尾礦生產(chǎn)建筑材料產(chǎn)生的三大效益
中國(guó)礦產(chǎn)資源豐富，但是資源利用率不高、礦石品位低，大量的礦石開采之后留下了眾多的礦石尾料以及低品位礦石，尾礦的綜合利用受到了政府以及企業(yè)的青睞，例如將尾礦經(jīng)過加工之后用于生產(chǎn)建筑材料，經(jīng)濟(jì)環(huán)境社會(huì)效益高。
尾礦的主要組分是富含SiO2、Al2O3、CaCO3等資源的非金屬礦物，可以通過現(xiàn)有的成熟工藝生產(chǎn)一種或若干種建筑材料，如砂石骨料、水泥、灰砂磚、加氣砌塊或各種建筑磚，有的含有微量金屬成分，可生產(chǎn)微晶玻璃。尾礦用于建材生產(chǎn)不僅可以實(shí)現(xiàn)礦山的可持續(xù)發(fā)展，而且減少了大量固體廢棄物排放所帶來(lái)的環(huán)境污染問題，變廢為寶，具有經(jīng)濟(jì)環(huán)境以及社會(huì)的三重效益。
經(jīng)濟(jì)效益
1、可用于生產(chǎn)多種建材：可將尾礦經(jīng)過加工后用于生產(chǎn)市場(chǎng)上緊缺的新型建筑材料，例如制作裝飾面磚、墻體砌塊磚、混凝土骨料、水泥、建筑及筑路石料等，大大節(jié)省了建材生產(chǎn)中礦物原料的使用，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
2、新型建材利潤(rùn)高：將尾礦加工成綠色建材產(chǎn)品，可每年生產(chǎn)免燒磚、砌塊7000萬(wàn)塊，按照0.25元/塊，年利潤(rùn)為1750萬(wàn)元；用于生產(chǎn)混凝土，可年產(chǎn)50萬(wàn)方高品質(zhì)混凝土，按照300元/方，具有顯著的投資效益。
3、尾礦在選礦過程中經(jīng)歷了各個(gè)環(huán)節(jié)，在磨礦過程中經(jīng)過了充分的研磨，和選用其他礦石作為建筑材料相比，粒度細(xì)而均勻，可直接使用，節(jié)省了破碎、磨礦環(huán)節(jié)，大大降低了生產(chǎn)成本。
4、減少尾礦處理費(fèi)用：修建、維護(hù)和維修尾礦庫(kù)及因建尾礦庫(kù)征地所需的費(fèi)用也是相當(dāng)可觀的。尾礦處理設(shè)施是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、投資巨大的綜合水工構(gòu)筑物，其基建投次占整個(gè)采選企業(yè)費(fèi)用的5%~40%；尾礦庫(kù)的維護(hù)和維修更要消耗大量的資金。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)冶金礦山每噸尾礦需尾礦庫(kù)基建投資1~3元。全國(guó)現(xiàn)有的400多個(gè)尾礦庫(kù)，每年的營(yíng)運(yùn)費(fèi)用就達(dá)7.5億元。而采用尾礦作為建筑材料的主要原料，可以大大降低尾礦堆放的處理費(fèi)用。
5、減少土地占用：在傳統(tǒng)的模式中，除了少部分尾礦得到應(yīng)用外，相當(dāng)數(shù)量的尾礦堆放在土地上，占用了大量的土地資源，其中包括大量的農(nóng)用、林用土地。
環(huán)境效益
尾礦用于生產(chǎn)建筑材料環(huán)境效益突出，主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面：
1、減少尾礦對(duì)環(huán)境的污染：尾礦成分及殘留選礦藥劑對(duì)生態(tài)環(huán)境的破壞嚴(yán)重，尤其是含重金屬的尾礦，例如殘留于尾礦中的氯化物、氰化物、硫化物、松油、絮凝劑、表面活性劑等有毒有害藥劑，流入耕地后，破壞農(nóng)作物生長(zhǎng)或使農(nóng)作物受污染；流入水系則又會(huì)使地面水體和地下水源受到污染。而將尾礦綜合利用之后大大降低了尾礦堆放造成的環(huán)境污染，對(duì)于保護(hù)生態(tài)環(huán)境至關(guān)重要。
2、新型建筑材料：在建材生產(chǎn)中使用尾礦可以減少其他原料的使用，可充分利用廢棄尾礦砂，減少環(huán)境污染，節(jié)約大量粘土和礦山資源，同時(shí)大大提高了建材制品的性能，例如據(jù)相關(guān)資料顯示，稀土尾礦是一種優(yōu)于傳統(tǒng)制瓷原料的新型制瓷原料。
社會(huì)效益
尾礦的社會(huì)效益主要表現(xiàn)在減少尾礦的安全事故的發(fā)生，在選礦過程中經(jīng)受了破磨，體重減少，表面積較大，堆存時(shí)易流動(dòng)和塌漏，造成植被破壞和傷人事故，尤其在雨季易引起塌陷和滑坡。將尾礦綜合利用后可以大大降低此類安全事故的發(fā)生。
編輯：鞠麗
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