在“十一五”規(guī)劃經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的主要指標(biāo)中，要求單位國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值的能源消耗降低20%左右。

      就水泥工業(yè)整體而言，節(jié)能根本在于以新型干法水泥生產(chǎn)工藝替代落后的生產(chǎn)工藝。2005年，水泥產(chǎn)量中接近60%的產(chǎn)量是由落后生產(chǎn)工藝所生產(chǎn)。到2010年，這部分產(chǎn)量中的一半將由新型干法水泥生產(chǎn)工藝所替代，即約有2.5億噸水泥熟料替代量。這一部分替代將可節(jié)約1000萬(wàn)噸標(biāo)煤，平均攤到這部分水泥量上，噸水泥約折31千克標(biāo)煤，折算噸水泥耗能下降約21%。這部分能耗的 下降是水泥工業(yè)節(jié)能的“西瓜”，要緊緊抱住不松手。

       對(duì)每個(gè)（新型干法）水泥企業(yè)而言，強(qiáng)化企業(yè)管理是實(shí)現(xiàn)節(jié)能的保證。新型干法生產(chǎn)工藝節(jié)能優(yōu)勢(shì)還需通過(guò)管理才能得以充分體現(xiàn)。這就象一輛公稱油耗指標(biāo)很先進(jìn)的汽車(chē)，如果使用不當(dāng)、駕駛不當(dāng)，油耗指標(biāo)將明顯上升，體現(xiàn)不了其先進(jìn)性一樣。

      強(qiáng)化企業(yè)管理，實(shí)現(xiàn)節(jié)能指標(biāo)，主要可從以下幾個(gè)方面入手：

      1、保證生產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行，做到按計(jì)劃，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率在85%以上。要做到穩(wěn)定運(yùn)行，首先要做到銷售穩(wěn)定。企業(yè)要建立完善的營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)，穩(wěn)定客戶群，特別是穩(wěn)定大客戶；第二按計(jì)劃進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和維修；第三在計(jì)劃期內(nèi)，按生產(chǎn)線設(shè)計(jì)（額定）負(fù)荷運(yùn)行，超負(fù)荷運(yùn)行將增加事故發(fā)生的概率；第四要對(duì)進(jìn)廠的原、輔、燃料，備品配件，維修耗材等進(jìn)行檢測(cè)，杜絕不合格品流入生產(chǎn)環(huán)節(jié)；第五對(duì)生產(chǎn)線存儲(chǔ)熟料、水泥能力充分發(fā)揮。

      2、對(duì)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程和各項(xiàng)指標(biāo)考核要細(xì)化和定量，并落實(shí)到班組和崗位。

      3、合理配置人力資源。企業(yè)員工要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、經(jīng)考核合格上崗。對(duì)特種崗位要取得國(guó)家考試合格資格證。特別要制止隨意串崗、換崗、替班作業(yè)的現(xiàn)象，防止給安全生產(chǎn)留下隱患。

      4、不斷推行技術(shù)進(jìn)步和鼓勵(lì)崗位小革新。企業(yè) 要關(guān)注行業(yè)技術(shù)進(jìn)步動(dòng)向和成果，結(jié)合企業(yè)實(shí)際，作出客觀評(píng)價(jià)。有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的、技術(shù)成熟可靠的技術(shù)，適時(shí)安排技術(shù)改造。鼓勵(lì)崗位工人結(jié)合操作進(jìn)行小改小革，“多揀芝麻”，降低消耗。

      5、嚴(yán)格質(zhì)量管理。企業(yè)質(zhì)量體系不能只是寫(xiě)在紙上文件，怎么寫(xiě)就應(yīng)該怎么貫徹。產(chǎn)品發(fā)生質(zhì)量事故是原、燃料最大的浪費(fèi)。

      6、嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度，杜絕違章指揮和違章操作，確保生產(chǎn)線安全運(yùn)行。

      新型干法水泥生產(chǎn)線的單線規(guī)模比落后工藝生產(chǎn)線單線規(guī)模提升了好幾倍到10多倍，保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行對(duì)企業(yè)節(jié)能和經(jīng)濟(jì)效益的影響要比小規(guī)模水泥生產(chǎn)線大得多，因而更顯穩(wěn)定運(yùn)行的重要性。

      只有水泥企業(yè)強(qiáng)化了管理，保證了生產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行，水泥生產(chǎn)節(jié)能指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)也就順理成章了。如果水泥生產(chǎn)線時(shí)開(kāi)時(shí)停，員工責(zé)任心不強(qiáng)，各類事故頻出，那么，再先進(jìn)的工藝，也結(jié)不出好的節(jié)能碩果。
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