2002年淄博福世藍(lán)公司成立，作為美國(guó)MICAVA（美嘉華）國(guó)際公司在中國(guó)的全資子公司將其整合的更多先進(jìn)技術(shù)引進(jìn)中國(guó)，在與中國(guó)眾多的機(jī)構(gòu)進(jìn)行著廣泛而富有成效的合作同時(shí)，也獲得了更多的贊譽(yù)和積極的認(rèn)可，為中國(guó)工業(yè)應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展做出了積極的貢獻(xiàn)。

  80年代初期，針對(duì)復(fù)合材料在應(yīng)用中的局限性和不完善性，在研究和總結(jié)了大量的國(guó)際同類技術(shù)的前提下，1^stline（福世藍(lán)）和世界著名的化工企業(yè)瑞士賽博（CIBA）公司進(jìn)行了積極的合作，依據(jù)當(dāng)時(shí)國(guó)際上最新的復(fù)合材料“聚合理論”為研究基礎(chǔ)，在經(jīng)過(guò)數(shù)年的努力后最終率先研發(fā)了全新的“聚合理論”的復(fù)合材料技術(shù)并擁有了該技術(shù)的全部知識(shí)產(chǎn)權(quán)。

  通過(guò)近20年的研發(fā)和應(yīng)用，1^stline（福世藍(lán)）復(fù)合材料在20世紀(jì)初開(kāi)始大舉進(jìn)入全球工業(yè)市場(chǎng)，其卓越的領(lǐng)先技術(shù)得到普遍好評(píng)，確立了復(fù)合材料技術(shù)全新概念。

  立磨設(shè)備中的應(yīng)用

  立磨磨輥本體和耐磨襯板在使用過(guò)程中，一旦出現(xiàn)配合間隙，將會(huì)使本體與襯板之間磨損加劇，加之熱風(fēng)和水泥顆粒對(duì)配合面的不斷沖刷，導(dǎo)致溝槽的產(chǎn)生，致使本體與襯板之間發(fā)生沖擊碰撞，嚴(yán)重時(shí)使得襯板產(chǎn)生裂紋甚至斷裂，機(jī)器損壞，特別是減速機(jī)的損壞，造成惡性事件。該類問(wèn)題一旦發(fā)生，一般修復(fù)方法難以解決，更換費(fèi)用高昂。美嘉華技術(shù)產(chǎn)品優(yōu)良的機(jī)械性能及良好的可塑性，使得該問(wèn)題得以解決。

  立磨磨輥軸承的裝配要求比較嚴(yán)格，企業(yè)一般采用將軸承放在干冰中冷卻的方式裝配。軸承和軸承室之間一旦出現(xiàn)間隙，將會(huì)影響軸承的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)致軸承發(fā)熱，嚴(yán)重時(shí)將會(huì)導(dǎo)致軸承燒灼現(xiàn)象。美嘉華技術(shù)產(chǎn)品具有快速、簡(jiǎn)便易于操作特性，很多情況下可以現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)。

  破碎機(jī)設(shè)備中的應(yīng)用

  顎式破碎機(jī)偏心軸，受力情況復(fù)雜，不斷承受沖擊、振動(dòng)、及交變應(yīng)力的作用，由于金屬配合是“硬對(duì)硬”的關(guān)系，在外力不斷作用下，金屬材料產(chǎn)生的塑性變形不能恢復(fù)，進(jìn)而產(chǎn)生間隙和磨損。傳統(tǒng)方法修復(fù)后無(wú)法改變“硬對(duì)硬”的配合關(guān)系，在各種力的綜合作用下，仍會(huì)造成再次磨損。

  美嘉華技術(shù)產(chǎn)品具有超強(qiáng)的粘著力，優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能，通過(guò)機(jī)加工方法修復(fù)偏心軸軸承位磨損，即無(wú)補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng)，避免再次磨損的可能，并大大延長(zhǎng)設(shè)備部件（包括軸承）的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機(jī)時(shí)間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

  美嘉華技術(shù)產(chǎn)品具有超強(qiáng)的粘著力，優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能，采用美嘉華高分子復(fù)合材料，通過(guò)模具修復(fù)，可免拆卸、免機(jī)加工，快速有效修復(fù)錘破軸承位磨損。

  煤粉轉(zhuǎn)子秤設(shè)備中的應(yīng)用

  煤粉轉(zhuǎn)子秤在工作過(guò)程中進(jìn)料口部位承受著嚴(yán)重的沖刷磨損過(guò)程，該部位介質(zhì)環(huán)境非常惡劣，經(jīng)常造成進(jìn)料口的磨損，嚴(yán)重時(shí)可造成殼體穿孔，造成設(shè)備的重大損傷，影響轉(zhuǎn)子秤的計(jì)量精度。該類問(wèn)題長(zhǎng)期存在于設(shè)備使用過(guò)程中，采用常規(guī)的一般修復(fù)方法難以解決，更換費(fèi)用高昂，并且企業(yè)為此增加很多的停機(jī)時(shí)間，嚴(yán)重影響正常的生產(chǎn)進(jìn)度。

  提升機(jī)設(shè)備中的應(yīng)用

  頭輪和底輪傳動(dòng)軸安裝不正容易造成料斗帶跑偏，主要表現(xiàn)的幾種形式是：一是頭輪和底輪的傳動(dòng)軸在同一垂直平面內(nèi)且不平行；二是兩傳動(dòng)軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內(nèi)；三是兩傳動(dòng)軸平行，在同一垂直平面內(nèi)且不水平。這時(shí)，料斗帶跑偏，易引起料斗與機(jī)筒的撞擊、料斗帶的撕裂。

  使用美嘉華技術(shù)產(chǎn)品進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)模具修復(fù)，由于不用拆卸傳動(dòng)軸，縮短了企業(yè)的停機(jī)時(shí)間又能很好的避免上述情況的發(fā)生。

  水泥行業(yè)生料提升機(jī)頭輪部位承受較大的動(dòng)壓力，最大可達(dá)100噸左右。由于長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)不可避免的在軸承位部位會(huì)出現(xiàn)擠壓磨損，不及時(shí)修復(fù)處理會(huì)造成軸承的結(jié)構(gòu)性損壞而影響正常的生產(chǎn)任務(wù)。

  使用美嘉華技術(shù)產(chǎn)品進(jìn)行修復(fù)具有快速、簡(jiǎn)便易于操作的特性，很多情況下可以現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)，縮短了企業(yè)的檢修時(shí)間，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。

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  篦冷機(jī)設(shè)備中的應(yīng)用

  液壓傳動(dòng)的篦冷機(jī)，活動(dòng)篦板傳動(dòng)軸與行走小車上的鋼套直接配合，因?yàn)槭芊N種因素的影響，軸頭常會(huì)出現(xiàn)不同程度的磨損。問(wèn)題一旦出現(xiàn)，若采用傳統(tǒng)方法解決，維修費(fèi)用高，修復(fù)周期長(zhǎng)，嚴(yán)重影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。采用美嘉華技術(shù)，可以免拆卸、免機(jī)加工現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)，不僅為企業(yè)節(jié)省了高額的維修費(fèi)用，更節(jié)省了寶貴的生產(chǎn)時(shí)間。美嘉華金屬修復(fù)材料，具有優(yōu)異的綜合機(jī)械性能，每平方厘米1200公斤的抗壓強(qiáng)度，完全滿足設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行要求。

  機(jī)械傳動(dòng)的篦冷機(jī)，因?yàn)槭苎b配、潤(rùn)滑、粉塵、及其他突發(fā)故障的影響，主傳動(dòng)半軸軸承位常出現(xiàn)磨損，傳統(tǒng)方法往往要補(bǔ)焊或報(bào)廢更新，但是補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無(wú)法完全消除，在運(yùn)行過(guò)程中常常會(huì)出現(xiàn)斷裂；而報(bào)廢更換不僅需要高額的費(fèi)用，還造成企業(yè)內(nèi)部維修資源的浪費(fèi)。采用美嘉華材料結(jié)合傳統(tǒng)的機(jī)加工方法修復(fù)，不存在高溫?zé)釕?yīng)力，完全滿足設(shè)備運(yùn)行要求，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部維修資源。

  機(jī)械傳動(dòng)的篦冷機(jī)搖臂軸頭與軸套配合，由于受種種因素作用，軸頭與軸套間產(chǎn)生間隙，進(jìn)而出現(xiàn)磨損，問(wèn)題出現(xiàn)后傳統(tǒng)方法，難以快速有效進(jìn)行解決。采用美嘉華技術(shù)可免拆卸免、機(jī)加工現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)，為企業(yè)快速消除設(shè)備隱患，確保企業(yè)平穩(wěn)生產(chǎn)。

  羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)備中的應(yīng)用

  羅茨風(fēng)機(jī)端蓋在制造過(guò)程中本身就避免不了的有不同程度的鑄造缺陷和加工應(yīng)力存在，在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的工作振動(dòng)過(guò)程后，慢慢顯露出來(lái)或者是集中爆發(fā)出來(lái)，所以在殼體表面我們經(jīng)常會(huì)看到有不同程度的裂紋產(chǎn)生。如果出現(xiàn)裂紋不及時(shí)加以治理，裂紋會(huì)隨著振動(dòng)的存在無(wú)限延伸下去，直至造成殼體斷裂為止。

  所以該類問(wèn)題一旦發(fā)生應(yīng)及時(shí)治理，避免造成致命傷害給企業(yè)帶來(lái)不可挽回的經(jīng)濟(jì)損失。一般修復(fù)方法難以有效解決，更換費(fèi)用高昂。美嘉華技術(shù)產(chǎn)品優(yōu)良的機(jī)械性能及良好的可塑性，使得該問(wèn)題得以解決。

  羅茨風(fēng)機(jī)軸向定位是靠主油箱側(cè)定位軸承，調(diào)整墻板間隙。羅茨風(fēng)機(jī)因?yàn)檫M(jìn)排氣在同一個(gè)平面上，所以不會(huì)因?yàn)榻橘|(zhì)壓差而產(chǎn)生軸向力。由于軸承磨損或安裝不當(dāng)在長(zhǎng)時(shí)間的生產(chǎn)運(yùn)行當(dāng)中造成軸承位的磨損。

  該類問(wèn)題一旦發(fā)生，一般修復(fù)方法難以解決，更換費(fèi)用高昂。使用美嘉華技術(shù)產(chǎn)品進(jìn)行修復(fù)具有快速、簡(jiǎn)便易于操作的特性，很多情況下可以現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)，縮短了企業(yè)的檢修時(shí)間，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。

  輥壓機(jī)設(shè)備中的應(yīng)用

  輥壓機(jī)滾軸在工作過(guò)程中承受較大的扭矩力和擠壓應(yīng)力，在使用過(guò)程中軸與軸承之間一旦出現(xiàn)配合間隙，將會(huì)使軸頸與軸承內(nèi)圈之間磨損加劇，使設(shè)備產(chǎn)生較大的振動(dòng)及噪音，降低設(shè)備的工作性能造成輥體轉(zhuǎn)動(dòng)不平穩(wěn)。由于工作過(guò)程中物料體積的變化，致使軸承容易產(chǎn)生徑向沖擊碰撞，嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞軸承，滾軸報(bào)廢，造成惡性事件。

  該類問(wèn)題一旦發(fā)生，一般修復(fù)方法難以解決，更換費(fèi)用高昂。美嘉華技術(shù)產(chǎn)品優(yōu)良的機(jī)械性能及良好的可塑性，使得該問(wèn)題得以解決。

  輥壓機(jī)行星減速機(jī)傳動(dòng)側(cè)具有轉(zhuǎn)速高傳動(dòng)比大等特點(diǎn)，一旦軸承室出現(xiàn)磨損會(huì)造成齒輪嚙合出現(xiàn)間隙，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致齒輪損毀甚至斷齒。長(zhǎng)時(shí)間磨損運(yùn)轉(zhuǎn)還會(huì)造成軸承的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)致軸承發(fā)熱，嚴(yán)重時(shí)將會(huì)導(dǎo)致軸承燒灼現(xiàn)象給企業(yè)的正常生產(chǎn)造成非常大的影響。使用美嘉華技術(shù)產(chǎn)品進(jìn)行修復(fù)具有快速、簡(jiǎn)便易于操作的特性，很多情況下可以現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)，縮短了企業(yè)的檢修時(shí)間，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。

  煤磨設(shè)備中的應(yīng)用

  煤磨磨輥軸承內(nèi)圈與軸或軸承外圈與軸承室之間一旦出現(xiàn)磨損間隙，將導(dǎo)致軸承受力增大，機(jī)械振動(dòng)力不均衡，磨損不斷加劇，嚴(yán)重時(shí)致使軸承與軸或軸承室出現(xiàn)燒蝕現(xiàn)象，影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行。美嘉華技術(shù)產(chǎn)品解決此類傳動(dòng)部位磨損問(wèn)題方便快捷、省時(shí)省力，并且在現(xiàn)場(chǎng)就可以完成整個(gè)修復(fù)工作，是傳統(tǒng)修復(fù)方法所無(wú)可比擬的。

  電機(jī)設(shè)備中的應(yīng)用

  電機(jī)軸軸承損壞后，造成軸承位磨損。問(wèn)題出現(xiàn)后，按照傳統(tǒng)方法要補(bǔ)焊或刷鍍后機(jī)加工修復(fù)。但是補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無(wú)法完全消除，容易出現(xiàn)彎曲或斷裂；電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落；而且以上方法都是用金屬修復(fù)金屬，無(wú)法改變“硬對(duì)硬”的配合關(guān)系，在各種力的綜合作用下，仍會(huì)造成再次磨損。

  美國(guó)美嘉華技術(shù)產(chǎn)品具有超強(qiáng)的粘著力，優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能，采用美嘉華高分子復(fù)合材料，通過(guò)機(jī)加工方法修復(fù)齒輪軸軸承位磨損，即無(wú)補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng)，避免再次磨損的可能，并大大延長(zhǎng)設(shè)備部件（包括軸承）的使用壽命。

  減速機(jī)設(shè)備中應(yīng)用的案例：

  減速機(jī)齒輪軸軸承位，因?yàn)槭芊N種因素的影響出現(xiàn)磨損。問(wèn)題出現(xiàn)后，按照傳統(tǒng)方法要通過(guò)補(bǔ)焊或電刷鍍后機(jī)加工修復(fù)軸頭尺寸。但是補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無(wú)法完全消除，在運(yùn)行中容易出現(xiàn)斷軸；而電刷鍍、噴涂受厚度限制，且容易剝落。

  美嘉華技術(shù)產(chǎn)品具有超強(qiáng)的粘著力，優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能，采用美嘉華高分子復(fù)合材料，可免拆卸、免機(jī)加工，快速有效修復(fù)軸承位磨損。即無(wú)補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng)，并且可使配合面100%接觸，避免了再次出現(xiàn)磨損的可能。

  減速機(jī)在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中，因?yàn)槭苷駝?dòng)、磨損、壓力、溫度以及反復(fù)拆裝等影響，各結(jié)合面的靜密封部位漏油現(xiàn)象非常普遍，及造成油品的大量浪費(fèi)，又影響企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理。傳統(tǒng)治理方法要拆卸并打開(kāi)減速機(jī)后，更換密封墊片或涂抹密封膠，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且難以確保密封效果，在運(yùn)行中還會(huì)再次出現(xiàn)泄漏。采用美嘉華技術(shù)產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)治理滲漏，不需拆卸，采用高分子復(fù)合材料在外部治理滲漏，省時(shí)省力，效果立竿見(jiàn)影，其產(chǎn)品具備的優(yōu)越的粘著力、耐油性及350%的拉伸度，克服減速機(jī)振動(dòng)造成的影響，很好地為企業(yè)解決了多年無(wú)法解決的問(wèn)題。