2025年是水泥行業(yè)超低排放改造的關(guān)鍵時間節(jié)點。《關(guān)于推進(jìn)實施水泥行業(yè)超低排放的意見》明確，推動實施水泥熟料生產(chǎn)企業(yè)（不含礦山）和獨立粉磨站（含生產(chǎn)特種水泥、協(xié)同處置固廢的水泥企業(yè)）超低排放改造。

到2025年底前，重點區(qū)域取得明顯進(jìn)展，力爭50%水泥熟料產(chǎn)能完成改造，區(qū)域內(nèi)大型國有企業(yè)集團(tuán)基本完成有組織、無組織超低排放改造。國內(nèi)部分省份進(jìn)一步細(xì)化目標(biāo)，要求2025年底前，所有水泥熟料線都要完成超低排放改造。

在水泥行業(yè)綠色高質(zhì)量發(fā)展整體目標(biāo)下，超低排放正在逐步成為水泥企業(yè)“標(biāo)配”，未達(dá)標(biāo)企業(yè)將面臨停產(chǎn)、限產(chǎn)甚至退出市場的風(fēng)險，環(huán)保合規(guī)成為“入場券”。不符合綠色發(fā)展要求，或無力推動自身環(huán)保升級的企業(yè)或?qū)⒃诒据喰袠I(yè)洗牌中被淘汰出局。

水泥企業(yè)如何選擇合適的脫硝技術(shù)方案？

近日，福建遠(yuǎn)致環(huán)?？萍加邢薰荆ê喎Q：遠(yuǎn)致環(huán)保）董事長兼總經(jīng)理羅祥波就行業(yè)態(tài)勢下行趨勢下，水泥企業(yè)如何推進(jìn)超低排放等問題與中國水泥網(wǎng)做了詳細(xì)交流。羅祥波認(rèn)為，“超低排放是每個水泥企業(yè)必然要實現(xiàn)的目標(biāo)，不過在技術(shù)方案選擇方面，企業(yè)需要根據(jù)自身情況來考慮”。

福建遠(yuǎn)致環(huán)?？萍加邢薰径麻L兼總經(jīng)理羅祥波（左）

羅祥波表示，經(jīng)過多年的發(fā)展，國內(nèi)水泥行業(yè)超低排放治理技術(shù)方案已經(jīng)非常成熟，對于水泥企業(yè)而言，最大的困難在于資金投入問題。

從目前主流的兩種SCR脫硝方案來看各有優(yōu)劣。高溫低塵方案前期投資成本相對較高，運行成本低，穩(wěn)定性極高，且能夠應(yīng)對協(xié)同處置等各種工況環(huán)境，能保證長周期穩(wěn)定運行；高溫高塵方案投資成本較低，運行成本相對較高，穩(wěn)定性一般，適用于工況相對穩(wěn)定的生產(chǎn)線。

羅祥波認(rèn)為，如果企業(yè)自身資金實力有限，工況環(huán)境穩(wěn)定，又希望實現(xiàn)超低排放應(yīng)對環(huán)保升級要求，那么高溫高塵技術(shù)方案是一個相對合適的選擇；如果企業(yè)工況環(huán)境復(fù)雜，涉及到協(xié)同處置、替代燃料使用等情況，且企業(yè)有長遠(yuǎn)發(fā)展打算，那么高溫低塵技術(shù)方案無疑是最優(yōu)選擇。

“除了前期投資較高，其他都是優(yōu)點”，羅祥波用這句話笑著總結(jié)高溫低塵技術(shù)方案。

遠(yuǎn)致環(huán)保以技術(shù)硬實力破解行業(yè)困局

作為國內(nèi)水泥環(huán)保治理的領(lǐng)軍企業(yè)，遠(yuǎn)致環(huán)保與武漢理工大學(xué)聯(lián)合成立“遠(yuǎn)致-武漢理工節(jié)能環(huán)保技術(shù)研究中心”，通過多年的研發(fā)投入，在消化吸收歐美水泥SCR脫硝技術(shù)基礎(chǔ)上，結(jié)合自身在高溫過濾上的專利技術(shù)以及在其它行業(yè)SCR脫硝的豐富經(jīng)驗，領(lǐng)先開發(fā)出適宜水泥工況特點的高溫低塵SCR塵硝一體化技術(shù)。

資料顯示，遠(yuǎn)致環(huán)保首創(chuàng)的“高溫低塵SCR脫硝一體化技術(shù)”將高溫金屬濾袋除塵器與SCR脫硝裝置“合二為一”。該工藝路線先除塵、再脫硝，有效解決了氨氮混合不均勻、氨逃逸過量、催化劑磨損堵塞中毒等問題，同時提高后端余熱鍋爐、高溫風(fēng)機、窯尾布袋運行穩(wěn)定性，減少運行維護(hù)費用。

除塵工藝：使用鑫膜?金屬濾袋實現(xiàn)表面過濾，將煙氣中的粉塵濃度降至10mg/m3以下，高效低阻。鑫膜?金屬過濾材料以納米級、微米級金屬粉體為基礎(chǔ)，采用非對稱梯級結(jié)構(gòu)設(shè)計，過濾精度高、易清灰，且孔徑分布窄，梯級孔可調(diào)可控，創(chuàng)造性的解決了濾料阻力和精度的有效匹配。

脫硝工藝：使用高比表面積催化劑，催化劑用量減少近70%，催化劑層阻力50Pa左右，無需配置吹灰裝置。原因在于經(jīng)金屬濾袋除塵后的潔凈煙氣進(jìn)入催化劑，不再擔(dān)心煙氣中的粉塵會堵塞和磨損催化劑，因此可以選擇孔數(shù)更多、比表面積更大的催化劑，從而將催化劑的用量減少近70%，并將其壽命延長至五年。

遠(yuǎn)致環(huán)保高溫低塵SCR脫硝一體化技術(shù)在水泥行業(yè)的成功應(yīng)用已超5年，以系統(tǒng)運行可靠穩(wěn)定、運行維護(hù)費用低的優(yōu)勢，越來越受到用戶的關(guān)注和認(rèn)可。

河南某水泥項目圖片和貴州某水泥項目圖片

羅祥波還表示，水泥企業(yè)需要利用好政策工具推進(jìn)超低排放。據(jù)介紹，中央財政對超低排放改造補貼最高達(dá)到50%，有些地方還配套貼息貸款，降低了企業(yè)超低排放改造資金門檻。

未來，遠(yuǎn)致環(huán)保也將不斷推進(jìn)技術(shù)迭代，把節(jié)能技術(shù)嵌入到系統(tǒng)中，不僅讓阻力越來越低，溫降越來越少，設(shè)備體積越來越小，還將探索更多的技術(shù)整合方案