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隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，不少企業(yè)致力于水泥產(chǎn)品質(zhì)量的提高，并且越來(lái)越重視和關(guān)心水泥粉磨條件的研究，注意改進(jìn)粉磨技術(shù)。人們逐漸認(rèn)識(shí)到，水泥和混凝土性能不單純是以立窯煅燒和回轉(zhuǎn)窯煅燒為標(biāo)識(shí)，性能的優(yōu)劣不僅取決于水泥的化學(xué)成分、礦物組成和煅燒條件，而且還與粉磨過程密切相關(guān)。具體而言，與水泥粉磨系統(tǒng)、混合材的選用以及由此而引起的顆粒組成、顆粒形狀、礦物組成的活性、水化性能等的不同有關(guān)。 　　目前廣東省內(nèi)普遍使用的粉磨系統(tǒng)有圈流、開流以及康必丹磨、輥壓磨等。為研究各種磨機(jī)的粉磨特性，本文采用對(duì)比試驗(yàn)手法，通過測(cè)定不同粉磨系統(tǒng)的出磨水泥，并同時(shí)取磨頭熟料、混合材，按原廠相應(yīng)入磨配比在實(shí)驗(yàn)室統(tǒng)一試驗(yàn)小磨(Φ0.5m×0.5m)磨成水泥，與原廠相應(yīng)出磨水泥比較，研究在不同粉磨系統(tǒng)下生產(chǎn)的水泥的細(xì)度、顆粒組成與強(qiáng)度的關(guān)系及其對(duì)水泥性能的影響。...

當(dāng)前世界水泥工業(yè)的發(fā)展是以節(jié)能、降耗、環(huán)保為中心，走可持續(xù)發(fā)展的道路。與此相適應(yīng)，水泥及水泥基材料的研究也非?；钴S，研究重點(diǎn)集中在生態(tài)水泥、先進(jìn)水泥基材料、低能耗水泥和水泥的高性能化、工業(yè)及城市廢棄物的資源化利用以及水泥制備及應(yīng)用中的環(huán)境行為評(píng)價(jià)和改進(jìn)等方面，這些研究所取得的成果有力地推動(dòng)了水泥材料科學(xué)與技術(shù)的發(fā)展。 　　...

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徐德復(fù)，51歲，研究生學(xué)歷，中共黨員，現(xiàn)任亞泰集團(tuán)副董事長(zhǎng)、副總裁，長(zhǎng)春市人大代表，高級(jí)經(jīng)濟(jì)師。曾任長(zhǎng)春雙陽(yáng)水泥集團(tuán)董事長(zhǎng)兼總經(jīng)理。憑借現(xiàn)代管理觀念和開拓進(jìn)取的精神，被評(píng)為全國(guó)建材系統(tǒng)勞動(dòng)模范，并連續(xù)2年當(dāng)選為長(zhǎng)春市優(yōu)秀企業(yè)經(jīng)營(yíng)者。...

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在傳統(tǒng)上，混凝土是按強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計(jì)，對(duì)混凝土的質(zhì)量的最終標(biāo)準(zhǔn)主要是強(qiáng)度。因此混凝土生產(chǎn)者對(duì)水泥品質(zhì)的要求也是強(qiáng)調(diào)強(qiáng)度；強(qiáng)度越高的水泥被認(rèn)為質(zhì)量也越高，由此引發(fā)了一系列的問題。...

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水泥顆粒形貌球形化，可以明顯改善水泥物理性能。研究表明，水泥顆粒圓形系數(shù)(平均)由0.65提高至0.73時(shí)，水泥膠砂流動(dòng)度最大可提高25％，并且隨圓形系數(shù)的提高，有不斷增大的趨勢(shì)。在相同膠砂流動(dòng)度下，圓形系數(shù)由0.67提高至0.72，W/C可減少8％，且各齡期水泥強(qiáng)度提高均20％以上。球形化水泥的凝結(jié)時(shí)間比一般水泥長(zhǎng)。球形化水泥顆粒堆積密實(shí)，水泥膠砂試體中總孔隙率低、中位孔徑小，細(xì)孔(15.1nm～39nm)或微細(xì)孔(3.4nm～15.1nm)含量增多；相同水灰比下中后期強(qiáng)度較一般水泥可提高6～10MPa。...

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根據(jù)我國(guó)現(xiàn)階段國(guó)情，筆者認(rèn)為在經(jīng)濟(jì)和交通較發(fā)達(dá)和原、燃料資源較豐富的地區(qū)，按國(guó)際先進(jìn)水平建大型NSP窯是完全應(yīng)該的，而在經(jīng)濟(jì)和交通欠發(fā)達(dá)，或資源和能源欠豐富的地區(qū)，用先進(jìn)技術(shù)改造提高現(xiàn)有立窯企業(yè)，使其能穩(wěn)定生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水泥，充分利用當(dāng)?shù)毓I(yè)廢渣和金屬尾礦，節(jié)約資源、能源。...

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通過的對(duì)比試驗(yàn)，闡述了實(shí)際施工環(huán)境中，ＳＪ－Ｎ型速凝劑在不同廠家生產(chǎn)的＃４２５普通水泥、不同摻量、水灰比、養(yǎng)護(hù)溫度，以及原材料在不同風(fēng)化和水化程度條件下，對(duì)噴射砼的凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度、收縮率等主要技術(shù)性能的影響，得出了速凝劑在噴射砼實(shí)際應(yīng)用中摻加量的確定方法和使用要求。...

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70年代中期國(guó)際上發(fā)展起來(lái)的水泥回轉(zhuǎn)窯多通道煤粉燃燒器，使窯的一次風(fēng)用量由傳統(tǒng)的20%～30%下降至12%～15%，同時(shí)窯的操作及熟料煅燒情況得到明顯改善。經(jīng)過20多年的技術(shù)進(jìn)步，目前窯的一次凈風(fēng)用量已降低到6%～8%，大大改進(jìn)了窯的燃燒效率和熱效率。與此同時(shí)，水泥窯對(duì)燃煤品質(zhì)要求不斷降低，無(wú)煙煤、劣質(zhì)煤及再生燃料（即工業(yè)和民用可燃垃圾）的利用技術(shù)漸成熱點(diǎn)，從而促使燃燒器結(jié)構(gòu)形式不斷的改進(jìn)。自傳統(tǒng)的單通道燃燒器向多通道（如三通道、四通道等）燃燒器發(fā)展以后，新一代的雙通道燃燒器，由于調(diào)節(jié)性能、火焰成形能力及燃燒效率等方面的優(yōu)良性能正作為一種新的技術(shù)發(fā)展方向。多相流及反應(yīng)計(jì)算機(jī)數(shù)值模型技術(shù)的發(fā)展使燃燒器開發(fā)專家不再依賴傳統(tǒng)的冷態(tài)氣體模擬試驗(yàn)，以KILN　FLAME　SYSTEMS公司為代表的酸堿水模擬試驗(yàn)方法可使回轉(zhuǎn)窯燃燒的流暢設(shè)計(jì)更加精確，從而確保了高風(fēng)險(xiǎn)的窯頭燃燒器的投運(yùn)調(diào)試順利達(dá)到預(yù)期效果。...