TC835H推動篦冷機幾點改進
2005-08-23 00:00
1 主軸竄動。TC835H推動篦冷機篦床為單段曲柄連桿傳動，在使用中主軸頻繁竄動，嚴(yán)重時造成主軸剖分軸承損壞。在主軸法蘭盤處增設(shè)擋輪裝置，經(jīng)過一年的觀察，效果很好，不再發(fā)生主軸竄動現(xiàn)象。
2 篦板與篦板、篦板與盲板間隙過大，造成漏風(fēng)、漏料嚴(yán)重。用12mm厚耐熱鋼板進行補焊，使各部位間隙達到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，這樣風(fēng)壓恢復(fù)正常，運行完好如初。
3 室下單、雙板閥的改進。從試車開始，單、雙板閥經(jīng)常出現(xiàn)燒電機事故，連桿等磨損嚴(yán)重，故障多。后將單板閥全部改成雙板閥，同時將配重去掉3/5，電機改為間歇運行。結(jié)果既滿足了工藝鎖風(fēng)排料需要，且3個月內(nèi)連桿、曲軸等無一磨損更換，電機無一燒毀。
4 入錘式破碎機柵條的改進。前柵條原為單杠根柵條，兩頭焊接，中間為工字鋼支承，試生產(chǎn)期間，柵條塊結(jié)合常斷折、彎曲，后改為錳鋼篦板，運行一年仍然完好。
2 篦板與篦板、篦板與盲板間隙過大，造成漏風(fēng)、漏料嚴(yán)重。用12mm厚耐熱鋼板進行補焊，使各部位間隙達到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，這樣風(fēng)壓恢復(fù)正常，運行完好如初。
3 室下單、雙板閥的改進。從試車開始，單、雙板閥經(jīng)常出現(xiàn)燒電機事故，連桿等磨損嚴(yán)重，故障多。后將單板閥全部改成雙板閥，同時將配重去掉3/5，電機改為間歇運行。結(jié)果既滿足了工藝鎖風(fēng)排料需要，且3個月內(nèi)連桿、曲軸等無一磨損更換，電機無一燒毀。
4 入錘式破碎機柵條的改進。前柵條原為單杠根柵條，兩頭焊接，中間為工字鋼支承，試生產(chǎn)期間，柵條塊結(jié)合常斷折、彎曲，后改為錳鋼篦板，運行一年仍然完好。
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