今年以來，山東青州中聯(lián)充分挖掘降本空間，全方位推動降本增效工作扎實(shí)開展。技術(shù)裝備部積極響應(yīng)號召，鼓勵(lì)和引導(dǎo)員工積極參與，深入挖掘員工蘊(yùn)藏的創(chuàng)新激情和聰明才智，使越來越多的員工能夠從生產(chǎn)一線細(xì)微處發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，為生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行提供有力保障，做深做實(shí)公司降本增效。

01引進(jìn)新材料，換來高效益

為解決2#窯尾排氣管道腐蝕問題，技術(shù)裝備部積極探索，勇于嘗試，在分析出窯尾廢氣排放的氣體中含有腐蝕成分時(shí)，應(yīng)用物理隔離原理，采用新型抗腐蝕材料輕質(zhì)陶瓷完成2#窯尾廢氣管道的內(nèi)壁防腐施工，有效延長廢排放氣管道使用壽命，節(jié)約更換費(fèi)用約97.55萬元。

02采用新技術(shù)，運(yùn)行更穩(wěn)定

二線高溫風(fēng)機(jī)高壓變頻器原散熱系統(tǒng)為內(nèi)外風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，運(yùn)行過程中變頻器的熱量依靠自然環(huán)境冷卻降溫，夏季電力室內(nèi)溫度在40℃左右，同時(shí)在室內(nèi)散熱排風(fēng)機(jī)的負(fù)壓作用下，室外灰塵進(jìn)入室內(nèi)，地面及變頻器濾網(wǎng)經(jīng)常積累大量灰塵，室內(nèi)衛(wèi)生較差，變頻器控制板上靜電吸附大量灰塵影響散熱，易造成變頻器高溫跳車。在2022年初錯(cuò)峰生產(chǎn)期間對高壓變頻器室進(jìn)行了空水冷改造，設(shè)備改造后高壓變頻器室內(nèi)空氣形成內(nèi)循環(huán)，目前室內(nèi)溫度可控制在30℃左右，截止目前變頻器沒有出現(xiàn)高溫跳?，F(xiàn)象，同時(shí)室內(nèi)職場衛(wèi)生得到較好保持。

03優(yōu)化連接方式，保障連續(xù)運(yùn)行

改造1#2#尾排風(fēng)機(jī)、2#窯頭排風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器。原尼龍柱銷聯(lián)軸器柱銷磨損后電機(jī)軸向竄動異常造成設(shè)備異常振動和溫升，對設(shè)備的連續(xù)運(yùn)行造成了惡劣影響，綜合分析回轉(zhuǎn)窯臨停中此類問題出現(xiàn)2次。通過計(jì)算風(fēng)機(jī)實(shí)際扭矩需求，設(shè)計(jì)改造為膜片聯(lián)軸器，5月份改造完成后，有效保障了設(shè)備的連續(xù)運(yùn)行。

尼龍柱銷聯(lián)軸器------->膜片聯(lián)軸器

1#窯F2A篦冷機(jī)風(fēng)機(jī)電機(jī)及風(fēng)機(jī)軸承使用壽命短，更換頻繁，通過現(xiàn)場測量，仔細(xì)分析原因，找正偏差在0.5mm左右，無法進(jìn)一步精確。在5月的錯(cuò)峰停產(chǎn)期間把原彈性盤式聯(lián)軸器改成彈性柱銷聯(lián)軸器，找正偏差可以控制在0.05mm左右，解決了因聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)問題的造成的難以精確找正、長年振動大的問題，改造后電機(jī)振動狀態(tài)平穩(wěn)，較之前有極大改善。

04狠抓自主創(chuàng)新，解決生產(chǎn)難題

結(jié)合原料磨拉桿現(xiàn)場生產(chǎn)實(shí)際運(yùn)行情況，分析拉桿護(hù)套與拉桿密封配合狀態(tài)，利用本地資源設(shè)計(jì)加工，進(jìn)行技改。在保證護(hù)套和法蘭合適硬度的同時(shí)降低備件加工成本，加工件使用壽命與原有備件相當(dāng)，每套節(jié)約費(fèi)用0.6萬元，兩臺磨每年在拉桿密封備件方面可以節(jié)約7.2萬元，同時(shí)加工周期由原先3個(gè)月大幅縮短至一周左右，能夠及時(shí)解決現(xiàn)場漏料問題，減少崗位人員勞動強(qiáng)度，同時(shí)降低倉庫庫存壓力。

年初2#熟料生產(chǎn)線開機(jī)運(yùn)行，2#尾排風(fēng)機(jī)自由端軸承座擋油環(huán)配合不到位，溫度高造成設(shè)備臨停，針對這一問題，通過4月份錯(cuò)峰生產(chǎn)期間，克服設(shè)備原廠家疫情期間無法發(fā)貨，無圖紙等難題，通過現(xiàn)場測繪、數(shù)據(jù)比對，成功加工擋油環(huán)并進(jìn)行了技術(shù)升級完美消缺，一次性成功，現(xiàn)運(yùn)行穩(wěn)定。

隨著公司精細(xì)化管理逐步深入，針對設(shè)備滲、漏油難點(diǎn)，利用錯(cuò)峰生產(chǎn)的機(jī)會，進(jìn)行定點(diǎn)處理。2#原料磨循環(huán)風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)負(fù)載端軸承座滲漏油，循環(huán)風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)軸承座結(jié)構(gòu)復(fù)雜，通過現(xiàn)場拆檢，圖紙比對，仔細(xì)分析滲漏原因，通過清理迷宮密封油槽，擴(kuò)大回油口等精細(xì)處理，成功解決此類漏油問題。

05推動升級改造，提升產(chǎn)能創(chuàng)效益

2022年初，錯(cuò)峰生產(chǎn)期間，將2#回轉(zhuǎn)窯主電機(jī)進(jìn)行了直流傳動升級改造。技改實(shí)施后，主電機(jī)額定電流由1295A提高到1567A，有效提高主電機(jī)轉(zhuǎn)矩，傳動系統(tǒng)富裕容量增加，為回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)能的發(fā)揮提供了保證。

06總結(jié)臨停經(jīng)驗(yàn)，及時(shí)消除缺陷保運(yùn)行

針對二線高溫風(fēng)機(jī)高壓變頻器往年所發(fā)生的臨停事故，經(jīng)過反復(fù)論證，2022年初錯(cuò)峰生產(chǎn)期間對高壓變頻器進(jìn)行了自動旁路改造，改造后的高壓變頻器在變頻器功率單元出現(xiàn)故障后可以自動切除故障功率單元模塊，保證了設(shè)備的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，從而提高了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率。

面對取得的成績，青州中聯(lián)充分認(rèn)識到，降本增效工作永遠(yuǎn)在路上，將繼續(xù)爭做降本增效實(shí)踐者、推動者，為新天山水泥的高質(zhì)量發(fā)展添磚加瓦，為建成具有中國特色的世界一流水泥公司助力。