江蘇:江陰市引領(lǐng)墻材企業(yè)走創(chuàng)新道路
2010年以來(lái)，江陰市墻改辦根據(jù)黨中央科學(xué)發(fā)展、創(chuàng)新發(fā)展的戰(zhàn)略決策，有計(jì)劃地組織全市15家新型墻材生產(chǎn)企業(yè)，對(duì)新墻材生產(chǎn)線進(jìn)行了全面的技術(shù)改造，其中13家砼多孔磚生產(chǎn)企業(yè)、一家蒸壓灰砂磚企業(yè)增添了電子配料系統(tǒng)，建立了產(chǎn)品檢驗(yàn)室；一家企業(yè)投入巨資進(jìn)行技改。一系列措施使得全市非粘土新墻材生產(chǎn)企業(yè)的機(jī)械化、自動(dòng)化、清潔生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量水平得到了大幅度提高，提升了產(chǎn)品檔次。
近年來(lái)，江陰市非粘土新墻材企業(yè)得到較快發(fā)展。但由于企業(yè)管理和生產(chǎn)技術(shù)滯后，生產(chǎn)工藝不完善，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，在一定程度上制約了新墻材的發(fā)展應(yīng)用。為此，江陰市墻改辦結(jié)合江陰新墻材發(fā)展的實(shí)際，在深入調(diào)研考察的基礎(chǔ)上，積極鼓勵(lì)和引導(dǎo)企業(yè)進(jìn)行技術(shù)改造。經(jīng)過(guò)改造，其優(yōu)勢(shì)明顯凸顯，具體表現(xiàn)為：一是生產(chǎn)自動(dòng)化程度提高，配料準(zhǔn)確規(guī)范。在沒(méi)有安裝自動(dòng)配料系統(tǒng)之前，這些企業(yè)的配料采用人工操作，這樣做既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，不科學(xué)，采用自動(dòng)配料系統(tǒng)以后，只要輸入配比參數(shù)，系統(tǒng)就能準(zhǔn)確完成配料，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。二是節(jié)省原料。車(chē)間粉塵得到有效控制，工人的工作環(huán)境得到了極大的改善，身體健康得到了保證。三是工人的勞動(dòng)強(qiáng)度得到了改善，減少了員工，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。四是產(chǎn)品出廠合格率顯著提高，客戶(hù)滿(mǎn)意，經(jīng)濟(jì)效益明顯提升。
創(chuàng)建于2004年的泰山石膏（江陰）有限公司，年產(chǎn)6000萬(wàn)平方的紙面石膏板材生產(chǎn)線，是江陰市新墻材龍頭企業(yè)。2009年，墻改辦積極組織該企業(yè)，利用該市充足的電廠脫硫石膏廢渣資源，建設(shè)清潔生產(chǎn)型、資源節(jié)約型、循環(huán)經(jīng)濟(jì)型石膏制品企業(yè)?？偼顿Y2千多萬(wàn)元，對(duì)企業(yè)進(jìn)行了年產(chǎn)60萬(wàn)噸建筑石膏粉一步煅燒工藝改造項(xiàng)目。該項(xiàng)目增加燃煤雙床流化燃燒爐、一步煅燒機(jī)等設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)年節(jié)約標(biāo)煤10200噸，節(jié)電480萬(wàn)KWh（相當(dāng)于1713噸標(biāo)煤），相當(dāng)于削減S02排放448噸，削減C02減排16559噸，折合年度節(jié)能效益1104萬(wàn)元。目前，該產(chǎn)品不僅暢銷(xiāo)長(zhǎng)三角地區(qū)，而且遠(yuǎn)銷(xiāo)美國(guó)、加拿大、韓國(guó)、中東等國(guó)家和地區(qū)，深受用戶(hù)歡迎，取得了明確的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益、環(huán)保效益。
根據(jù)江陰市財(cái)政局、經(jīng)貿(mào)局《關(guān)于新型墻體材料專(zhuān)項(xiàng)基金對(duì)新建項(xiàng)目、技改項(xiàng)目和示范工程定額補(bǔ)貼的實(shí)施辦法》（澄財(cái)綜【2009】7號(hào)）文件精神，2009年底，江陰市墻改辦對(duì)這15家企業(yè)給予了127萬(wàn)元的專(zhuān)項(xiàng)基金定額補(bǔ)貼，以推動(dòng)全市新墻材企業(yè)走上創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)的發(fā)展軌道。
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