三一重工股份有限公司在德國展覽會(huì)上所展出的全球最混凝土長泵車砸入駕駛室一事可能涉及油缸技術(shù)問題。但三一重工的高層則表示，這次事件屬于員工的操作失誤。

　　《第一財(cái)經(jīng)日報(bào)》記者通過知情人士獲悉，三一重工4月29日在德國慕尼黑展覽的全球唯一一臺66米臂架的混凝土泵車，可能是因?yàn)槠渌鋫涞挠透自O(shè)計(jì)失誤而導(dǎo)致“斷臂”。據(jù)說，該公司已就此事故進(jìn)行調(diào)查。

　　三一重工(行情論壇)執(zhí)行總裁向文波說，目前該產(chǎn)品已經(jīng)在運(yùn)送回中國的路上，并沒有抵達(dá)三一重工的總部湖南長沙。

　　根據(jù)記者的了解，66米的泵車所需要的油缸與之前三一重工生產(chǎn)的37米到56米各類泵車油缸型號不同。

　　該油缸與三一重工其他泵車所配置的“油缸”業(yè)內(nèi)稱之為“外協(xié)件”，即不是三一重工自己生產(chǎn)的產(chǎn)品。據(jù)知情人士透露，外協(xié)單位并沒有生產(chǎn)過這種大型號的油缸，因此其密封可能出現(xiàn)了問題。

　　記者從一位業(yè)內(nèi)技術(shù)人員處了解到，一般一臺混凝土泵車的油缸有五六個(gè)，每段臂架都會(huì)安裝油缸，一旦密封不好，空氣就會(huì)進(jìn)入到該產(chǎn)品中。當(dāng)產(chǎn)品運(yùn)行的時(shí)候，因?yàn)檎婵湛赡芫蜁?huì)因?yàn)閴毫υ蛞l(fā)臂架速度的變化，從而使得產(chǎn)品移動(dòng)的速度過快，并迅速下墜。

　　而據(jù)知情人士透露，三一重工的研發(fā)部門尚未對此次事故作出最后的技術(shù)鑒定和結(jié)論。

　　這臺世界首創(chuàng)的長臂泵車，目前并沒有銷售，其在德國也是進(jìn)行展示所用。據(jù)公司數(shù)位人士透露，目前公司已銷售的混凝土泵車沒有發(fā)生類似在德國參展時(shí)墜入駕駛室的情況。

　　上述技術(shù)專家表示，按常理而言，一般在出廠前泵車都會(huì)經(jīng)過嚴(yán)格的出廠檢驗(yàn)，同時(shí)設(shè)計(jì)會(huì)比較嚴(yán)密。

　　有意思的是，三一重工數(shù)位人士對本次展覽的事故原因分析并不一致。

　　昨天，向文波向《第一財(cái)經(jīng)日報(bào)》表示，這次三一重工在德國展覽的出事原因，是因?yàn)榧夹g(shù)操作失誤造成的。

　　他說，當(dāng)時(shí)有工作人員在駕駛室內(nèi)，無法看到外面的操作情況，在撤展的時(shí)候，他進(jìn)行收臂動(dòng)作的順序不對，因此造成了泵車砸進(jìn)駕駛室的問題?！耙?yàn)槭鞘澜缡着_產(chǎn)品，因此操作人員不熟悉操作流程，其臂架并沒有斷，人員也沒有傷亡。”

　　記者查閱了一份《混凝土泵車的安全操作規(guī)程及使用方法》的文件，該文件中提到，臂架由折疊狀態(tài)伸展或收回時(shí)，必須按照規(guī)定順序進(jìn)行。臂架的回轉(zhuǎn)操作必須在臂架完全離開臂架托架后進(jìn)行。

　　而記者從三一重工網(wǎng)站所獲得的材料上看到，66米的這臺泵車與其56米的泵車同樣都有五節(jié)臂架，臂架的不同之處在于前者的長度更長一些。該事件是否因操作人員的操作順序出錯(cuò)而導(dǎo)致的，現(xiàn)在還沒有辦法證實(shí)。

　　上述技術(shù)人員分析，盡管有比較長的“手臂”，但是在參加展覽之前公司應(yīng)該對操作人員進(jìn)行了培訓(xùn)，“新產(chǎn)品對操作的要求應(yīng)該不是很高。”他還表示，這次事件不僅會(huì)影響到三一重工，可能會(huì)對國內(nèi)的所有工程機(jī)械公司都有所波及。

　　但是，另一位三一重工人士則稱，是因?yàn)椴僮魅藛T在收臂過程中，其泵臂打到了其他地方，從而出現(xiàn)了令人咋舌的一幕。

　　而也恰恰在昨天，三一重工一位銷售人員接到了公司內(nèi)部群發(fā)的一封郵件，公司就德國參展出現(xiàn)事故的原因統(tǒng)一了內(nèi)部口徑，其大致內(nèi)容是，要求大家知道這次事件是因?yàn)椴僮魇д`而引發(fā)的。

　　混凝土泵車是三一重工的拳頭產(chǎn)品之一，其所在的混凝土機(jī)械業(yè)務(wù)板塊去年的收入是32.171386億元，占公司總收入的70.32%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出公司的另外兩大業(yè)務(wù)（路面機(jī)械和履帶起重機(jī)等）混凝土機(jī)械產(chǎn)品的毛利率36.11%。

　　2007年是三一重工的研發(fā)年，公司表示，要加強(qiáng)建立世界級水準(zhǔn)的研發(fā)能力，通過研發(fā)升級換代提高核心競爭力，加速建立世界級水準(zhǔn)的制造能力等。