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魯中水泥廠(chǎng)新建一條φ3m×48m強(qiáng)化型立筒預(yù)熱器窯生產(chǎn)線(xiàn)，設(shè)計(jì)能力為年產(chǎn)水泥熟料11萬(wàn)t，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量14～16t/h。該窯1989年底點(diǎn)火試生產(chǎn)，1993年6月10日開(kāi)始調(diào)試應(yīng)用分支煅燒，12月上旬結(jié)束，運(yùn)行逐漸穩(wěn)定。臺(tái)時(shí)產(chǎn)量由12t/h左右穩(wěn)步提高到14.5t/h，磚齡也由原來(lái)的81d延長(zhǎng)到175d。 　　筆者參加了分支煅燒調(diào)試的全過(guò)程，就此談一下個(gè)人的體會(huì)和看法，供同行參考。...

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海螺某廠(chǎng)煤磨技術(shù)改造中為供煤的穩(wěn)定性進(jìn)行的改進(jìn)。...

經(jīng)理論研究及工程實(shí)踐的結(jié)合，天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限公司開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)了第三代5000 t/d預(yù)分解系統(tǒng)，通過(guò)該系統(tǒng)在華潤(rùn)水泥（南寧）有限公司的工程實(shí)踐應(yīng)用表明該系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)是成功的，天津院有限公司的第三代預(yù)分解技術(shù)是成熟可靠的。...

本文分析了引起立磨產(chǎn)量降低的原因及應(yīng)采取的措施，指出物料進(jìn)出平衡是立磨穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵，要求生產(chǎn)操作中要密切關(guān)注各工藝參數(shù)的變化及相互間的關(guān)系，對(duì)故障和隱患做出準(zhǔn)確的分析、判斷，并及時(shí)調(diào)整，以確保立磨穩(wěn)定運(yùn)行。...

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球磨機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造與安裝精度要求低，制造費(fèi)用也相對(duì)低廉，但運(yùn)行維修費(fèi)用高，主要是大小齒輪的潤(rùn)滑條件差，使用壽命短。這是由球磨機(jī)的轉(zhuǎn)向要求與齒輪潤(rùn)滑方式而決定的。按多年來(lái)的球磨機(jī)運(yùn)行狀況與維修經(jīng)驗(yàn)，每?jī)蓚€(gè)大修周期就需要更換一對(duì)大小齒輪。...

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隨著環(huán)保要求的提高，水泥行業(yè)采用袋式除塵器已經(jīng)越來(lái)越普遍，但對(duì)袋式除塵器技術(shù)的認(rèn)識(shí)還存在著一些誤區(qū)，尤其對(duì)減排是不是節(jié)能還有疑慮；本文從應(yīng)用實(shí)例分析，提出在水泥行業(yè)采用低阻、高效袋式除塵器對(duì)減排和節(jié)能的重要意義，并從技術(shù)角度提供了設(shè)計(jì)生產(chǎn)低阻高效袋式除塵器的措施。...

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我廠(chǎng)Φ2.5m×40m立筒預(yù)熱器窯自1988年投產(chǎn)以來(lái)，結(jié)圈頻繁，且多發(fā)生在距窯出料口20m左右，有時(shí)一周內(nèi)就結(jié)兩次圈，嚴(yán)重時(shí)還需停窯處理，影響熟料產(chǎn)、質(zhì)量，給生產(chǎn)帶來(lái)了許多困難。...

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我公司2000t/dRSP型帶有四級(jí)預(yù)熱器的分解窯，由于分解爐設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理，爐體容積小，物料在MC室內(nèi)停留時(shí)間短，煤粉在爐內(nèi)不能完全燃燒，造成預(yù)熱器超溫，三級(jí)經(jīng)常堵塞，物料入窯分解率只有79.81％。從1992年以來(lái)，我公司先后兩次對(duì)分解爐進(jìn)行改造，使得SC室和MC室工況得到改善，窯爐工藝趨于穩(wěn)定。...

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2008年8月1日，中材集團(tuán)旗下天津水泥院有限公司召開(kāi)第二屆科技大會(huì)，會(huì)議由天津水泥院有限公司董事長(zhǎng)兼總經(jīng)理于興敏主持會(huì)議，總工程師俞為民作了科技工作報(bào)告。中材集團(tuán)總經(jīng)理譚仲明出席會(huì)議并作了重要講話(huà)。...

我院采用成熟可靠的技術(shù)分別在湖南河田新建線(xiàn)使用劣質(zhì)煤及云南祥云改造線(xiàn)使用無(wú)煙煤，均取得巨大成功，達(dá)到了新型干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)燃用劣質(zhì)煤低揮發(fā)分煤和提高產(chǎn)量的目的。 預(yù)分解窯燒低揮發(fā)分煤是近幾年水泥生產(chǎn)技術(shù)的新成果，是大幅度節(jié)能降耗的有效途徑之一。利用無(wú)煙煤、劣質(zhì)煤煅燒水泥，是現(xiàn)代水泥廠(chǎng)充分合理利用資源，降低成本的有效途徑。我院先于湖南河田白石建材有限公司新建線(xiàn)應(yīng)用劣質(zhì)煤煅燒水泥熟料技術(shù)，后于云南祥云建材（集團(tuán)）有限公司改造線(xiàn)中成功應(yīng)用100%無(wú)煙煤煅燒水泥熟料。...

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隨著國(guó)家西部大開(kāi)發(fā)政策的不斷落實(shí)，西部經(jīng)濟(jì)呈現(xiàn)出快速發(fā)展的勢(shì)頭，水泥建材行業(yè)在西部進(jìn)入了一個(gè)黃金發(fā)展期。利森水泥集團(tuán)抓住這一歷史機(jī)遇。...

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在水泥廠(chǎng)中，燒成車(chē)間相對(duì)而言要比其它車(chē)間復(fù)雜得多。這主要是熟料燒成有嚴(yán)格的熱工制度，要求風(fēng)、煤、料和窯速進(jìn)行合理匹配，出現(xiàn)異常情況要及時(shí)調(diào)整。否則，短時(shí)間內(nèi)影響一點(diǎn)產(chǎn)質(zhì)量事小，如果處理不當(dāng)還會(huì)出現(xiàn)紅窯或預(yù)分解系統(tǒng)堵塞等問(wèn)題。通過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐體會(huì)到，當(dāng)一個(gè)好的窯操作員，既要在中控室操作自如，判斷正確、果斷，又要解決好燒成現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的實(shí)際問(wèn)題，實(shí)屬不易。下面就預(yù)分解窯的操作談一些體會(huì)，供大家參考。...

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在水泥廠(chǎng)中，燒成車(chē)間相對(duì)而言要比其它車(chē)間復(fù)雜得多。這主要是熟料燒成有嚴(yán)格的熱工制度，要求風(fēng)、煤、料和窯速進(jìn)行合理匹配，出現(xiàn)異常情況要及時(shí)調(diào)整。否則，短時(shí)間內(nèi)影響一點(diǎn)產(chǎn)質(zhì)量事小，如果處理不當(dāng)還會(huì)出現(xiàn)紅窯或預(yù)分解系統(tǒng)堵塞等問(wèn)題。通過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐體會(huì)到，當(dāng)一個(gè)好的窯操作員，既要在中控室操作自如，判斷正確、果斷，又要解決好燒成現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的實(shí)際問(wèn)題，實(shí)屬不易。下面就預(yù)分解窯的操作談一些體會(huì)，供大家參考。...

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在回轉(zhuǎn)窯的燒成系統(tǒng)中，煤粉的穩(wěn)定喂料及精確計(jì)量顯得尤為重要。窯爐喂煤量不穩(wěn)定，可造成預(yù)熱器結(jié)皮、堵塞，甚至造成停窯事故，直接影響窯的運(yùn)轉(zhuǎn)率和窯的產(chǎn)量，進(jìn)而影響工廠(chǎng)的經(jīng)濟(jì)效益。隨著國(guó)內(nèi)制造業(yè)的崛起，國(guó)產(chǎn)化的煤粉控制與計(jì)量技術(shù)也日漸成熟。典型的以合肥金山科技公司開(kāi)發(fā)的SPF粉體定量喂料控制系統(tǒng)應(yīng)用較為廣泛，經(jīng)過(guò)研磨的煤粉具有流動(dòng)性好，尤其在充氣的情況下，具有流態(tài)化性能，但若水分含量高，或積壓存放時(shí)間較長(zhǎng)，又可能出現(xiàn)粘結(jié)，因而煤粉不僅會(huì)涌料而且會(huì)棚倉(cāng)，十分難于控制。煤粉供料的穩(wěn)定性、計(jì)量精度和氣力輸送時(shí)鎖風(fēng)已成為影響煤粉設(shè)備喂煤穩(wěn)定性和計(jì)量精度的三個(gè)主要問(wèn)題。因此，只有著力解決煤粉供料中穩(wěn)流、控制和鎖風(fēng)問(wèn)題，煤粉輸送才能做到易于控制。然而合肥金山科技實(shí)業(yè)公司制造的SPF粉體定量喂料控制系統(tǒng)就很好地解決了上面三個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題。...