近日，北元化工水泥有限公司科技創(chuàng)新工作再傳捷報，申報的“一種斗式提升機(jī)液力耦合器專用拆卸器”、“一種非粉末性物料下料料封結(jié)構(gòu)”、“一種篦冷機(jī)弧形閥驅(qū)動裝置”、“一種篦冷機(jī)托輥噴灰處理裝置”和“一種快速清理回轉(zhuǎn)窯煤粉燃燒器頭部積料裝置”五項實用新型專利正式獲國家知識產(chǎn)權(quán)局授權(quán)。

  一種斗式提升機(jī)液力耦合器專用拆卸器

  在該公司現(xiàn)場檢修過程中，拉馬是必備工具，由于目前使用的拉馬結(jié)構(gòu)原因，不能用于液力耦合器拆卸。在拆卸液力偶合器時，通常使用實心絲杠拆卸，但實心絲杠存在接觸面過大、費力和容易損傷螺紋的問題。

  技術(shù)人員通過研究，將通常使用的實心絲杠改為空心絲杠，改變原來通過絲杠的扭力使電機(jī)的軸退出液力偶合器軸孔，改為空心絲杠后，絲杠與液力偶合器軸孔內(nèi)螺紋配合，然后用液壓千斤通過空心絲杠內(nèi)的頂桿將電機(jī)與液力偶合器分離，改變了電機(jī)與液力偶合器的分離方法，減輕了人員勞動強(qiáng)度，且效率提高了十幾倍。

  一種非粉末性物料下料料封結(jié)構(gòu)

  水泥企業(yè)各類非粉末性物料在庫底采用的是全封閉式下料結(jié)構(gòu)，由封閉式棒條閥控制下料，在秋冬季節(jié)時，物料粘附在全封閉式下料溜管上導(dǎo)致結(jié)皮嚴(yán)重，經(jīng)常出現(xiàn)堵料、斷料等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響生產(chǎn)穩(wěn)定運行。

  通過對下料結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造，提高了棒條閥的高度，在棒條閥下安裝了敞開式喇叭料封式下料溜管。運行過程中，只要調(diào)節(jié)好棒條閥開度，人員在巡檢期間可直接觀察到物料下料狀態(tài)，在處理下料溜管堵料結(jié)皮情況時，不會造成物料漏料現(xiàn)象。采用此下料結(jié)構(gòu)可解決下料溜管在秋冬季節(jié)產(chǎn)生的結(jié)皮、堵料、斷料等現(xiàn)象，以及引發(fā)的計量不準(zhǔn)確導(dǎo)致出磨生料飽和比波動較大、系統(tǒng)不穩(wěn)定等情況。

  一種篦冷機(jī)弧形閥驅(qū)動裝置

  第三代篦冷機(jī)作為水泥行業(yè)熟料冷卻設(shè)備仍然較為常見，此類篦冷機(jī)風(fēng)室內(nèi)積料溫度高，每次用氣缸打開弧形閥放料，氣缸與弧形閥連接的位置處于弧形閥內(nèi)，放料時高溫物料與弧形閥內(nèi)襯接觸，熱傳導(dǎo)導(dǎo)致將氣缸的內(nèi)部密封燒壞。

  技術(shù)人員經(jīng)過反復(fù)研究、設(shè)計，對原弧形閥氣缸的連接方式進(jìn)行改造，將原來的氣缸連接位置取消，在弧形擋板的活動軸的端面引出一個曲柄，直接將氣缸的活動桿連接到曲柄的一端，在氣缸活動時推動曲柄，將弧形閥打開。此改造可以有效的保護(hù)好氣缸連桿不再因為工作環(huán)境差、溫度高而使氣缸密封損壞，從而達(dá)到穩(wěn)定放料的目的。

  一種篦冷機(jī)托輥噴灰處理裝置

  該公司所使用的篦冷機(jī)在出現(xiàn)漏料時需要將各托輥處密封起來，時間久了積料會使托輥損壞，最終只能打開托輥下面的小門，讓料往外噴，此種方法使周邊環(huán)境衛(wèi)生難以保持，而且造成環(huán)境污染。

  通過在各小托輥處安裝接料灰斗，將噴出的灰通過管道輸送到熟料輸送機(jī)上，管道上安裝有重力翻板鎖風(fēng)閥，利用杠桿原理，在有一定料時翻板打開，沒有料時翻板處于關(guān)閉狀態(tài)，起到了鎖風(fēng)效果，保證了地面的衛(wèi)生干凈和托輥的正常運行。

  一種快速清理回轉(zhuǎn)窯煤粉燃燒器頭部積料裝置

  回轉(zhuǎn)窯窯頭煤粉燃燒器的在窯況不穩(wěn)定的情況下，頭部易形成一個堅實的熟料柱，長時間積壓會使煤粉燃燒器變形，影響煤粉燃燒器的火焰形狀，降低回轉(zhuǎn)窯內(nèi)耐火材料的使用壽命，影響到熟料質(zhì)量。目前措施是需要人工進(jìn)行清理積料，效果不佳且安全隱患較大。

  技術(shù)人員提出了一種能夠有效安全清理煤粉燃燒器頭部積料的措施，將一根耐熱鋼管澆筑在噴煤管與澆注料之間，頭、尾部配有耐熱鋼彎頭且均向上露出耐火材料。尾部連接安裝的空氣炮，在運行過程中定期開啟空氣炮，可以高效、安全清理煤粉燃燒器頭部的積料。