鋼筋混凝土保護(hù)層的作用：

　　1、混凝土保護(hù)層愈厚，鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)錨固作用愈大；

　　2、保護(hù)鋼筋免遭銹蝕，混凝土的堿性環(huán)境使包裹在里面的鋼筋表面形成鈍化膜而不易銹蝕。碳化和脫鈍會(huì)影響這種耐久性而使鋼筋遭受銹蝕。一定厚度保護(hù)層是保證結(jié)構(gòu)耐久性所必需的條件；

　　3、過厚的保護(hù)層將影響構(gòu)件截面的“有效高度”；

　　4、保護(hù)層有防火功能，防止在高溫條件下或碰上火災(zāi)時(shí)鋼筋急劇喪失承載力。

　　對(duì)于鋼筋混凝土構(gòu)件受拉鋼筋來講，鋼筋離受壓區(qū)越遠(yuǎn)，其單位面積的鋼筋所能承受的外部彎矩也越大，鋼筋發(fā)揮的力學(xué)效能也就越高。所以一般來講鋼筋混凝土構(gòu)件受拉鋼筋總是應(yīng)盡量靠近受拉一側(cè)混凝土構(gòu)件的邊緣。如果鋼筋混凝土構(gòu)件的鋼筋位置放置錯(cuò)誤或者鋼筋的保護(hù)層過大，輕則降低了鋼筋混凝土構(gòu)件的承載能力，重則會(huì)發(fā)生重大事故。然而當(dāng)鋼筋混凝土構(gòu)件的受拉鋼筋越靠近鋼筋混凝土構(gòu)件的邊緣時(shí)：

　　1、鋼筋混凝土構(gòu)件中鋼筋的主要成分鐵在常溫下很容易被氧化，尤其在高溫或潮濕的環(huán)境中。

　　2、鋼筋混凝土構(gòu)件的保護(hù)層過小容易在施工時(shí)造成鋼筋露筋或鋼筋混凝土構(gòu)件受力時(shí)表面混凝土剝落。

　　3、隨時(shí)間的推移，鋼筋混凝土構(gòu)件表面的混凝土將逐漸碳化，在鋼筋混凝土構(gòu)件工作壽命內(nèi)保護(hù)層混凝土失去了保護(hù)作用，從而導(dǎo)致鋼筋銹蝕，有效截面減小，力學(xué)效能降低，鋼筋與混凝土之間失去粘結(jié)力。導(dǎo)致構(gòu)件整體性會(huì)受到破壞，甚至還會(huì)導(dǎo)致整個(gè)鋼筋混凝土構(gòu)件的破壞。

　　混凝土保護(hù)層厚度的確定應(yīng)綜合考慮粘結(jié)錨固、免遭銹蝕（耐久性）和構(gòu)件截面的“有效高度”三個(gè)主要因素。

　　GB 50010－2002《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》的強(qiáng)制性條文明確規(guī)定：

　　縱向受力的普通鋼筋及預(yù)應(yīng)力鋼筋，其混凝土保護(hù)層最小厚度（鋼筋外邊緣至混凝土表面距離）不應(yīng)小于鋼筋的公稱直徑，且應(yīng)符合表 9.2.1 的規(guī)定。

　　注：基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于40mm；當(dāng)無墊層時(shí)不應(yīng)小于70mm。

　　GB 50204-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》特別提出了對(duì)鋼筋保護(hù)層厚度的檢驗(yàn)，對(duì)檢驗(yàn)的結(jié)構(gòu)部位和構(gòu)件數(shù)量及驗(yàn)收方法，都做了明確的說明，并對(duì)檢驗(yàn)的允許偏差范圍做了規(guī)定：

　　鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)時(shí)，縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的允許偏差，對(duì)梁類構(gòu)件為＋10mm，－7mm；對(duì)板類構(gòu)件為＋8mm，－5mm。

　　結(jié)構(gòu)實(shí)體鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)要求：

　　按照規(guī)范的有關(guān)要求，應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：

　　1、檢驗(yàn)的誤差要求＜1mm。這就要求所使用的鋼筋保護(hù)層測(cè)定儀其精確度必須不低于此數(shù)值，并應(yīng)在每一工程檢驗(yàn)中選擇適宜部位進(jìn)行局部開槽或鉆孔，以進(jìn)行必要的比對(duì)校準(zhǔn)；

　　2、檢驗(yàn)的構(gòu)件主要是梁、板類，特別是懸臂構(gòu)件。其控制點(diǎn)是主要的受力鋼筋，因其位置的移動(dòng)將顯著影響構(gòu)件的承載力及耐久性；

　　3、梁、板類檢驗(yàn)要選擇有代表性的部位，即梁、板構(gòu)件下部跨中段其正彎距最大處及上部根端負(fù)彎距最大處。

　　4、對(duì)梁、板類構(gòu)件應(yīng)分別予以檢驗(yàn)評(píng)定，不能混在一起綜合評(píng)定。其合格判定均應(yīng)為所檢驗(yàn)結(jié)果的合格率應(yīng)≥90%。當(dāng)?shù)谝淮螜z驗(yàn)結(jié)果合格率＜90% 但≥80%時(shí)，可再次抽取相同點(diǎn)數(shù)檢驗(yàn)，并將再次檢驗(yàn)結(jié)果合并計(jì)算進(jìn)行評(píng)定。

　　5、在檢驗(yàn)評(píng)定中，還要注意一點(diǎn)，即檢驗(yàn)不合格點(diǎn)中的最大偏差值不應(yīng)大于允許偏差值的1.5倍。否則，凡超差大于1.5倍點(diǎn)處，必須予以必要的結(jié)構(gòu)措施處理，而不得判為“異常數(shù)據(jù)”予以舍棄。

　　鋼筋保護(hù)層厚度超標(biāo)預(yù)防措施：

　　1.梁類水平構(gòu)件及柱、墻板類豎向構(gòu)件

　?、俦ＷC保護(hù)層墊塊具有足夠的強(qiáng)度，防止墊塊在鋼筋綁扎及澆筑混凝土過程中被壓碎而導(dǎo)致鋼筋移位；或采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的高強(qiáng)度墊塊或塑料墊塊；

　?、谶m當(dāng)縮短墊塊間距，據(jù)工程實(shí)踐總結(jié)，對(duì)于一般民用建筑構(gòu)件來說，墊塊間距為800mm較為適宜。而其他類建筑物、構(gòu)筑物構(gòu)件，須靈活掌握，視構(gòu)件的含筋量而定。

　　2.板類構(gòu)件正彎矩筋

　　一般情況下，按傳統(tǒng)做法墊塊間距尺寸以縮短至600mm左右為宜。另外，同樣要考慮墊塊的強(qiáng)度問題，

　　3.板類構(gòu)件負(fù)彎矩筋

　　(1)圖紙會(huì)審時(shí)，施工人員應(yīng)與設(shè)計(jì)單位洽商并經(jīng)同意，盡可能將負(fù)彎矩筋變更為帶肋鋼筋，且盡可能直徑粗一些。這樣，即使經(jīng)受施工人員的踩踏，因其整體剛度較大，較之光圓及細(xì)鋼筋的變形值要小一些，也易于變形后的復(fù)驗(yàn)調(diào)整。

　　(2)鋪設(shè)好必要的通道，以防鋼筋綁扎成型檢驗(yàn)后，受二次踏踩造成變形不合格。

　　(3)變傳統(tǒng)的點(diǎn)狀“鐵馬”撐筋為2-3m長(zhǎng)條狀“板凳”吊筋，將其垂直置于負(fù)彎矩筋之上，用Φ12@500mm90。直吊鉤懸吊住負(fù)彎矩筋，吊鉤上涂有板厚度標(biāo)記。待澆筑完一工作面混凝土后，隨即將其水平向搞鉤、垂直提起，置于下一處混凝土澆筑面周轉(zhuǎn)使用。這種“板凳”吊筋使用效果較好，一般情形下，一個(gè)混凝土澆筑面用4套吊筋即可滿足周轉(zhuǎn)要求。

　　(4)采用細(xì)石混凝土“復(fù)合”墊塊。這種墊塊頂面呈十字凹形，集板的厚度標(biāo)記及負(fù)彎矩筋固定于一體，其間距掌握在1m左右即可。雖然墊塊制作量大些，但其效果較好。

　　(5)使用旋提式撐具支撐法。這種撐具用直徑32mm鋼管制作，上焊有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄。根據(jù)板及其主筋保護(hù)層厚度尺寸，在相應(yīng)的管身部位鋸成兩個(gè)缺口。上部缺口下沿為板厚標(biāo)志，下部缺口為負(fù)彎矩筋放入位置。管身底部套有絲扣，根據(jù)板的厚度不同，用短鋼筋旋入予以調(diào)整?；炷翝仓皩⒇?fù)彎矩筋置入下缺口處。待澆筑混凝土至上缺口標(biāo)記處即行停止，隨即旋轉(zhuǎn)手柄90。后提起撐具，將其置于下一處混凝土澆筑面。這種撐具對(duì)保證板的澆筑厚度及主筋保護(hù)層厚度效果很好。每一澆筑面需要6-8套撐具，即可滿足周轉(zhuǎn)使用要求。