葛洲壩水泥廠的技改擴(kuò)建項(xiàng)目的速度和水平創(chuàng)下3個“全國第一”，其中5號窯建設(shè)速度之快和投資之省，可以說創(chuàng)下“國際紀(jì)錄”。

該廠5號窯是一條日產(chǎn)2500噸熟料的干法生產(chǎn)線，去年3月10日動工興建，到11月8日一次點(diǎn)火成功，并順利達(dá)標(biāo)，建設(shè)工期僅8個月!從12月1日至12月30日，5號窯生產(chǎn)出熟料66萬噸，又順利實(shí)現(xiàn)了月達(dá)產(chǎn)。如此建設(shè)速度和質(zhì)量使業(yè)內(nèi)人士咋舌!

說到投資，恐怕誰也不會相信，這條現(xiàn)代化水泥生產(chǎn)線實(shí)際只用了人民幣2.8億元。按常規(guī)，建設(shè)這樣一條生產(chǎn)線至少需要投資4億～5億元。

由于5號窯從設(shè)計(jì)到施工的各個項(xiàng)目、各個環(huán)節(jié)都實(shí)行了嚴(yán)格的招、投標(biāo)，在設(shè)備選型上是“貨比三家”，在工程造價上是盡量節(jié)省，并采取了國際上通行的工程監(jiān)理制，不僅最大限度地節(jié)省了投資，而且使5號窯建設(shè)工程質(zhì)量得到了保障。

天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院、湖北時代監(jiān)理有限公司分別作為5號窯工程的設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位，對5號窯這個“杰作”感到由衷地高興。通過查資料和電腦檢索，他們認(rèn)為5號窯的投資和建設(shè)速度與同等規(guī)模生產(chǎn)線相比，國內(nèi)沒有，國外全無，真是創(chuàng)“國際紀(jì)錄”。

對一家大型水泥企業(yè)來說，葛洲壩水泥廠以前總是希望政府有關(guān)部門能夠通過政策調(diào)控來限制小水泥發(fā)展，使大型水泥企業(yè)能夠占有更多的市場空間。后來他們也明白，由于當(dāng)前處于經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型的過渡階段，政策調(diào)控手段往往有一個漸進(jìn)過程。加之小水泥目前也有很大一部分市場需求，這也是造成水泥市場魚龍混雜的重要因素。因此，他們的對策是，面對無序的市場競爭，要想能夠永遠(yuǎn)立于不敗之地，唯一能采取的辦法就是壯大自身，發(fā)揮規(guī)模經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢，憑實(shí)力搶占市場。于是，葛洲壩水泥廠自順利建成為三峽工程建設(shè)服務(wù)的3號窯以后，又在兩年時間內(nèi)連續(xù)建成了4號窯和5號窯。

該廠4號窯是利用3號窯生產(chǎn)線設(shè)施和設(shè)備的富余生產(chǎn)能力擴(kuò)建的。這條日產(chǎn)700噸熟料的干法生產(chǎn)線，不需要新增生料和煤粉制備系統(tǒng)，也不需要增加水泥粉磨系統(tǒng)，僅僅擴(kuò)建一條水泥窯和熟料庫，便新增了21萬噸熟料年生產(chǎn)能力。與3號窯相比，4號窯年生產(chǎn)能力雖然只是它的1／3，但投資卻只有它的1／7，且投資收益率可達(dá)25％。從決策到設(shè)計(jì)，從施工到建成投產(chǎn)，一年之內(nèi)一氣呵成，這種速度全國沒有。更讓廠里感到興奮的是，4號窯投產(chǎn)后，恰逢水泥供銷旺季，那些時日里水泥提貨車輛排成長隊(duì)，日銷售量多次突破6000噸，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出該廠5000噸的日平均生產(chǎn)能力。負(fù)責(zé)銷售的同志欣喜地說，“要不是4號窯及時投產(chǎn)，我們還真沒辦法滿足這些用戶單位的需求，還不知要得罪多少客戶?！?p> 就在4號窯點(diǎn)火投產(chǎn)之際，該廠另一項(xiàng)節(jié)能技改工程——余熱發(fā)電項(xiàng)目開工。這是利用3號窯窯頭、窯尾和4號窯窯尾的廢氣余熱建設(shè)的一座帶補(bǔ)燃鍋爐的低溫余熱電站，裝機(jī)容量為12萬千瓦，年發(fā)電量7980萬千瓦時，相當(dāng)于全廠用電量的1／3。通過近一年時間建設(shè)，電站已于去年11月建成發(fā)電，現(xiàn)在每月可為該廠節(jié)省電費(fèi)支出約200萬元，社會效益和經(jīng)濟(jì)效益明顯。

如果說該廠3號窯建設(shè)是因?yàn)樽プ×巳龒{工程上馬這個外部機(jī)遇，那么，4號窯的建成則是靠眼睛向內(nèi)、革新挖潛來發(fā)掘。由此可見，機(jī)遇如八面來風(fēng)，葛洲壩人已經(jīng)在市場經(jīng)濟(jì)中學(xué)會了全方位捕捉機(jī)遇。

對5號窯的建設(shè)，廠里也有人提出過異議，關(guān)鍵還是擔(dān)心市場問題。但是，廠領(lǐng)導(dǎo)看得更遠(yuǎn)，他們認(rèn)為，目前湖北省新型干法水泥年生產(chǎn)能力只有500多萬噸，占全省水泥生產(chǎn)能力的1572％；在21世紀(jì)，隨著市場更大需求和我國加入WTO，這個比例肯定會擴(kuò)大，作為大型企業(yè)就必須要爭取主動。況且他們在建設(shè)3號窯、4號窯的過程中已經(jīng)積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，為高質(zhì)量、高水平、高速度、低投入地建設(shè)5號窯打下了良好基礎(chǔ)。由于5號窯做到了投資省，建設(shè)快，技術(shù)水平高，并達(dá)到國際90年代中期先進(jìn)水平，被國家建材局樹為新型干法水泥的樣板工程。

葛洲壩水泥廠自1998年在宜昌建成年產(chǎn)25萬噸的第一座粉磨站后，去年又分別在省內(nèi)漢川、潛江、應(yīng)城等地建起了同樣規(guī)模的3座粉磨站。這幾座粉磨站都是與當(dāng)?shù)睾献?，并利用?dāng)?shù)卦牧腺Y源興建的。由于粉磨站建設(shè)決策得當(dāng)，工作到位，合作雙方積極性高，各項(xiàng)工作配合良好，再加上每個廠級領(lǐng)導(dǎo)分別“親自督戰(zhàn)”，粉磨站建設(shè)速度極快，平均每座粉磨站建設(shè)周期僅100天。目前，還有4座粉磨站在建設(shè)。可以說，一個輻射全省的水泥生產(chǎn)銷售網(wǎng)絡(luò)已經(jīng)基本形成。

葛洲壩水泥廠自1989年至1999年的10年間，年生產(chǎn)能力由53萬噸增加到300萬噸，增長約47倍；固定資產(chǎn)增長了15倍；利潤增長了398倍，企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益連年名列湖北省建材行業(yè)前茅。

葛洲壩水泥廠的變化來自于它自身的發(fā)展，該廠在發(fā)展方面不僅追求速度和規(guī)模，還追求創(chuàng)新和上檔次。該廠的發(fā)展變化還表現(xiàn)在企業(yè)環(huán)境面貌的日新月異，尤其反映了他們那種團(tuán)結(jié)、求是、高效、奉獻(xiàn)的企業(yè)精神。

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