2013年春節(jié)之際，筆者從天瑞集團(tuán)水泥有限公司獲悉，該公司2011年初在滎陽上馬開工的日產(chǎn)萬噸砂石骨料生產(chǎn)線2012年再傳捷報(bào)，不僅有效保證了水泥原料供應(yīng)，銷售收入和利潤較上年也有大幅度的增長。負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的天瑞水泥公司一位負(fù)責(zé)人感慨的說：“這是水泥業(yè)轉(zhuǎn)軌變型，進(jìn)軍砂石業(yè)結(jié)下的碩果呀！”

　　眾所周知，天瑞集團(tuán)是國內(nèi)外知名的集鑄造、旅游、煤電、水泥為一體的大型、綜合型企業(yè)集團(tuán)，其下屬的天瑞水泥有限公司則是國家水泥工業(yè)綜合實(shí)力“十強(qiáng)”之一，是河南省最大的水泥制造商，擁有強(qiáng)大的水泥生產(chǎn)能力，也是擁有世界上最大的單線日產(chǎn)12000噸水泥熟料的干法生產(chǎn)線企業(yè)之一，在企業(yè)人才、產(chǎn)品品牌、產(chǎn)品質(zhì)量、科技研發(fā)、企業(yè)管理等方面擁有強(qiáng)大的競爭優(yōu)勢。而鄭州鼎盛工程技術(shù)有限公司是我國建材機(jī)械行業(yè)的一面旗幟，董事長兼總經(jīng)理盧洪波是一名被譽(yù)為“中原儒商”的學(xué)者型企業(yè)家。即使在世界性金融危機(jī)對我國經(jīng)濟(jì)造成嚴(yán)重影響，建材、水泥、砂石、機(jī)械行業(yè)普遍遭受重大沖擊與挫折之際，鄭州鼎盛公司也能以其獨(dú)特的技術(shù)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾怼?yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、良好的服務(wù)和有口皆碑的信譽(yù)而保持一枝獨(dú)秀，近四年來一直以25%以上速度持續(xù)增長。

　　然而，天瑞水泥和鄭州鼎盛的決策者根據(jù)行業(yè)發(fā)展大勢和市場經(jīng)濟(jì)形勢，都敏銳地發(fā)現(xiàn)了水泥企業(yè)存在的“產(chǎn)能過?！眴栴}，已成為阻礙水泥行業(yè)發(fā)展的最大障礙，而水泥行業(yè)進(jìn)軍砂石骨料卻有著廣闊的發(fā)展前景。他們認(rèn)為，由于水泥生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的特殊性，幾乎所有企業(yè)用于原材料加工的破碎裝備都處于間歇性的“用用停?！睜顟B(tài)，大量裝備閑置的時間甚至超過生產(chǎn)時間，不僅能力的不到發(fā)揮，還造成資金和資源的巨大浪費(fèi)。而另一方面，由于天然砂石資源的逐漸減少和國家對江河湖海采用天然砂石政策限制，天然砂石原料已逐漸滿足不了建筑業(yè)和混凝土加工業(yè)的需求。而國家對機(jī)制人工砂石的推廣應(yīng)用和機(jī)制人工砂石自身在質(zhì)量、成本、產(chǎn)品性能等方面的優(yōu)勢，使得機(jī)制人工砂石的開采與加工成為建材行業(yè)的一個新興產(chǎn)業(yè)而迅速崛起，其市場成長迅速，前景一片光明。能否通過對現(xiàn)有水泥企業(yè)的破碎生產(chǎn)線進(jìn)行技術(shù)改造來延伸產(chǎn)業(yè)鏈達(dá)到節(jié)能降耗之效果呢？結(jié)果自然是肯定的。雙方一致認(rèn)為這樣做有三大好處：一是可以使水泥企業(yè)通過投入少量的資金進(jìn)行技術(shù)改造，改造后的設(shè)備可以滿負(fù)荷生產(chǎn)，既可以提高砂石料產(chǎn)量，又可以降低生產(chǎn)成本，減少資金占用和資源浪費(fèi)。二是既可以源源不斷地保證本企業(yè)水泥生產(chǎn)用砂石原料，又可以向建筑業(yè)、混凝土加工業(yè)提供建筑用砂石骨料，企業(yè)開辟了一條新的效益增長渠道，增加了擺脫困境的能力。三是水泥行業(yè)進(jìn)軍砂石行業(yè)，能以其自身優(yōu)勢解決廢料利用、資源浪費(fèi)和環(huán)境污染問題，促進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)，推動節(jié)能降耗?？芍^一舉三得，一石三鳥。因此，水泥行業(yè)進(jìn)軍砂石業(yè)，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)軌變型，是歷史的必然，是大勢所趨。

　　共同的認(rèn)知讓兩家強(qiáng)勢企業(yè)一拍即合。天瑞水泥有限公司經(jīng)過認(rèn)真調(diào)查研究論證，決定采用鄭州鼎盛公司“水泥砂石混凝土一體化生產(chǎn)經(jīng)營”新思路--上馬一條日產(chǎn)10000噸人工砂石生產(chǎn)線，全套方案均按照鄭州鼎盛公司提出的“6Σ”生產(chǎn)線設(shè)計(jì)原理，從高生產(chǎn)能力、低投資、低運(yùn)營成本、安全可靠性、生產(chǎn)環(huán)境和信息化管理等6個方面統(tǒng)籌規(guī)劃，加工裝備均有鄭州鼎盛公司承擔(dān)。2010年6月30日，天瑞水泥公司和鄭州鼎盛公司正式簽訂了“建設(shè)一條日產(chǎn)萬噸砂石骨料生產(chǎn)線”的合作協(xié)議，一個被行業(yè)密切關(guān)注的、帶有探索與創(chuàng)新性的重大項(xiàng)目由此拉開序幕。

　　鄭州鼎盛公司組織了從生產(chǎn)線設(shè)計(jì)到設(shè)備生產(chǎn)，從安裝調(diào)試到后期服務(wù)的全過程、全方位的高端專業(yè)團(tuán)隊(duì)。生產(chǎn)工藝采用兩段兩閉路，主要設(shè)備采用國內(nèi)先進(jìn)的專用破碎機(jī)以及除土篩分喂料機(jī)等。他們保質(zhì)量、保進(jìn)度、爭分奪秒日夜奮戰(zhàn)，僅用數(shù)月，便全面完成了該生產(chǎn)線的設(shè)備制造與全面安裝任務(wù)，2011年初正式投入生產(chǎn)。整條砂石線總投入1300多萬元，從投產(chǎn)開始不到半年全部收回投資，并創(chuàng)造日處理廢料萬噸的行業(yè)記錄。

　　天瑞水泥公司的萬噸砂石生產(chǎn)線，以其工期短、質(zhì)量優(yōu)、投資低、收益高、資本回籠快、生產(chǎn)的砂石料具有顆粒形狀好、強(qiáng)度高、含土量低等優(yōu)勢，一舉成為國內(nèi)水泥企業(yè)進(jìn)軍砂石行業(yè)的典型案例，為水泥行業(yè)轉(zhuǎn)軌變型樹立了一個活生生的樣板，在眾多水泥企業(yè)引發(fā)強(qiáng)烈反響。各大水泥集團(tuán)公司都來此進(jìn)行參觀考察，并以此為模板進(jìn)行砂石線設(shè)計(jì)。特別應(yīng)提出的是天瑞水泥公司的砂石生產(chǎn)原料幾乎都是廢棄的石礦產(chǎn)尾料，對發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)和節(jié)能降耗方面的意義不言而喻。這條生產(chǎn)線，還實(shí)現(xiàn)了破碎機(jī)制造行業(yè)在砂石生產(chǎn)裝備制造方面的歷史性突破，也使大家對鼎盛公司的設(shè)計(jì)水平、設(shè)計(jì)能力以及大型石子破碎機(jī)等優(yōu)質(zhì)裝備有了更深刻、更直觀的認(rèn)識。水泥企業(yè)的決策者們從中看到了水泥業(yè)上馬砂石線的好處。形勢開始大有轉(zhuǎn)機(jī)，一個波瀾壯闊的水泥業(yè)進(jìn)軍砂石業(yè)的新局面即將形成。

　　這正是：

　　市場經(jīng)濟(jì)風(fēng)云涌，

　　百戰(zhàn)求勝靠競爭；

　　一招妙棋滿盤活，

　　逐鹿中原靠轉(zhuǎn)型。