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銅陵海螺5000t/d熟料國(guó)產(chǎn)化示范線(xiàn)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)銅陵二線(xiàn))是國(guó)內(nèi)第一條全部采用國(guó)產(chǎn)化主機(jī)設(shè)備的5000t/d熟料級(jí)水泥生產(chǎn)線(xiàn)。該生產(chǎn)線(xiàn)由國(guó)內(nèi)最大的水泥集團(tuán)——安徽海螺集團(tuán)為建設(shè)業(yè)主，由中材國(guó)際南京水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院(以下簡(jiǎn)稱(chēng)南京院)承擔(dān)工程設(shè)計(jì)和技術(shù)支撐服務(wù)。...

寧波舜江水泥有限公司在國(guó)家“上大改小，淘汰落后”的產(chǎn)業(yè)政策指導(dǎo)下，根據(jù)水泥工業(yè)發(fā)展新形勢(shì)做出決策， 委托南京水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院給公司設(shè)計(jì)2500t/d水泥熟料生產(chǎn)線(xiàn)。整個(gè)建設(shè)項(xiàng)目分兩步實(shí)施，歷時(shí)近2年。投產(chǎn)后，立磨產(chǎn)量超過(guò)設(shè)計(jì)能力，取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。...

在嚴(yán)峻的能源危機(jī)形勢(shì)面前，鄭州金龍水泥股份有限公司努力探索，用一年的時(shí)間開(kāi)發(fā)了濕法回轉(zhuǎn)窯料漿減水煅燒技術(shù)。并于2004年3月向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局申請(qǐng)了專(zhuān)利（專(zhuān)利受理號(hào)為200410010201.6）。...

以粉磨功指數(shù)表征的物料易磨性在我國(guó)水泥生產(chǎn)和工藝設(shè)計(jì)已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用，但對(duì)于試驗(yàn)成品篩孔徑即P1的取值，長(zhǎng)期以來(lái)仍一直存在爭(zhēng)論。本文探討這一問(wèn)題，有助于提高試驗(yàn)精度，縮小生產(chǎn)應(yīng)用的誤差。...

作為窯用“燃燒器”，噴煤管在水泥熟料煅燒過(guò)程中起著關(guān)鍵的作用。水泥熟料的品質(zhì)、窯的產(chǎn)量、耐火材料的使用周期和壽命、單位熟料熱耗等等無(wú)不與“噴煤管”的選擇和使用習(xí)習(xí)相關(guān)。...

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國(guó)投海南水泥有限公司2000t/d熟料生產(chǎn)線(xiàn)，在熟料煅燒過(guò)程中出現(xiàn)較多的飛砂料。這既影響熟料質(zhì)量，又影響窯襯、三次風(fēng)管等設(shè)備和設(shè)施的使用壽命。經(jīng)研究分析，所用高品位石灰石的結(jié)晶完整，煤中Ｓ量高，及配料率值不合理，ＳＭ過(guò)高、ＩＭ過(guò)低等是飛砂料產(chǎn)生的原因。該公司采取了調(diào)整生料配料、加強(qiáng)原燃料質(zhì)量控制和優(yōu)化操作、縮短窯尾上升煙道等針對(duì)性技術(shù)措施，使飛砂料得到有效控制。...

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70年代中期國(guó)際上發(fā)展起來(lái)的水泥回轉(zhuǎn)窯多通道煤粉燃燒器，使窯的一次風(fēng)用量由傳統(tǒng)的20%～30%下降至12%～15%，同時(shí)窯的操作及熟料煅燒情況得到明顯改善。經(jīng)過(guò)20多年的技術(shù)進(jìn)步，目前窯的一次凈風(fēng)用量已降低到6%～8%，大大改進(jìn)了窯的燃燒效率和熱效率。與此同時(shí)，水泥窯對(duì)燃煤品質(zhì)要求不斷降低，無(wú)煙煤、劣質(zhì)煤及再生燃料（即工業(yè)和民用可燃垃圾）的利用技術(shù)漸成熱點(diǎn)，從而促使燃燒器結(jié)構(gòu)形式不斷的改進(jìn)。自傳統(tǒng)的單通道燃燒器向多通道（如三通道、四通道等）燃燒器發(fā)展以后，新一代的雙通道燃燒器，由于調(diào)節(jié)性能、火焰成形能力及燃燒效率等方面的優(yōu)良性能正作為一種新的技術(shù)發(fā)展方向。多相流及反應(yīng)計(jì)算機(jī)數(shù)值模型技術(shù)的發(fā)展使燃燒器開(kāi)發(fā)專(zhuān)家不再依賴(lài)傳統(tǒng)的冷態(tài)氣體模擬試驗(yàn)，以KILN　FLAME　SYSTEMS公司為代表的酸堿水模擬試驗(yàn)方法可使回轉(zhuǎn)窯燃燒的流暢設(shè)計(jì)更加精確，從而確保了高風(fēng)險(xiǎn)的窯頭燃燒器的投運(yùn)調(diào)試順利達(dá)到預(yù)期效果。...

本文采用將同軸旋轉(zhuǎn)射流筒化為單段旋轉(zhuǎn)射流的辦法，結(jié)合數(shù)值模擬技術(shù)，推導(dǎo)出了適合工程應(yīng)用工程適用的半經(jīng)驗(yàn)公式。計(jì)算結(jié)果表明，半經(jīng)驗(yàn)公式基本上能夠滿(mǎn)足工程精度要求。...

鹽城市朗坤環(huán)保裝備有限公司聯(lián)合南京航空航天大學(xué)、江南大學(xué)、鹽城工學(xué)院的研究人員歷時(shí)一年研制成功“粉體穩(wěn)流均質(zhì)供料機(jī)”和“氣送物料鎖風(fēng)機(jī)”。 ...

隨著計(jì)量設(shè)備技術(shù)的發(fā)展，影響粉體計(jì)量精度的原因已不再集中在計(jì)量設(shè)備本身。而粉體供料的穩(wěn)定性、均勻性和氣力輸送時(shí)反風(fēng)兩大問(wèn)題已成為對(duì)計(jì)量精度的影響的主要問(wèn)題。因此，研究開(kāi)發(fā)解決粉體供料中穩(wěn)流和鎖風(fēng)問(wèn)題的技術(shù)及設(shè)備顯得較為迫切，且有廣泛市場(chǎng)。...

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根據(jù)日本川崎重工株式會(huì)社柴田紀(jì)彥先生1998年10月30日在第四屆北京水泥與混凝土國(guó)際會(huì)議上技術(shù)報(bào)告，參考席耀忠同志的譯文，對(duì)水泥熟料沸騰煅燒工藝技術(shù)作一簡(jiǎn)要介紹。...

通過(guò)試驗(yàn)與施工表明，在高速公路路面的水泥砼混合料中摻入一定用量的粉煤灰可以改善混合料的性能，且有利于滑模攤鋪施工。闡述了粉煤灰的技術(shù)性能和粉煤灰砼的配合比設(shè)計(jì)，及工程實(shí)用效果和取得較好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。指出了存在的問(wèn)題和解決辦法。...

1 分解爐溫度與燃料燃燒 2 分解爐溫度與燃料用量比例及三次風(fēng)溫 3 分解爐溫度與末級(jí)旋風(fēng)筒溫度及物料、燃料情況 　　...

一. 收塵意義 二. 收塵設(shè)備概況 三. 袋式收塵機(jī) 四. 電收塵器...

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1.點(diǎn)火 2. 燃料的供應(yīng) 3. 烘窯時(shí)升溫控制 4.轉(zhuǎn)窯 5. 烘窯時(shí)的注意事項(xiàng)...

1. 水份 2. 通風(fēng)率 3. 顆粒細(xì)度 4. 揮發(fā)份 5. 溫度...

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一. 旋窯的工作原理 二. 旋窯的結(jié)構(gòu) 三. 止推滾輪液壓系統(tǒng) 四.窯系統(tǒng)的傳動(dòng) 五. 大齒輪傳動(dòng)及其潤(rùn)滑 六. 窯頭煤粉燃燒器 七. 窯皮的作用 ...

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七.升重試驗(yàn). 八.熟料顯微學(xué). 九.窯中反應(yīng)帶 十.窯中結(jié)皮及結(jié)晶. 十一.操作條件. 十二.水泥化學(xué)上一些重要之計(jì)算式....

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巢湖鐵道水泥廠(chǎng)濕改干項(xiàng)目，在我院的積極配合下，通過(guò)工廠(chǎng)自身不懈的努力，最終取得成功。該項(xiàng)目的關(guān)鍵在于燒成系統(tǒng)尤其是預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)均衡穩(wěn)定的生產(chǎn)，提高入窯物料分解率，減小回轉(zhuǎn)窯負(fù)荷，提高窯產(chǎn)量，進(jìn)而使預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)的能力得到充分的發(fā)揮，以穩(wěn)定窯系統(tǒng)的正常操作。...

寶石集團(tuán)公司委托天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院對(duì)4號(hào)窯進(jìn)行改造，改造內(nèi)容包括燒成系統(tǒng)、立磨系統(tǒng)、喂料系統(tǒng)和自動(dòng)化控制系統(tǒng)。1999年4月28日至5月1日實(shí)現(xiàn)3天達(dá)標(biāo)后，燒成系統(tǒng)設(shè)備故障率明顯降低，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量、運(yùn)轉(zhuǎn)率和熟料質(zhì)量均大幅度提高，水泥強(qiáng)度由改造前的54MPa升高至改造后的60MPa以上，經(jīng)濟(jì)效益明顯好轉(zhuǎn)。...

在相當(dāng)時(shí)期內(nèi)，水泥生產(chǎn)技術(shù)的改進(jìn)多著重在設(shè)備、配料、成球、通風(fēng)等方面，而對(duì)燃燒過(guò)程這一方面研究較少。近期，國(guó)內(nèi)外科技人員對(duì)此關(guān)注逐漸增加，并從大量科學(xué)實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)：只需提高煅燒的升溫速度(而不是煅燒溫度)，就可以顯著影響水泥熟料的燒成；通過(guò)急劇增溫，可以使生料的預(yù)熱、分解、固相反應(yīng)和固液體反應(yīng)，部分或基本重疊，降低反應(yīng)活化能，節(jié)能降耗，提高水泥熟料質(zhì)量，從而提出了快速煅燒的新理念。然而，這一新理念如何應(yīng)用于實(shí)踐，目前多從研制新的煅燒方式與燃燒設(shè)備入手，而催化強(qiáng)燃技術(shù)可以在現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備與工藝上實(shí)現(xiàn)快速煅燒的科研成果。...

濕磨干燒技術(shù)結(jié)合了濕法生產(chǎn)和新型干法生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)：原料適應(yīng)性強(qiáng)，投資省，能耗相對(duì)較低，對(duì)于原料礦點(diǎn)多，成份波動(dòng)大、負(fù)擔(dān)較重量、經(jīng)濟(jì)實(shí)力差的濕法生產(chǎn)企業(yè)是一條有效的技改之路。...

海螺集團(tuán)白馬山水泥廠(chǎng)目前有兩臺(tái)Φ3.5×145M濕法窯和一臺(tái)Φ3.5×88M半干法窯，一臺(tái)Φ3.5×145M濕法窯為95年11月新建，Φ3.5×88M窯在91年由原來(lái)Φ3.5×145M窯技改而成，在95年又進(jìn)行了一次完善性改造，現(xiàn)將我們的技改狀況做一介紹。...