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提高Φ2.2*5.5水泥磨產(chǎn)、質(zhì)量的技改措施

我公司是在原鄯善常拓建化廠的基礎(chǔ)上改制而成，有一條97年建成的年設(shè)計能力為5.0萬噸的熟料生產(chǎn)線，2002年上半年原立窯生產(chǎn)線被淘汰。有兩臺水泥磨，分別為Φ5.5*5.0米和一臺Φ2.4*7.0米的閉路磨機，其中Φ2.2*5.0米的水泥磨長期以來臺產(chǎn)偏低。尤其到每年的開春季節(jié)2-5月分和9-11月份由于混合材的水分過高再加上無烘干設(shè)施（一般水分在15%-20%以上），磨機的產(chǎn)量也就更低，且極易出現(xiàn)飽磨、糊磨、堵塞隔倉板和下料管的現(xiàn)象，每次都要停磨處理，無法保證正常的生產(chǎn)，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)任務(wù)的完成。同時也增加了職工的勞動強度，而且也帶來了不必要的物耗及修理費的增加。...

全透明黏附性潤滑劑在重載開式齒輪的應(yīng)用

全透明黏附性潤滑劑在重載開式齒輪的應(yīng)用了滿足工業(yè)需求，從上世紀(jì)七十年代業(yè)界開始研發(fā)“粘附性潤滑劑”。人們期待這種粘附性潤滑劑為很少在理想狀態(tài)下運轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)窯和球磨機的開放式大齒圈和小齒輪驅(qū)動提供安全可靠、低消耗量的潤滑。 粘附性潤滑劑含有瀝青或石墨，有時還會含有氟氯化石墨溶劑。這種潤滑劑中因為含有瀝青或石墨，即使齒輪在缺油的情況下嚙合面仍然可以得到一定的保護，但石墨的加入，會使油品變得漆黑，無法在線觀測到運轉(zhuǎn)的齒面狀況，并且含鉛添加劑、氯和氟氯化石墨溶劑因為環(huán)保而被禁止使用。...

國產(chǎn)第三代篦冷機在水泥廠的實際應(yīng)用

篦冷機是水泥生產(chǎn)線上重要的冷卻設(shè)備，上個世紀(jì)30年代開發(fā)出篦式冷卻機設(shè)備，為水泥生產(chǎn)線向大型化發(fā)展奠定基礎(chǔ)，中國水泥從事篦冷機設(shè)計開發(fā)是在60～70年代，80年代中期中國引進了美國FULLER（富勒）公司第二代篦冷機制造技術(shù)，篦冷機技術(shù)的引進開發(fā)使中國水泥工業(yè)向前邁出一大步，相繼開發(fā)的新型干法水泥生產(chǎn)線都使用的是FULLER（富勒）型篦冷機，90年代中期中國又開發(fā)出第三代控制流空氣梁式篦冷機，第三代篦冷機的開發(fā)應(yīng)用成功最顯著的特點就是同規(guī)格的回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量提高近20%以上。丹麥?zhǔn)访芩构鹃_發(fā)的第四代篦冷機具有無推動篦板、不漏料、模塊式安裝、占地空間小及使用壽命長等特點，目前已投放市場多臺，顯示出了高一籌的先進性。 　　初期的篦冷機的主要作用是進行熟料冷卻，實現(xiàn)熟料的急冷，改善熟料的質(zhì)量。型式多種多樣，有回轉(zhuǎn)式、振動式及推動式，隨著水泥工業(yè)的發(fā)展，不斷地優(yōu)化逐步發(fā)展以推動式為主體的篦冷機型式的新型篦冷機。而如今的新型干法生產(chǎn)線上裝備篦冷機的主要目的是實現(xiàn)熟料急冷、實現(xiàn)熟料熱高效回收（實現(xiàn)提高入窯入爐二次風(fēng)溫，多余廢氣接入AQC鍋爐實現(xiàn)純低溫余熱發(fā)電）。篦冷機的選型直接影響生產(chǎn)線的熟料產(chǎn)能。...

樅陽海螺耐火材料實際使用總結(jié)

安徽樅陽海螺水泥股份有限公司（以下簡稱“樅陽海螺”）在耐火材料方面不斷的探索性價比合理的耐材，為延長窯系統(tǒng)耐火材料的使用周期和降低耐火材料維修成本費用打下基礎(chǔ)，進一步的推動樅陽海螺的降本增效工作，為創(chuàng)造利潤最大化和效益最大化而努力。 根據(jù)2005-2006年的局部耐火材料的使用情況作了總結(jié)和分析，供相關(guān)技術(shù)人員參考，總結(jié)分析如下：...

PCF－2018錘式破碎機高錳鋼錘頭的修復(fù)再利用

凡使用過PCF-2018錘式破碎機的企業(yè)，對于它400t/h的破碎能力都不容置疑，但是它的錘頭磨損太快。以本公司的一臺PCF-2018錘式破碎機為例，平時為兩條1200t/d水泥熟料回轉(zhuǎn)窯供料，由于礦石磨蝕性高，一般情況下，7d就需要更換一套錘頭（36只）。以使用7d、每套錘頭5萬元來計算，錘頭的年使用費就達到了5×365/7≈260萬元。為此，我們進行了技術(shù)攻關(guān)，形成了一套比較成熟的PCF-2018錘式破碎機高錳鋼錘頭的修復(fù)工藝。...

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