始于18世紀(jì)60年代的“第一次工業(yè)革命”開啟了機器代替手工勞動的時代，這一趨勢在至今仍在不斷強化。水泥生產(chǎn)作為一個高度流程化的產(chǎn)業(yè)，同樣伴隨著相關(guān)技術(shù)的應(yīng)用而升級。特別是近年來行業(yè)效益的改善也為行業(yè)嘗試新技術(shù)奠定了基礎(chǔ)。

新理念、新技術(shù)以及新行業(yè)生態(tài)是水泥產(chǎn)業(yè)升級的驅(qū)動力，花園工廠、綠色礦山、協(xié)同處置都是水泥企業(yè)向高質(zhì)量發(fā)展而努力的例證。然而，正如人們所熟知的“木桶效益”。除了生產(chǎn)技術(shù)的不斷更新迭代，有效改善產(chǎn)業(yè)工人環(huán)境也是必不可少的。

在袋裝水泥發(fā)運環(huán)節(jié)，長期以來由于技術(shù)限制，發(fā)運工人并未完全從惡劣的工作環(huán)境中解放出來?！艾F(xiàn)在的水泥企業(yè)早就擺脫了人們印象中‘臟亂差’的刻板影響，甚至可以用花園來形容。”中建材凱盛機器人（上海）有限公司總經(jīng)理陳坤坦言，“但當(dāng)走到袋裝發(fā)運環(huán)節(jié)，依然令人堪憂。”

由于長期暴露于高塵的環(huán)境中，塵肺病等職業(yè)病在裝車工人中時有發(fā)生，這無疑是高質(zhì)量發(fā)展上不可忽視的一塊短板，陳坤在接受中國水泥網(wǎng)采訪時流露出擔(dān)心。另一方面，包裝以及后續(xù)的碼垛、裝車等環(huán)節(jié)勞動強度大，導(dǎo)致水泥企業(yè)在這個環(huán)節(jié)人員流動大。如何才能將這些工人從惡劣的工作環(huán)境中解放出來逐漸成了陳坤懸在腦海中的問題。

機器代替人工想必是最佳選擇，已在玻璃領(lǐng)域取得技術(shù)突破的凱盛機器人開始之初就確定了方向。在對國內(nèi)外相似設(shè)備進行考察后，凱盛機器人很快發(fā)現(xiàn)了市場上現(xiàn)有技術(shù)的不足。“相對于歐美水泥生產(chǎn)企業(yè)，國內(nèi)企業(yè)無論是裝水泥的袋子還是運輸水泥的車輛標(biāo)準(zhǔn)千差萬別，這也是國外產(chǎn)品進入我國后‘水土不服’的重要原因?！标惱ね嘎?。

在找到現(xiàn)有技術(shù)的癥結(jié)后，凱盛機器人很快推出了相應(yīng)的解決方案，隨后在多個水泥企業(yè)的應(yīng)用中發(fā)揮作用。由于插袋環(huán)節(jié)的效率直接影響著裝車機器人的效果，下一步凱盛機器人還將這套裝車系統(tǒng)延申至插袋環(huán)節(jié)，以便實現(xiàn)更高效率的運行。

目前，凱盛機器人的水泥智能裝車機器人項目已在蚌埠中聯(lián)、洛陽中聯(lián)、江油國大等企業(yè)投運，與寧夏建材合作的袋裝水泥智能裝車系統(tǒng)2.0版已完成裝車。

在交流中，對于社會上擔(dān)心機器人的普及是否將讓不少人失業(yè)的問題，陳坤給出了自己的看法。他認(rèn)為，如果將機器代替人工簡單理解為讓人失業(yè)有些偏駁。“將勞動力從繁瑣、惡劣的工作環(huán)境中解放出來，推動他們結(jié)合技術(shù)的進步而提高勞動素質(zhì)才是提高智能化的初衷?！?/p>

作為中國建材集團唯一的機器人、智能化裝備研發(fā)設(shè)計中心和工程項目集成管理中心，陳坤介紹凱盛機器人在推動技術(shù)進步的同時社會責(zé)任也是不能忽視的一環(huán)。

據(jù)了解，凱盛機器人還計劃將袋裝水泥智能裝車設(shè)備系統(tǒng)嵌入工廠生產(chǎn)運營管理系統(tǒng)，實現(xiàn)從設(shè)備層到生產(chǎn)層的銜接，融入MES系統(tǒng)，同時與銷售、生產(chǎn)系統(tǒng)互聯(lián)互通，促進智能化工廠建設(shè)。

中國水泥網(wǎng)定于2020年10月28-29日在洛陽舉辦“2020 中國水泥智能化高峰論壇暨第十二屆國際粉磨峰會”，本屆峰會以“數(shù)馭未來 智賦水泥”為主題，邀請來自工業(yè)機器人、控制系統(tǒng)、工業(yè)通訊、機器視覺、自動化設(shè)備等領(lǐng)域的先進企業(yè)、專家代表，聚焦智能制造的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，并就智能制造的技術(shù)趨勢、最新應(yīng)用、合作機遇等議題展開深入探討和廣泛交流。會后將參觀洛陽中聯(lián)智能化生產(chǎn)示范線。