下試驗(yàn)，落錘沖擊試驗(yàn)的沖擊錘頭半徑為25mm，錘質(zhì)量和沖擊高度見表11。
    6.9液壓試驗(yàn)
    按GB 6111規(guī)定試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度和誘導(dǎo)應(yīng)力見表12，管材在表12規(guī)定的條件內(nèi)不出現(xiàn)滲漏或破壞為合格。
    6.10承插口
    將連接后的試樣按GB 6111規(guī)定試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力和溫度見表13，試樣不應(yīng)發(fā)生滲漏或破壞。


6.11按GB 9644規(guī)定測定鉛、錫、鎘、汞的含量。
    6.12按GB 4615規(guī)定測試氯乙烯單體含量。
    7檢驗(yàn)規(guī)則
    7.1產(chǎn)品需經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格并附有合格證方可出廠。
    7.2組批
    同一批原料，同一配方和工藝情況下生產(chǎn)的同一規(guī)格管材為一批，每批數(shù)量不超過100t。如生產(chǎn)數(shù)量少，生產(chǎn)期7天尚不足100t，則以7天產(chǎn)量為一批。
    7.3出廠檢驗(yàn)
    7.3.1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為5.1~5.3和5.4中規(guī)定的縱向回縮率和二氯甲烷浸漬試驗(yàn)，5.5中的環(huán)應(yīng)力42Mpa 20℃ 1h液壓試驗(yàn)。
    7.3.2 5.1~5.4按表14規(guī)定采用一般檢驗(yàn)水平，合格質(zhì)量水平6.5檢驗(yàn)，也可按合同雙方協(xié)議規(guī)定檢驗(yàn)。
    7.3.3在計(jì)數(shù)據(jù)抽樣合格的樣品中，隨機(jī)抽取足夠的樣品，進(jìn)行5.4中規(guī)定的縱向回縮率和二氯甲烷浸漬試驗(yàn)，5.5中的環(huán)應(yīng)力42Mpa 20℃ 1h液壓試驗(yàn)。
    7.4型式檢驗(yàn)
    型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為全部技術(shù)要求項(xiàng)目。
    按本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求，并按7.3.2規(guī)定對5.1~5.3項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)，在檢驗(yàn)合格的樣品中隨機(jī)抽取足夠的樣品，進(jìn)行5.4、5.5和5.6中各項(xiàng)性能的檢驗(yàn)。一般情況下每一年至少一次。若有以下情況之一，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：
    a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；
    b)結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大變動可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；
    c)產(chǎn)品長期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；
    d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；
    e)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)時(shí)。

7.5判定規(guī)則
    項(xiàng)目5.1~5.3中任一條不符合表14規(guī)定時(shí)，則判該批為不合格。物理力學(xué)性能中有一項(xiàng)達(dá)不到指標(biāo)時(shí)，則隨機(jī)抽取雙倍樣品進(jìn)行該項(xiàng)的復(fù)驗(yàn)。如仍不合格，則判該批為不合格批。衛(wèi)生指標(biāo)有一項(xiàng)不合格判為不合格批。
    8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存
    8.1每根管材不得少于兩處永久性標(biāo)志。
    標(biāo)記至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：
    a)生產(chǎn)廠各、廠址；
    b)產(chǎn)品名稱：應(yīng)注明（PVC-C）飲用水或（PVC-U）非飲用水；
    c)規(guī)格尺寸：公稱壓力、公稱外徑和壁厚；
    d)本標(biāo)準(zhǔn)號；
    e)生產(chǎn)日期。
    8.2包裝
    按用戶要求進(jìn)行。
    8.3運(yùn)輸
    管材在運(yùn)輸時(shí)，不得暴曬、沾污、重壓和損傷。
    8.4貯存
    管材應(yīng)合理堆放、遠(yuǎn)離熱源。堆放高度不超過1.5m。擴(kuò)口部位交錯(cuò)放置，避免擠壓變形，當(dāng)露天存放時(shí)，必須遮蓋，防止暴曬。