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如何更好地進行生料質(zhì)量控制

很多人都知道水泥的生產(chǎn),質(zhì)量控制是一個很重要的環(huán)節(jié),如何更好地進行生料質(zhì)量控制?它主要包含了以下幾個方面的內(nèi)容。...

2008-05-02 操作控制
淺析我國現(xiàn)有預熱預分解窯改造技術(shù)

對我國現(xiàn)有預熱預分解窯的改造如何判定、如何選擇、如何開拓新的工作思路等方面作了分析,并提出了分解爐、預熱器、回轉(zhuǎn)窯、冷卻機及燃燒器的具體改進措施。...

清水混凝土外觀質(zhì)量控制

總結(jié)了清水混凝土施工中常見的外觀質(zhì)量缺陷及其監(jiān)控對策,并從施工全過程提出了清水混凝土的外觀質(zhì)量控制措施,以確保外觀質(zhì)量效果。...

水泥顆粒特性及粉磨工藝進展對水泥性能的影響

粉磨是水泥生產(chǎn)的重要工藝過程,它不僅決定了水泥生產(chǎn)的單位電耗,而且對水泥性能也有重要的影響。   長期以來,水泥熟料粉磨都是在球磨機中進行的。球磨機具有對物料適應性強,易于調(diào)節(jié)粉磨產(chǎn)品的細度;設備結(jié)構(gòu)簡單,操作可靠,維護管理方便等特點。但是,其能量的有效利用率較低,僅有2%~5%。   近十幾年來,水泥粉磨技術(shù)得到了長足的發(fā)展。傳統(tǒng)的磨機得到了改進,并采用了高效選粉設備,立磨和擠壓磨也相繼得到應用,大大降低了粉磨能耗,提高了粉磨效率。   由于粉磨工藝的改進,對水泥顆粒的特性也產(chǎn)生了一定的影響。因此有必要研究分析這些變化,以便工藝設備的改進和操作參數(shù)的優(yōu)化,達到節(jié)能、降耗和改善水泥性能的綜合效果。...

回轉(zhuǎn)窯操作體會

在水泥廠中,燒成車間相對而言要比其它車間復雜得多。這主要是熟料燒成有嚴格的熱工制度,要求風、煤、料和窯速進行合理匹配,出現(xiàn)異常情況要及時調(diào)整。否則,短時間內(nèi)影響一點產(chǎn)質(zhì)量事小,如果處理不當還會出現(xiàn)紅窯或預分解系統(tǒng)堵塞等問題。通過生產(chǎn)實踐體會到,當一個好的窯操作員,既要在中控室操作自如,判斷正確、果斷,又要解決好燒成現(xiàn)場出現(xiàn)的實際問題,實屬不易。下面就預分解窯的操作談一些體會,供大家參考。...

預分解窯風量控制方法的探討

新型干法窯生產(chǎn)過程中,風、煤、料和窯速是公認的四大操作要素,其中用風問題是最重要,也是最為復雜的控制參數(shù)。系統(tǒng)用風變數(shù)較大,某個部位結(jié)構(gòu)尺寸的細微變化,或外在因素(如積料、結(jié)皮和漏風等)的影響,都會使用風狀況發(fā)生變化,給窯系統(tǒng)的產(chǎn)質(zhì)量、電熱耗產(chǎn)生負面影響,實際生產(chǎn)過程中調(diào)控操作難度較大。本文結(jié)合我公司采用的RSP爐預分解系統(tǒng)、高原型第三代充氣梁篦冷機和1000t/d,3.3m×50m窯,探討窯系統(tǒng)的風量控制方法,分析各子系統(tǒng)用風的要理及其相互間的影響,供同仁參考。...

Φ2.8m×5m+3m風掃式烘干煤磨的防爆改進

我 廠2500t/d 回 轉(zhuǎn) 窯 生 產(chǎn) 線 配 備 的 煤 磨 是Φ2.8m×5m+3m風掃式烘干煤磨。煙煤煤粉的細度控制在 3% ̄6%, 采用篦冷機的高溫余熱進行烘干, 入磨溫度控制在260~280℃。在兩年的生產(chǎn)中, 出現(xiàn)了幾次煤粉自燃現(xiàn)象, 其中較為嚴重的一次造成停機72h。為避免煤磨系統(tǒng)的自燃,我們經(jīng)過多次研究分析, 采取了有效的改進措施...

回轉(zhuǎn)窯的工藝技術(shù)管理體會

回轉(zhuǎn)窯是整條水泥工藝生產(chǎn)線的中心,工藝技術(shù)管理的作用舉足輕重?,F(xiàn)將本人在生產(chǎn)線上積累多年的經(jīng)驗與同行業(yè)內(nèi)人士共同探討。...

預分解窯常見工藝故障處理

我公司1號2000T/D生產(chǎn)線于1999年投產(chǎn),設計年產(chǎn)熟料60萬噸,燒成系統(tǒng)為雙系列五級預熱器帶DD爐,回轉(zhuǎn)窯規(guī)格為Φ4m×60m,煤磨規(guī)格為Φ2.8m×(5+3)m風掃磨。本文介紹該生產(chǎn)線常見工藝故障及處理方法。...

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山東省水泥行業(yè)協(xié)會第二屆技術(shù)委員會第二次技術(shù)交流會順利召開