我公司2000t/d熟料生產(chǎn)線自1994年4月投產(chǎn)以來,回轉(zhuǎn)窯過渡帶的襯料不斷更新?lián)Q代,其使用壽命亦由50多d提高到170d以上,實(shí)現(xiàn)了與回轉(zhuǎn)窯燒成帶堿性磚的配套使用。...
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我公司日產(chǎn)2000噸熟料生產(chǎn)線的生料磨是MPS3150立式磨,生產(chǎn)能力150t/h,但2003年9月磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率及臺(tái)時(shí)產(chǎn)量都很低,致使生料庫存少,嚴(yán)重制約了回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)轉(zhuǎn)。...
本文主要是針對(duì)水泥輸送系統(tǒng)配置不合理,為了降低水泥綜合電耗,對(duì)粉磨系統(tǒng)水泥輸送部分進(jìn)行了改造。 ...
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本文介紹了2 000t/d NSP生產(chǎn)線廢氣處理采用φ7.5m x 30m增濕塔配42/10/3x 8/0.4型158m2電除塵器。增濕塔在使用過程中霧化不好,起不到降溫、增濕效果,增濕塔常出現(xiàn)濕底、掛壁等現(xiàn)象,系統(tǒng)又無法正常運(yùn)行。在對(duì)其進(jìn)行了改造后, 取得了明顯效果。...
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在傳統(tǒng)的重工業(yè)范疇內(nèi),現(xiàn)代水泥工業(yè)的能耗大致列于中等偏高的位置。上世紀(jì)80年代,隨著國家對(duì)節(jié)能工作的重視,水泥工業(yè)以發(fā)展新型干法窯為主,水泥工業(yè)節(jié)能技術(shù)水平有了長足的進(jìn)步,高溫余熱在水泥生產(chǎn)過程中被利用,如何更進(jìn)一步充分利用中、低品位的余熱成為國內(nèi)水泥工業(yè)需要解決的重要課題之一。...
長治鋼鐵集團(tuán)瑞昌水泥有限公司是目前國內(nèi)單線生產(chǎn)礦渣水泥能力最大的現(xiàn)代化企業(yè),采用先進(jìn)的分別粉磨技術(shù),礦渣由萊歇公司的LM56.2+2s 立磨粉磨,熟料由輥壓機(jī)+球磨機(jī)混合粉磨系統(tǒng)進(jìn)行粉磨,粉磨后得到的礦渣粉、熟料粉根據(jù)產(chǎn)品品種按比例攪拌?,F(xiàn)將該系統(tǒng)技術(shù)特點(diǎn)及生產(chǎn)操作經(jīng)驗(yàn),工藝參數(shù)優(yōu)化等做一簡要介紹。...
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