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低鈣硅酸鹽水泥的礦物組成和傳統(tǒng)水泥的區(qū)別主要在于兩種硅酸鹽礦物C3S和C2S之間的比例差異。在一般情況下它是指貝利特(C2S系列固溶體)礦物含量大于40%的硅酸鹽水泥，其歷史可追溯到美國(guó)ASTMⅣ型低熱波特蘭水泥。這種水泥具有很高的長(zhǎng)期強(qiáng)度性能，但早強(qiáng)增進(jìn)慢，所以在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)未能普及。70年代初，由于世界性能源危機(jī)的爆發(fā)，節(jié)能貝利特的研究又重受矚目。由于降低了燒成溫度和CaO含量，人們預(yù)期生產(chǎn)高貝利特系列水泥將消耗較少能源并達(dá)到節(jié)約原材料的效果。近年來(lái)，由于工程界對(duì)建筑物結(jié)構(gòu)耐久性的日趨重視，使用傳統(tǒng)水泥的場(chǎng)合，存在施工性能差，水化熱高和后期強(qiáng)度增進(jìn)率小等問(wèn)題，為滿足要求，低鈣硅酸鹽水泥開(kāi)始被日本等國(guó)批量應(yīng)用于高性能混凝土設(shè)計(jì)〔1，2〕。 　　低鈣硅酸鹽水泥的強(qiáng)度性能一直是眾多研究者普遍關(guān)注的問(wèn)題，并對(duì)如何提高C2S水化活性和高C2S含量水泥的早期強(qiáng)度開(kāi)展了大量的研究〔2〕。但是強(qiáng)度性能并不是衡量水泥高性能化的唯一指標(biāo)，隨著社會(huì)基礎(chǔ)建設(shè)發(fā)展的多樣化及施工技術(shù)發(fā)展的高度機(jī)械化和高度自動(dòng)化，要求水泥自身必須具有更好的施工性能(高流動(dòng)性、低用水量及對(duì)外加劑良好的適應(yīng)性)、更低水化熱及更好的耐久性能。而所有這些均與水泥礦物組成密不可分。盡管低鈣硅酸鹽水泥對(duì)C2S含量已經(jīng)有了一定的限定，但要全面實(shí)現(xiàn)水泥的高性能，其他幾種礦物如C3S、C3A、C4AF的作用，不可忽視，因此還必須對(duì)熟料理想可靠的組成進(jìn)行重新設(shè)計(jì)。在此基礎(chǔ)上就如何提高其早期強(qiáng)度性能展開(kāi)研究，無(wú)疑可達(dá)到更好的效果。有鑒于此，本文在前人已有研究工作基礎(chǔ)上，從全面實(shí)現(xiàn)水泥高性能化角度，對(duì)低鈣硅酸鹽水泥的熟料礦物組成優(yōu)化設(shè)計(jì)問(wèn)題進(jìn)行了探討。...

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在水泥廠中，燒成車(chē)間相對(duì)而言要比其它車(chē)間復(fù)雜得多。這主要是熟料燒成有嚴(yán)格的熱工制度，要求風(fēng)、煤、料和窯速進(jìn)行合理匹配，出現(xiàn)異常情況要及時(shí)調(diào)整。否則，短時(shí)間內(nèi)影響一點(diǎn)產(chǎn)質(zhì)量事小，如果處理不當(dāng)還會(huì)出現(xiàn)紅窯或預(yù)分解系統(tǒng)堵塞等問(wèn)題。通過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐體會(huì)到，當(dāng)一個(gè)好的窯操作員，既要在中控室操作自如，判斷正確、果斷，又要解決好燒成現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的實(shí)際問(wèn)題，實(shí)屬不易。下面就預(yù)分解窯的操作談一些體會(huì)，供大家參考。...

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“兩磨一窯”是水泥廠的主要設(shè)備，粉磨系統(tǒng)優(yōu)劣不僅決定了水泥廠最大的機(jī)物料消耗——電耗和金屬消耗，而且直接關(guān)系水泥廠的產(chǎn)?質(zhì)量，更決定工廠的效益。 　　提高粉磨效率——產(chǎn)量與細(xì)度的技術(shù)措施，是通過(guò)優(yōu)化組合與產(chǎn)量和細(xì)度有關(guān)的因素，使其充分有效合理科學(xué)地利用研磨體的動(dòng)能。 　　影響因素有：工藝流程及其配套輔機(jī)的性能，入磨物料的特性，產(chǎn)品細(xì)度，磨內(nèi)通風(fēng)，隔倉(cāng)板及卸料裝置的構(gòu)造以及磨內(nèi)倉(cāng)位的分配，襯板，研磨體填充率及其級(jí)配，磨體轉(zhuǎn)速，粉磨生產(chǎn)操作和系統(tǒng)設(shè)備調(diào)控，這些因素是相互補(bǔ)充促進(jìn)，又相互影響制約。粉磨綜合改造就是優(yōu)化組合這些因素使其達(dá)最佳才能取得預(yù)期效果。...

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本文通過(guò)對(duì)耐磨件堆焊制造及再制造中的幾個(gè)問(wèn)題的探討，詳細(xì)闡述了堆焊件與鑄造件的特點(diǎn)、耐磨堆焊再制造方法的優(yōu)劣勢(shì)分析和選擇原則、在線堆焊與離線堆焊再制造的材料選用、工藝控制、設(shè)備配置及施工案例，詳細(xì)分析了堆焊的風(fēng)險(xiǎn)及其控制，同時(shí)還介紹了新興的復(fù)合耐磨件制造的方法、特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)。...