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我國首個全流程智能水泥工廠實現(xiàn)長周期穩(wěn)定運行

安徽省經(jīng)濟和信息化廳 · 2019-12-31 14:54

  為加快企業(yè)轉(zhuǎn)型升級,安徽海螺集團有限責(zé)任公司(以下簡稱“海螺集團”)利用智能化技術(shù)賦能水泥產(chǎn)業(yè),建成了我國首個全流程智能化水泥工廠,目前已投運一年半,運行狀況穩(wěn)定。

  海螺集團在深入挖掘水泥行業(yè)生產(chǎn)和管理需求的基礎(chǔ)上,圍繞水泥生產(chǎn)核心業(yè)務(wù),基于移動通信網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)傳感監(jiān)測、信息交互集成及自適應(yīng)控制等關(guān)鍵技術(shù),開發(fā)了數(shù)字化礦山管理系統(tǒng)、生產(chǎn)線智能控制系統(tǒng)和智能質(zhì)量控制系統(tǒng)等八個涵蓋水泥生產(chǎn)全過程的智能化控制及管理系統(tǒng),創(chuàng)新探索了“以智能生產(chǎn)為核心”、“以運行維護做保障”和“以智慧管理促經(jīng)營”的智能化生產(chǎn)模式,實現(xiàn)了工廠運行自動化、管理可視化、故障預(yù)控化、全要素協(xié)同化和決策智慧化,有效解決了目前國內(nèi)水泥企業(yè)智能系統(tǒng)之間相互獨立、數(shù)據(jù)不通等問題,生產(chǎn)運營集約化、智能化水平實現(xiàn)大幅提升。

  海螺集團下屬全椒海螺全流程智能化水泥工廠投運以來,生產(chǎn)人員減少約18%,設(shè)備故障停機率降低約20%,生產(chǎn)效率提升超過20%、資源綜合利用率提升約5%,能源消耗下降超過1%、C02減排超過2.5萬噸/年,取得了良好的經(jīng)濟及社會效益。同時,在智能化改造過程中,海螺集團累計申報知識產(chǎn)權(quán)106項,其中發(fā)明專利21項,實用新型專利21項,軟件著作權(quán)64項。

  目前,海螺集團正在其下屬的140多家水泥公司復(fù)制推廣智能制造經(jīng)驗做法,加速推進智能化水泥工廠建設(shè)工作,預(yù)計推廣完成后每年可節(jié)約標(biāo)煤近28萬噸、降低柴油消耗超過3500噸、減排C02超過100萬噸,各類資源消耗及勞動生產(chǎn)率提升帶來的經(jīng)濟效益逾10億元/年,對于水泥等傳統(tǒng)行業(yè)具有較好的借鑒意義。

編輯:周程

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