...
...
節(jié)能降耗是水泥生產(chǎn)企業(yè)降低生產(chǎn)成本從而保持市場競爭地位的關鍵措施之一,也是國家提倡綠色生產(chǎn)的基本要求。如何降低能源消耗,節(jié)約生產(chǎn)成本是水泥生產(chǎn)企業(yè)長期研究的主要內容。科學管理、優(yōu)化操作雖然可以取得很好的效果,但不能從根本上解決問題。根據(jù)我公司的生產(chǎn)經(jīng)驗,要達到節(jié)能降耗、降低成本的目的,還必須從源頭-設計工作做起。在設計階段對設備合理選型、優(yōu)化生產(chǎn)工藝對各項技術經(jīng)濟指標起著重要作用。由于水泥技術的發(fā)展及國內裝備技術的進步,主機設備選型和生產(chǎn)工藝的選定已趨于成熟,一般不會出現(xiàn)大問題。而輔機設備選型是否合理,工藝環(huán)節(jié)是否簡流暢在一定程度上影響生產(chǎn)線的能耗高低。本文用一實例作進一步闡述。...
變頻技術是為滿足交流電機的無級調速而問世的。經(jīng)歷近半個世紀的研究,變頻技術從晶閘管(SCR)時期發(fā)展到今天的大功率晶體管(IGBT,IGCT)和耐高壓大功率晶體管(HVIGBT) 時期,控制技術也發(fā)展到今天的矢量控制和直接轉矩控制且已全數(shù)字化,其機械特性硬度能滿足具有一定硬性負載的調速要求,并有很好的運行特性,并可作為現(xiàn)場級與監(jiān)控級聯(lián)系在一起,應用更靈活,通訊更自由,對供電系統(tǒng)也可實現(xiàn)無干擾,應用范圍幾乎涉及到整個工業(yè)領域,也在水泥工業(yè)得到較廣泛的應用。...
本文介紹了5000t/d新型干法窯系統(tǒng)的主機設備及這些設備在試生產(chǎn)前后存在的主要問題,闡明了對這些問題的處理方法。...
...
...
變頻器用于水泥生產(chǎn)過程,具有明顯的節(jié)能效果,是目前最先進的節(jié)能調整設備。變頻調速電氣傳動由于其在性能上的優(yōu)異表現(xiàn),性價比的不斷提高,也正快速取代傳統(tǒng)的調速方式,成為水泥行業(yè)調速控制的主流。...
...
“十一五”規(guī)劃綱要將“十一五”期間單位國內生產(chǎn)總值能源消耗比“十五”期末降低20%左右,主要污染物排放總量減少10%,作為約束性指標,列入“十一五”時期經(jīng)濟社會發(fā)展的主要目標,這是黨和政府對于人民的莊嚴承諾,也是落實科學發(fā)展觀,走可持續(xù)發(fā)展之路的必然要求。要完成這項艱巨任務,全黨全社會都必須按照科學發(fā)展觀的要求,充分認識建設資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會的重要性和緊迫性,下決心,出實招,扎扎實實把節(jié)能減排工作放在更加突出的位置,堅決走節(jié)約發(fā)展、清潔發(fā)展、安全發(fā)展、可持續(xù)發(fā)展之路。...
我公司的Φ3m×11m管磨機是濕法生產(chǎn)線生料制備的重要設備,該磨機其結構為中心傳動、中心卸料、雙軸承支撐、三倉式磨機。在磨內裝有扇形單層蓖板,它將筒體分隔成三個倉。(其磨機主要技術參數(shù)為:生產(chǎn)能力為50-55t/h;成品細度4900孔篩余量12%;筒體轉速17.7rpm;研磨體裝載量100t;配套減速機型號HS-5716,主電機型號YR1250-8/1430,電機功率1250KW、轉速735rpm;筒體材質為16Mn,筒體厚度為25mm;筒體內徑為3000mm;筒體長度為11000mm.)該磨機在2004年的一次更換第一倉與第二倉的單層篦板檢修時,發(fā)現(xiàn)該單層篦板底部下筒體區(qū)域環(huán)向磨損其深度達6mm左右,寬度達175mm左右,第二倉與第三倉間的單層篦板底部下也存在類此情況,當時介于此筒體磨損情況,如不采取有效措施,將嚴重威脅著該設備的正常運轉,于是,針對問題的出現(xiàn),我們采取了相應的技術措施,有效的遏制了該筒體在該區(qū)域磨損的發(fā)展。在該磨機此次處理后幾年的正常生產(chǎn)和在其余該型磨機上的同理運用的實踐證明,其處理措施行之有效。...
拉法基公司現(xiàn)有生產(chǎn)線是從原重慶水泥廠收購過來的,設計能力為2000 t/d熟料預分解生產(chǎn)線,回轉窯規(guī)格為?4×58 m。窯頭原使用由Fuller — FLS公司引進的新型Swirlax F-CO-3型煤粉燃燒器。可是從1995年投產(chǎn)后,產(chǎn)量一直徘徊在1560~1650 t/d,遲遲不能達標達產(chǎn)。...
廣東梅州金塔水泥有限公司于1995年興建了一條年產(chǎn)20萬t熟料的φ3.5x145 m濕法回轉窯生產(chǎn)線,使用一臺φ3.2x36 m單筒冷卻機和一臺φ2.2x4.4 m風掃煤磨配套。該公司地處與福建臨近的粵東,缺乏煙煤而盛產(chǎn)無煙煤。原使用煙煤時必須從遙遠的北方購進,因而生產(chǎn)成本很高。為降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益,采用了無煙煤與煙煤混燒的試驗。經(jīng)過幾年的摸索和攻關,使無煙煤的摻混率逐步提高。然而在使用原三風道煤粉燃燒器時,無煙煤的摻混率僅能達到60%左右,距公司達到90%以上或100%差距甚大。因兩種煤進廠的差價特別大,約為200~300 元/t,提高無煙煤摻混率對提高經(jīng)濟效益具有特殊的重要意義。所以,該公司千方百計地在提高無煙煤摻混率上下功夫。...
在水泥熟料生產(chǎn)過程中,電能消耗非常大,電費支出約占熟料生產(chǎn)成本的25%。在水泥廠的工藝配置中,生料和熟料段風機功率約占設備功率的30—40%左右。所以風機的電耗直接影響到水泥企業(yè)的生產(chǎn)成本。能控制好風機的電耗,對降低水泥生產(chǎn)成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益是十分可觀的。由于工況、產(chǎn)量的變化,系統(tǒng)所需求的風量也隨之變化,傳統(tǒng)做法是采用調節(jié)進、出風口閥門的開度來實現(xiàn)的,由于該方法是以增加風阻或犧牲風機效率來達到要求的,同時過剩的風量向空氣中排放,因此,選擇風量的調節(jié)方式對節(jié)能效果影響非常大,所以本文對風機的調速方式的選擇進行探討。...
球磨機是建材行業(yè)里耗電較大的設備。球磨機筒體兩端軸承座的支承使用的是“球面瓦”(稱滑動軸承),它與磨機中空軸的轉動接觸是屬于面接觸,摩擦阻力較大,特別在低轉速、重載荷的條件下,摩擦阻力更大。而我們現(xiàn)采用的滾動軸承相較之下更加節(jié)能,它與磨機中空軸的轉動接觸形式是線接觸,摩擦阻力明顯減小。其節(jié)能、省力的原理,可通過圖1所示的2種摩擦阻力形式對比加以證明:左邊“球面瓦”產(chǎn)生的摩擦力相當于圖左下方重物“W”在地平面上推動時所承受的摩擦阻力;而滾動軸承產(chǎn)生的摩擦力就如圖右下方在同等質(重)量、同樣形狀的“W”重物下面放入“圓滾木”推動時產(chǎn)生的摩擦力。物體運動(滾動)時,所承受的摩擦阻力就會減少,阻力小則需要的推動力肯定會減小,即:使用的推力F2
...
隨著節(jié)能法的頒布與實施,節(jié)能作為企業(yè)增效降耗、降低經(jīng)營成本的重要手段,已普遍被人們所認識和接受,在利國利民的同時,也有利于樹立企業(yè)社會形象,提高設備自動化水平。...
...
...
2004年之后,隨著第二代水泥窯純低溫余熱發(fā)電技術的廣泛應用,水泥窯余熱發(fā)電按廢氣余熱溫度可實現(xiàn)梯級利用,使水泥窯廢氣余熱按熱能品質電大限度地轉換為電能,采用相對高壓高溫的主蒸汽(1.57~2.45Mpa-340~385℃)及低壓低溫補汽,不但提高了汽輪機效率,也使余熱發(fā)電能力比采用相對低溫主蒸汽(0.69~1.27Mpa-280~340℃)參數(shù)的第一代水泥窯純低溫余熱發(fā)電技術在幅度提高,其中根據(jù)已投產(chǎn)的采用補汽式汽輪機的燃氣—蒸汽聯(lián)合循環(huán)電站、第二代水泥窯余熱電站運行情況,汽輪機組補汽式比不補氣式時其發(fā)電功率提高8%以上,相應余熱鍋爐出口溫度可得以大幅降低。...
...
熱門品牌
熱門搜索
項目報告
更多一周熱點
閱讀榜