中國水泥工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展之路
水泥工業(yè)只有大幅度增加產(chǎn)量，才能適應(yīng)我國未來經(jīng)濟建設(shè)的巨大需求，但生產(chǎn)水泥和混凝土伴隨著不可再生能源和資源的消耗，以及所排放的二氧化碳和二氧化硫等有害氣體對生態(tài)環(huán)境的影響，這些現(xiàn)象已引起社會各界的高度關(guān)注。
如何使我國的水泥工業(yè)走上一條可持續(xù)發(fā)展之路？其中，延長混凝土工程的壽命和科學(xué)利用各種工業(yè)廢渣包括礦渣、粉煤灰和煤矸石等，既是提高水泥產(chǎn)量的重要途徑，也是實現(xiàn)我國水泥工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟的重要原則和重要標(biāo)志。
當(dāng)前，我國的建設(shè)規(guī)模和成就舉世矚目，但若耐久性不好，其維修和重建費用將難以承受。如果將工程壽命由10年提高到50年，那么材料消耗相應(yīng)地降低五分之一;若能再進一步提高到100年至250年，那么水泥、砂、石、水等材料的消耗將按比例進一步減少，同時還節(jié)約了鋼材。
因此，就“建筑業(yè)消耗世界40%的礦產(chǎn)資源和能源”這一事實來說，提高建筑物和構(gòu)筑物的壽命，對于節(jié)約資源、能源和保護環(huán)境具有特別重大的意義。分析混凝土工程壽命的影響原因，其中鋼筋銹蝕、堿集料反應(yīng)、凍融破壞、硫酸鹽侵蝕破壞是重要因素。被工程界喻為“混凝土癌癥”的堿集料反應(yīng)，自1940年被首例報道以來，已先后在全球眾多國家和地區(qū)發(fā)現(xiàn)有工程破壞的實例，涉及的建筑和構(gòu)筑物包括大壩、橋梁、機場、隧道、構(gòu)筑物基礎(chǔ)和大型工業(yè)與民用建筑等。特別是在二十世紀(jì)六七十年代完成大規(guī)?；A(chǔ)設(shè)施建設(shè)的西方發(fā)達國家，限于當(dāng)時對堿集料反應(yīng)的研究和認識水平，遭受的破壞和損失最為嚴(yán)重。例如，加拿大僅維護和修復(fù)一座遭受堿集料反應(yīng)破壞的25米高的大壩，累計費用就高達15億加元。自二十世紀(jì)九十年代以來，我國一些地區(qū)也陸續(xù)發(fā)現(xiàn)了遭受堿集料反應(yīng)破壞的機場、橋梁、電廠冷卻塔。在前不久結(jié)束的第12屆國際混凝土堿集料反應(yīng)會議上，各國專家一致認為我國處在建設(shè)的高峰期，吸取發(fā)達國家的教訓(xùn)，重視預(yù)防堿集料反應(yīng)對大型工程的危害尤為重要。
從科學(xué)技術(shù)的角度看，探討如何改善和提高混凝土的耐久性很有必要，但要真正推行利于工程設(shè)施耐久性的技術(shù)措施，卻是一個集技術(shù)、經(jīng)濟和社會于一體的系統(tǒng)工程。因此，我國政府、企業(yè)、科技工作者和社會科學(xué)家應(yīng)共同合作，制定詳細的法規(guī)和指南，提高工程的耐久性，延長工程的使用壽命，進一步促進混凝土和水泥工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。（中國水泥網(wǎng) 轉(zhuǎn)載請注明出處）
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