三次風(fēng)管雙進(jìn)風(fēng)改單進(jìn)風(fēng)及脫硝系統(tǒng)技術(shù)創(chuàng)新改造實(shí)踐

河南匯金智能裝備有限公司常文奇許玷 · 2022-09-05 17:13

摘要：隨著水泥行業(yè)技術(shù)的不斷進(jìn)步和優(yōu)化，近幾年很多水泥企業(yè)都對(duì)預(yù)熱器分解爐系統(tǒng)進(jìn)行降阻和工藝布置優(yōu)化，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量的提升和能耗的降低。部分預(yù)熱器分解爐系統(tǒng)的三次風(fēng)管采用雙進(jìn)風(fēng)進(jìn)入分解爐的進(jìn)風(fēng)方式，在生產(chǎn)中存在一定的技術(shù)缺陷，導(dǎo)致預(yù)熱器系統(tǒng)阻力偏大、能耗偏高、產(chǎn)量偏低，增加了企業(yè)運(yùn)行成本。目前國(guó)內(nèi)很多企業(yè)都將三次風(fēng)管雙進(jìn)風(fēng)改為單進(jìn)風(fēng)，本文通過(guò)分解爐改造實(shí)踐應(yīng)用，將三次風(fēng)管雙進(jìn)風(fēng)方式改造為單進(jìn)風(fēng)方式，同時(shí)結(jié)合分解爐還原脫硝系統(tǒng)將分解爐C4下料管及尾煤管工藝設(shè)備進(jìn)行合理的布置優(yōu)化后，取得了很好的工藝效果，產(chǎn)生了很好的經(jīng)濟(jì)效益，使改造過(guò)的熟料生產(chǎn)線能耗明顯下降，熟料產(chǎn)量也有明顯提升。

關(guān)鍵詞：三次風(fēng)管；脫硝；降阻

0 引言

2021年11月，河南匯金智能裝備有限公司對(duì)甘肅某熟料生產(chǎn)線天津院設(shè)計(jì)的5000噸生產(chǎn)線和寧夏某熟料生產(chǎn)線南京院設(shè)計(jì)的2500噸生產(chǎn)線進(jìn)行了煙氣脫硝系統(tǒng)改造和三次風(fēng)管降阻系統(tǒng)優(yōu)化改造。改造后效果較為明顯，三次風(fēng)管降阻系統(tǒng)優(yōu)化和煙氣脫硝系統(tǒng)改造后氮氧化物控制在320mg/m³以內(nèi)時(shí)，噸熟料氨水用量1kg以內(nèi)；也可實(shí)現(xiàn)氮氧化物可以控制在100mg/m³以內(nèi)，噸熟料氨水用量3.5kg左右，同時(shí)C1出口系統(tǒng)壓力明顯下降（見表1、表2）。

1.系統(tǒng)存在的問(wèn)題

1）三次風(fēng)管雙進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)阻力大、能耗高，分支管道因彎頭及長(zhǎng)度造成阻力不均勻，不易調(diào)節(jié)三次風(fēng)閥進(jìn)行控制，很難確保分支管道入爐場(chǎng)氣流的均衡穩(wěn)定，導(dǎo)致爐場(chǎng)氣流與物煤料混合絮亂，對(duì)分解爐錐部煙室的風(fēng)阻和氣料干擾大；雙進(jìn)風(fēng)設(shè)計(jì)彎頭角度大，易造成管道積料和磨損，日常檢修、維護(hù)成本高。

2）分解爐未建立好三個(gè)區(qū)帶（脫氮貧氧區(qū)、富氧區(qū)、分解區(qū)），造成系統(tǒng)能耗高，脫硝效率低。

3）系統(tǒng)翻板閥不靈活，內(nèi)漏風(fēng)嚴(yán)重。

2.改造內(nèi)容

1）三次風(fēng)管雙進(jìn)風(fēng)改單進(jìn)風(fēng)，分解爐建立好三個(gè)區(qū)帶。